
- •Массообменные процессы
- •Фазовое равновесие
- •Закон Генри
- •Основное уравнение массопередачи
- •Материальный баланс массообменных процессов
- •Движущая сила массообменного процесса.
- •Средняя интегральная разность концентраций.
- •Среднелогарифмическая разность концентраций
- •Число единиц переноса
- •Ступени изменения концентрации
- •Кинетика диффузионных процессов.
- •Массообмен между двумя фазами
- •Выражение коэффициента массопередачи через коэффициенты массоотдачи
- •Подобие диффузионных процессов
- •Абсорбция
- •Равновесие при абсорбции
- •Материальный баланс абсорбции.
- •Движущая сила процесса абсорбции
- •Массопередача при абсорбции
- •Дистилляция и ректификация
- •Фазовое равновесие бинарных смесей
- •Простая перегонка. Материальный баланс простой перегонки
- •Ректификация
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Уравнения рабочих линий
- •Изображение процесса ректификации на диаграмме y – X
- •Расчёт минимального флегмового числа
- •Расчет действительного числа флегмы
- •Зависимость между числом флегмы, размерами колонны и расходом теплоносителя
- •Тепловой баланс ректификационной колонны
- •Ректификация многокомпонентных смесей
- •Азеотропная и экстрактивная ректификация
- •Устройство ректификационных установок
- •Экстракция
- •Равновесие в тройных системах. 3-х угольная диаграмма Гиббса
- •Изображение процесса экстракции на 3-х угольной диаграмме
- •Методы экстрагирования
- •Одноступенчатая периодическая экстракция
- •М ногоступенчатая прямоточная экстракция
- •Массопередача в системах с твердой фазой
- •Кинетика массопроводности
- •Сушка. Общие сведения
- •Формы связи влаги с материалом
- •Р авновесие между материалом и жидкостью, находящейся во влажном материале
- •Физические свойства влажного воздуха
- •Материальный баланс сушки.
- •Основная схема конвективной сушки
- •Тепловой баланс процесса конвективной сушки.
- •Кинетика сушки
- •Интенсивность испарения влаги
- •Адсорбция
- •Равновесие при адсорбции
- •Способы кристаллизации
Методы экстрагирования
Смесительно-отстойная экстракция. Исходный раствор и экстрагент смешивается в аппарате и затем отстаивается в отстойнике.
Экстракция в колонне – путём непрерывного контакта исходной смеси и экстрагента, противоточно перемещающихся одна относительно другой в одном экстракционном аппарате.
М - аппарат с перемешивающим устройством; О – отстойник, Е – сборник экстракта; R – сборник рафината. Исходная смесь (А + В) и экстракт С перемешиваются до установления состояния равновесия, затем разделяются в отстойнике, в котором образуются 2 слоя: слой , насыщенный экстрагированным компонентом В (называется сырым экстрактом) и слой отработанного исходного раствора (сырой рафинат).
Одноступенчатая периодическая экстракция
Изобразим периодическую одноступенчатую экстракцию на диаграмме:
Состав исходной смеси изобразизится точкой S. Составу смеси после добавления экстрагента С соответствует точка М на прямой CS. Положение точки М зависит от количества экстрагента. При перемешивании и отстаивании образуются 2 жидкие равновесные фазы, составы которых представлены точками R и E. Положение точки М и GR и GE определяются по правилу рычага:
О бозначим GS – количество исходного раствора (2-х компонентного); GC – количество экстрагента. Тогда SM/MC = GC/GS; отсюда количество экстрагента GC = GS*SM/MC . Зная положение хорды равновесия, проходящей через точку М, можно определить количество рафината: GE/GR = RM/ME; (GE + GR)/GR = (ME +RM)/ME; так как GE + GR = GM, то GM/GR = RE/ME и GR = GM*ME/RE. Тогда количество экстракта GE = GM – GR = GM – GM*ME/RE = GM*(RE – ME)/RE = = GM*RM/RE = GE. Для определения состава рафината через точки C и R проводят прямую до пересечения с АВ. Получают точку RK. Для определения состава экстракта проведём линию через СЕ. ЕК – состав экстракта. Точки RK и EK соответствуют бинарным смесям, не содержащим экстрагента. По диаграмме можно определить max и min расход экстрагента. При уменьшении количества экстрагента точка М перемещается влево и в пределе совмещается с бинодальной кривой, точкой М1. Отсюда GCmin = =GS*SM1/M1C. Аналогично для точки М2 GCmax = GS*M2S/M2C; практический расход экстрагента выбирают промежуточным между GCmin и GCmax.
М ногоступенчатая прямоточная экстракция
Она применяется для лучшего выделения целевого компонента, при этом происходит многократная промывка исходного раствора растворителем. Если при этом каждый раз используется порция свежего растворителя, то экстракция называется прямоточной. Она состоит из повторяющихся несколько раз одноступенчатых операций.
Технологическая схема:
C1
C2
C3
Cn
S
R1 R2
…… Rn-1 Rn
E1 E2 E3 En
С1, С2, …Сn – растворители (экстрагент);
S – исходный раствор;
Е1, Е2, … Еn – экстракт; R1, R2, … Rn – рафинат;
1, 2, … n – аппараты, где идёт перемешивание и расслоение жидкостей.
Составы и количества отдельных продуктов будем определять исходя из предположения, что каждое смешение достаточно продолжительно и между фазами устанавливается равновесие. Воспользуемся треугольной диаграммой.
И
сходный
раствор (т. S)
и первая порция растворителя С1
дают смесь состава М1.
Конода, проходящая через эту точку,
определяет составы рафината R1
и экстракта Е1.
Положение точки М1
можно определить по правилу рычага:
G C1*CМ1 = GS*SM1;
к оличество рафината в первой ступени R1 определяется из уравнения
GR1*R1M1 = GE1*M1E1;
G R1/GE1 = M1E1/R1M1;
G R1/(GE1 + GR1) = ME1/(R1M1 + M1E1);
СR1 = GM1*ME1/R1E1
т .к. GR1 + GE1 = GM1 = GS + GC1, то GR1 = (GS + GC1)*E1M1/R1E1. Аналогично:
GE1
= (GS
+GC1)*R1M1/R1E1
.
Операция смешения и отстаивания на второй ступени представляется точкой М2, лежащей на R1C. Положение точки М2 зависит от количества растворителя С2, поданного на вторую ступень. Составы рафината R2 и экстракта Е2 лежат на коноде, проходящей через точку М2. Аналогично первой ступени могут быть определены
GR2
=
(GR1
+ GC2)*E2M2/R2E2
GE2
= (GR1
+ GC2)*R2M2/R2E2
и
CE2
= (GR1
+ GC2)*R2M2/R2E2
. .
Положение точки М3, … Мn рассчитывается аналогичным образом с учётом суммарного количества смеси, подающейся на ступень.
Для осуществления процессов экстрагирования используются (виды экстракторов):
Смесительно-отстойные экстракторы. Наиболее распространены смесители типа аппаратов с мешалкой, инжекторные, диафрагменные, центробежные насосы.
Колонные экстракторы: а) распылительные экстракторы; б) насадочные экстракторы; в) экстракторы с ситчатыми тарелками; г) колонные экстракторы с механическим перемешиванием фаз (роторно-дисковый экстрактор); д) пульсационные экстракторы; е) центробежные экстракторы.