14. Этапы обеспечения качества «петля качества»

Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие петлю качества. Под петлей качества в соответствии с международными стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца (рис. 3.4) жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и разработку технических требований, разработку продукции; материально-техническое снабжение; подготовку производства и разработку технологии и производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию; монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции.

Рис.3.4. Петля качества

Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга.

Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой деятельности. Последовательность этапов цикла Деменга показана на рис. 3.5 и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION).

Рис.3.5. Цикл Деминга

В круговом цикле, который мы подсознательно используем в повседневной жизни, заключается сущность реализации, так называемых, общих функций управления, рассмотренных ранее, имея в виду, что эти функции направлены на обеспечение всех условий создания качественной продукции и качественного ее использования.

16. Квалиметрия. Этапы оценки уровня качества

Квалиметрия – наука о количественных методах оценки качества.

Этапы последовательности оценки:

1. Выбор показателей, обоснование их необходимости и достаточности. Рис. 1,3, табл.1: цель оценки (производственные, технический уровень, эксплуатационные); группа изделия (рис.1)

2. Выбор базового образца – зависит от назначения оценки: если назначение – оценка конкурентоспособности изделия, за базу принимается изделие предприятия-конкурента; если назначение – разработка мероприятий по совершенствованию изделия, за базу принимается перспективное изделие.

3. Выбор метода оценки: дифференциальный, комплексный, смешанный: основан на совместном использовании показателей качества дифференциального и комплексного метода.

4. Проведение оценки и принятие решения.

17. Классификация видов продукции. Связь вида продукции с выбором показателя качества. П ромышленная продукция

п родукция, расходуемая при использовании			продукция, расходующая свой ресурс
Сырье и природное топливо	Материалы и продукты	Расходные изделия	Неремонтируемые изделия	Ремонтируемые изделия

К группе «Сырье и природное топливо» относятся: полезные ископаемые, жидкое, твердое, газообразное топливо, естественные строительные материалы, драг.металлы и др.

К группе «Материалы и продукты» относятся: искусственное топливо, смазочные масла, различные химические продукты, материалы строительной индустрии, лесоматериалы, мед.препараты и пищевые продукты (кроме входящих в группу 1.3) и др.

К группе «Расходные изделия» относятся: кондитерские изделия, парфюмерно-косметические товары в промышленной упаковке, банки консервов, жидкое топливо в бочках, баллоны с газами и др.

К группе «Неремонтируемые изделия» относятся: электровакуумные и полупроводниковые приборы, резисторы, конденсаторы, болты, гайки, подшипники и др.

К группе «Ремонтируемые изделия» относятся: технологическое оборудование, машины, измерительные приборы, радиоэлектронные и электронные приборы, медицинские и бытовые приборы, швейные и трикотажные изделия и др.

Применяемость групп показателей качества продукции для оценки уровня качества определенной группы промышленной продукции

Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

назначения и условий использования продукции;

анализа требований потребителя;

задач управления качеством продукции;

состава и структуры характеризуемых свойств;

основных требований к показателям качества.

Можно привести схему применяемости групп показателей качества продукции для оценки уровня качества определенной группы промышленной продукции:

Таблица 1 - Применяемость групп показателей качества продукции по характеризуемым свойствам

	Группы продукции
Показатели качества продукции	Природное сырье и топливо	Материа-лы и продукты	Расход-ные изделия	Неремонтируемые изделия	Ремонтируемые изделия
	группа 1	группа 2	группа3	группа4	группа5
Назначения	+	+	+	+	+
экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии	-	-	-	+	+
надежности: Безотказность Долговечность Ремонтопригодн. Сохраняемость	- - - +	- - + +	- - + +	+ + - +	+ + + +
Эргономические	-	+	+	+	+
Эстетические	-	+	+	+	+
Технологичности	+	+	+	+	+
Транспортабельности	+	+	+	+	+
стандартизации и унификации	-	-	+	+	+
патентно-правов.	-	+	+	+	+
Экологические	+	+	+	+	+
Безопасности	+	+	+	+	+