12) Контроль качества возведения монолитных конструкций.

При укладке бетонных смесей, твердении бето­на и приемке монолитных конструкций необходимо контролировать соответ­ствие заданным прочностным и другим параметрам.

Приемку бетона по качеству для монолитных конструкций производят по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и другим нормируемым показателям, установленным проектом, в соответствии с требованиями действу­ющих нормативно-технических документов.

Прочность бетона определяется в лаборатории путем испытания образцов-кубов на сжатие. Контрольные образцы должны выдерживаться до испытаний в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция.

Контроль прочности бетона в конструкциях может производиться неразру-шающими методами или путем высверливания и испытания образцов-цилинд­ров (кернов).

Качество бетона без его разрушения контролируют механическими и физиче­скими приборами. Ультразвуковые приборы дают возможность определить прочность бетона при сжатии (с погрешностью ±25%) по скорости распространения ультразвуковых волн , а радиометрические приборы (пример­но с такой же точностью) — по степени проникающей радиации. Этими же приборами может контролироваться толщина защитного слоя бетона и расположение арматуры.

Если бетон не удовлетворяет требованиям, предусмотренным проектом, ме­роприятия по исправлению ошибок разрабатывают совместно с проектной орга­низацией.

13) Контроль качества и приемка свайных фундаментов.

Качество свайных работ контролируется по разбивочным осям. Допускаемые отклонения поперек оси свайного ряда — 0,2 и вдоль его оси — 0,3 диаметра круг­лой сваи или диагонали прямоугольной сваи. В процессе забивки каждой сваи в журнале работ регистрируются все условия погружения и контрольный отказ, замеренный в трех последовательных залогах. Проверку несущей способности свай выполняют пробной добивкой.

Набивные сваи контролируют по прочности контрольных бетонных кубиков, придерживаясь общепринятой методики.

Несущая способность всех видов свай может быть установлена контрольным динамическим испытанием отдельных свай или статической нагрузкой.

При ведении свайных работ нужно постоянно проверять надежность и устой­чивость копров, путей их передвижки, подмостей и эстакад. Чтобы сохранить устойчивость копра, сваи подтягивают только через отводной блочок, установ­ленный у основания стрел.

14) Контроль качества каменной кладки и охрана труда при производстве работ.

Приемку работ но возведению каменных конструкций производят до ошту­катуривания их поверхностей.

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание — не более 30 мм. Отклонение по толщине кладки — 15 мм, размеров вентиляционных каналов — 5 мм. Ширина проемов может лишь превышать проектные значения, но не более 15 мм. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должны быть больше 15 мм на 10 м длины.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, грузоподъем­ных кранов, подъемников и других строительных машин.

Подача кирпича и строительного раствора к месту работы каменщика должна быть механизирована. Рабочее место каменщика и темное время суток должно быть хорошо освещено.

Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м.

При выполнении каменных работ в зимнее время, помимо общих правил техники безопасности, необходимо со­блюдать и некоторые специальные. Особое внима­ние следует уделять соблюдению правил противопожарной безопасности как в возводимых зданиях, так и в бытовых помещениях.