
- •Техническая термодинамика
- •Введение
- •1. Основные понятия
- •1.1. Термодинамическая система, параметры состояния, уравнение состояния
- •1.2. Термодинамический процесс
- •1.3. Смеси газов, теплоемкость газов и газовых смесей
- •2. Первый закон термодинамики
- •2.1. Внутренняя энергия, работа изменения объема, теплота
- •2.2. Аналитическое выражение первого закона термодинамики
- •2.3. Энтальпия. Уравнение первого закона термодинамики через изменение энтальпии. Техническая работа
- •2.4. Уравнение первого закона термодинамики для потока газа
- •3. Второй закон термодинамики
- •3.1. Содержание и формулировки второго закона термодинамики. Круговые процессы или циклы. Цикл Карно
- •3.2. Энтропия. Аналитическое выражение второго закона термодинамики. Физический смысл энтропии. Тепловая диаграмма т, s
- •4. Термодинамические процессы идеального газа
- •4.1. Метод исследования процессов
- •4.2. Изохорный, изобарный, изотермический процессы
- •4.3. Адиабатный процесс
- •4.4. Политропный процесс
- •5. Равновесие термодинамических систем Термодинамические потенциалы.
- •6. Дифференциальные уравнения термодинамики
- •7. Реальные газы
- •8. Водяной пар
- •8.1. Основные понятия и определения
- •8.2. Процесс парообразования при постоянном давлении Диаграмма p, для пара. Расчет параметров
- •8.3. Таблицы водяного пара t, s и h, s-диаграммы для пара
- •8.4. Термодинамические процессы для пара Уравнение Клапейрона - Клаузиуса
- •9. Влажный воздух
- •10. Истечение и дросселирование газов и паров
- •10.1 Истечение газов. Основные понятия и математическое описание Адиабатное истечение из суживающегося сопла. Сопло Лаваля
- •10.2 Истечение пара. Истечение с учетом трения
- •10.3. Дросселирование газов и паров
- •11. Сжатие газов. Компрессоры.
- •11.1. Одноступенчатый компрессор объемного действия
- •11.2. Многоступенчатый компрессор
- •12. Циклы паросиловых установок
- •12.1. Цикл Карно для насыщенного пара
- •12.2. Цикл Ренкина
- •12.3. Цикл с промежуточным перегревом пара
- •12.4. Регенеративный цикл паросиловой установки
- •12.5. Теплофикационный цикл
- •13. Циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания
- •13.1. Цикл двс с изохорным подводом теплоты
- •13.2 Цикл двс с изобарным подводом теплоты
- •13.3 Цикл двс со смешанным подводом теплоты
- •14. Циклы газотурбинных установок
- •14.1 Цикл гту с изобарным подводом теплоты
- •14.2 Цикл гту с изобарным подводом теплоты и регенерацией
- •14.3 Цикл гту с изохорным подводом теплоты
- •15. Циклы парогазовых установок
- •Библиографический список
11.2. Многоступенчатый компрессор
Сущность многоступенчатого сжатия может быть показана на примере двухступенчатой установки, схема которой представлена на рис. 11.6. Здесь сжатие газа осуществляется в двух последовательно соединенных цилиндрах с промежуточным охлаждением газа между цилиндрами в охладителе газа. Применение сжатия газа в нескольких цилиндрах понижает отношение давлений в каждом из них, повышает объемный к.п.д. каждой ступени, улучшает условия смазки поршня в цилиндре и уменьшает расход энергии на привод компрессора, приближая рабочий процесс в компрессоре к наиболее выгодному изотермическому сжатию. Приведем идеальную индикаторную диаграмму двухступенчатого компрессора (рис. 11.7).
На диаграмме: 0-1 - всасывание в 1-ю ступень; 1-2 - политропное сжатие в 1-й ступени; 2-а - нагнетание из 1-й ступени в охладитель; а-3 - всасывание во 2-ю ступень; 3-4 - политропное сжатие во 2-й ступени; 4-в - нагнетание из2-й ступени в резервуар.
Отрезок 2-3 изображает уменьшение объема газа в процессе охлаждения в охладителе при р2 = const. Охлаждение рабочего тела в охладителе производится до начальной температуры, т.е. Т3 = Т1 и точки 1 и 3 лежат на изотерме 1-5. Отношение давлений во всех ступенях принимается одинаковым: р2/p1 = p4/p3 = z.
При равенстве температур газа на входе в каждую ступень и равенстве отношений давлений во всех цилиндрах получаем равенство затраченных работ во всех ступенях компрессора.
Работа в 1-й ступени
.
Работа во 2-й ступени
.
Откуда l1 = l2 = l. Полная работа, расходуемая на сжатие 1 кг газа в двух ступенях компрессора, lк = 2l. При производительности компрессора М газа получим Lк = 2Ml. Следовательно, Lк представляет собой теоретическую мощность, затрачиваемую на привод компрессора, которую в общем случае можно записать как
N0 = M l m,
где m - число ступеней компрессора; l, - работа одной ступени, Дж/кг; М - производительность компрессора, кг/с.
Для определения действительной (эффективной) мощности Nе необходимо учесть механический к.п.д. компрессора м.
,
где М - действительная производительность компрессора. Если же задана теоретическая производительность Мт, то
.
Совершенство работы охлаждаемых компрессоров, у которых 1< n < к, принято характеризовать внутренним изотермическим к.п.д. из = lиз/lдейст., т.е. отношением энергии, потребляемой идеальным компрессором, при изотермическом сжатии (n = 1) к энергии, потребляемой компрессором в действительности при политропном сжатии. Совершенство работы неохлаждаемых компрессоров (n > к) характеризуют внутренним адиабатным к.п.д.: ад = lад/lдейст. Под lдейст. здесь следует понимать работу при политропном сжатии, когда политропа в координатах p, идет круче, чем адиабата.