- •3.Вязкость жидкости
- •2. Основные и вспомогательные функции рабочих жидкостей в гидроприводах. Основные свойства, характеристики и требования к рабочим жидкостям гидроприводов.
- •4. Плотность жидкостей. Влияние температуры и давления на плотность жидкостей.
- •5. Сжимаемость и температурное расширение жидкостей.
- •7.Выбор и эксплуатация рабочих жидкостей
- •8.Гидростатическое давление и его св-ва
- •9.Основное уравнение гидростатики
- •10. Основные понятия о движении жидкости
- •11. Измерение скорости потока и расхода жидкости
- •12. Уравнение Бернулли для идеальной жидкости
- •13. Потери напора при ламинарном течении жидкости
- •13. Потери напора при турбулентном течении жидкости
- •14. Местные гидравлические сопротивления
- •15.Гидравлический удар в гидролиниях. Причины его возникновения и методы борьбы с ним.
- •16.Кавитационные явления. Причины появления кавитации и методы борьбы с ней.
- •17.Облитерационные явления. Методы борьбы с облитерацией.
- •18. Приборы для измерения давления. Принцип их устройства и работы.
- •19. Гидролинии и соединения для них. Конструкция и области применения. Определение внутреннего диаметра трубопроводов объемных гидроприводов строительных машин.
- •21. Назначение, устройство и принцип работы гидроусилителей рулевого управления
- •22. Регулирование скорости выходного звена гидродвигателей в зависимости от встречной нагрузки в объемных гидроприводах.
- •23. Многодвигательные гидроприводы: варианты схем подключения гидродвигателей, регулирование скоростей выходных звеньев гидродвигателей при различных нагрузках.
- •24. Общие сведения о гидравлических машинах. Их классификация, назначение, символические (графические) изображения, основные энергетические параметры и области применения.
- •31Определение основных параметров роторно-поршневых гидромашин.
- •35.Кинематика аксиально-поршневых гидромашин.
- •36.Гидромашины с регулируемым рабочим объемом. Конструкции, область применения.
- •37.Гидроцилиндры. Их основные типы, конструкции и принцип работы.
- •38.Расчет гидроцилиндров.
- •39.Гидроприводы с параллельным и последовательным соединением гидродвигателей, работающих в одинаковых и различных нагрузочных режимах.
- •40.Гидроприводы с дроссельным регулированием.
- •40. Гидроприводы с дроссельным регулированием.
- •42.Контрольно-регулирующая гидроаппаратура. Ее функциональное назначение, принцип работы и устройство.
- •43.Регулирующая аппаратура систем гидроавтоматики. Переливные, предохранительные и редукционные клапаны.
- •46.Конструктивные особенности, расчет и свойства золотниковых распределителей. Перекрытие окон золотников.
- •47.Понятия линейности и позиционности золотниковыхгидрораспределителей
- •51.Крановые и клапанные гидрораспределители
- •52.Правила выполнения принципиальных схем
- •56. Гидродинамические передачи в конструкциях строительных машин
56. Гидродинамические передачи в конструкциях строительных машин
Гидродинамическая передача, механизм для бесступенчатого изменения передаваемого от двигателя крутящего момента или частоты вращения вала машины-орудия; рабочий процесс Гидродинамическая передача осуществляется за счёт работы лопастных насоса и турбины. Гидродинамическая передача была предложена в начале 20 в. в виде соосно расположенных центробежного насоса и турбины, сближенных т. о., что их колёса образуют горообразную полость, заполненную рабочей жидкостью — маловязким маслом или водой. Побудителем движения жидкости является насос, колесо которого соединено с двигателем; энергия, полученная жидкостью от насоса, передаётся турбиной приводимой машине. Гидродинамическая передача только с двумя колёсами — насосным и турбинным , имеет равные на обоих валах крутящие моменты и называют гидродинамической муфтой (гидромуфтой). В номинальном режиме частота вращения турбинного вала гидромуфты на 1,5—4% меньше частоты вращения вала насоса; кпд гидромуфты составляет 95—98%.
Гидротрансформаторы имеют три лопаточных колеса (насосное, направляющего аппарата и турбинное) или более. Они бывают с одно- или многоступенчатой турбиной. В последнем случае удаётся расширить область изменения частоты вращения вторичного вала и получить большее увеличение крутящего момента на турбинном колесе по отношению к моменту на валу насоса в режиместрагивания, т. е. когда турбинный вал полностью остановлен (у трёхступенчатых турбин до 12:1). Гидродинамическая передача допускают регулирование крутящего момента за счёт изменения заполнения их рабочей полости. Этот способ широко применяется для регулирования гидромуфт. Чтобы уменьшить падение кпд в гидротрансформаторах, регулирование ведут поворотом лопастей рабочих колёс. В некоторых конструкциях гидротрансформаторов предусматривается отключение направляющего аппарата, что обращает механизм в гидромуфту — это т. н. комплексная передача. Гидродинамическая передача строятся с передаточным отношением от 0,6 до 6 и кпд 0,86—0,92. Раздельная Гидродинамическая передача, т. е. отдельно расположенные насос и турбина, соединённые трубами, позволяет произвольно размещать турбину относительно двигателя, дробить мощность двигателя между несколькими потребителями и, наоборот, суммировать мощность нескольких двигателей для привода одной машины. Несмотря на то, что кпд раздельных Гидродинамическая передача составляет 65—70%, они находят всё большее применение в тех случаях, когда приводимая машина должна размещаться в месте, где невозможно или затруднено обслуживание: приводы буровых установок, насосы топливных систем летательных аппаратов, насосы химических установок и др. Наибольшее применение Гидродинамическая передача, как автоматически действующие бесступенчатые передачи, нашли в трансмиссиях автомобилей, на тепловозах, в судовых силовых установках, приводах питательных насосов и дымососов ТЭЦ. Мощность приводимых через гидромуфты насосов ТЭЦ доходит до 25000 квт.
