
- •Контрольные вопросы по дисциплине «Метрология»
- •Статические и динамические измерения. Метод непосредственной оценки (прямого преобразования) и метод сравнения. Однократные многократные измерения. Алгоритм измерения.
- •Средства измерений (си). Мера. Измерительный преобразователь. Измерительная установка . Измерительная система. Эталон. Образцовое си. Рабочее си.
- •Обнаружение и исключение ошибок (нормальный закон, функция Лапласа, правило «трех сигм»).
- •Многократное измерениес равноточными значениями отсчета (дисперсия, равноточные и неравноточные значения отсчета).
- •Среднее арифметическое значение результата измерения. Математическое ожидание среднего арифметического правдоподобия как универсальный метод отыскания эффективных оценок числовых характеристик.
- •Проверка на нормальность закона распределения вероятности результата измерения с помощью гистограмм.
- •Статистика критерия
- •Ошибки перго рода. Ошибка второго рода.Вероятность этих ошибок при проверке на нормальность закона распределения. Графики плотности распределения вероятности (хи-квадрат).
- •Критерий согласия. Составной критерий и облость его применения.
- •8. Критерии согласия
- •Нормируемые метрологические характеристики (определения, группы).
- •Классы точности средств измерений (определение, примеры).
- •Измерения и оценивание качества (понятия и определения; методы определения качества; экспертные комисси экспертные оценки, обработка эксперетных оценок).
- •4.2Цели и задачи Стандартизации.
- •4.3Вида и методы стандартизации.
- •4.4 Основные принципы стандартизации.
- •4.4Органы и пункты стандартизации.
- •Основные принцепы стандартизации. Органы и службы. Государственные и отраслевые системы стандартов на общетехнические нормы. Международная стандартизация. Сертификация продукции.
- •Основы метрологического обеспечения измерений.
Измерения и оценивание качества (понятия и определения; методы определения качества; экспертные комисси экспертные оценки, обработка эксперетных оценок).
При выборе метода измерений и оценки качества должна быть проявлена осторожность. Когда измерение является частью процесса контроля в ходе производства, метод этого измерения должен соответствовать не только характеру измеряемого продукта, но и средствам, которые дают оператору информацию. Для эффективного и экономичного производства какого-либо изделия или группы изделий необходимо применение соответствующих методов измерений и контроля, а если их нет, то и специальная разработка новых методов. Пожалуй, наиболее распространенной ошибкой в статистическом контроле качества (контроль в процессе производства) является неправильное понимание необходимого характера измерений. Цель такой проверки — не выбраковка продукции, а получение информации о состоянии технологического процесса. Для этого необходимы достаточные технические знания, позволяющие выбирать наилучшие показатели, и, следовательно, понимание теории измерений и технической структуры изготовляемых изделий. Наконец, нужно хорошо знать весь механизм контроля в ходе производства. Первоочередная задача контроля — предотвращение неуправляемости технологического процесса. В случаях потери управляемости контроль должен способствовать ее восстановлению. Методы измерения и оценки качества, используемые при контроле, должны обеспечивать выявление отклонений в технологических процессах на ранних стадиях, т. е. прежде, чем часть изготовленных изделий (в идеальном случае — прежде, чем вообще какое-либо изделие) окажется не соответствующей техническим требованиям. Этого можно достигнуть не путем подсчета бракованных изделий или их измерений, а только путем учета дефектов, которые еще не настолько значительны, чтобы забраковать изделие, либо посредством измерения отклонений, находящихся еще в допустимых пределах. При контроле технологического процесса оценка качества и измерение размеров изготавливаемых изделий должны иметь прямое отношение к регулирующему воздействию на процесс, которое должно быть предпринято. Необходимо учитывать следующее. 1. Критерии качества должны быть связаны только с данным технологическим процессом, т. е. полностью, или в основном определяться конкретным участком технологического процесса. Этого можно добиться путем: устранения влияния переменных факторов предыдущего процесса, например сырья, покупных изделий, полуфабрикатов и т. д.; устранения влияния переменных факторов, связанных с технологическим процессом, например смены оборудования и оснастки и т. д.; межоперационных измерений изделия по мере того, как оно выходит с участка, который подвергается проверке; это позволяет быть уверенным, что последующие операции не ухудшат показателей качества; упрощения способов получения информации для контроля качества посредством использования пробных деталей и специальных образцов, включенных в общий технологический поток. 2. Показатели, или характеристики технологического процесса, которые могут быть изменены простым регулирующим воздействием, иногда нельзя получить непосредственно. В таких случаях ту же информацию получают более сложным путем. При анализе влияния на изделие различных технологических операций могут быть обнаружены такие дефекты, которые указывают на необходимость специального корректирования технологии. 3. Длительный, но недостаточно систематизированный опыт проверок, может явиться причиной применения традиционных показателей качества, которые не подходят к данному конкретному случаю. Например, точность измерения может не соответствовать установленным требованиям; методы измерения могут быть настолько трудоемкими, что информация для осуществления регулирующего воздействия запаздывает. Это часто происходит из-за отсутствия связи между приемочным контролем и управлением показателями качества. Контролеры имеют склонность переоценивать значение точности и надежности, увеличивая таким образом время контроля.
Основные понятия и определения в облости стандартизации. Цели и задачи стандартизации. Виды и методы стандартизации. Категории и виды стандартов.
Данное понятие охватывает широкую область общественной деятельности , которая включает в себя научные ,технические ,хозяйственные, экономические ,юридические аспекты. Что бы так сказать повышать производительность ,прибыль государства ,нужны эти форма стандартизации. Если правильно поставить данную стандартизацию , то это поспособствует развитию специализации и кооперирования производства. У этого понятия есть свое понятие давайте его рассмотрим. Стандартизация – это установление и применение правил что бы упорядочить деятельность в определенной области на пользу и при участии всех сторон (условия использования, безопасность , соблюдение условий и.т.д).Ст. так будем её называть , основана на объединённых достижениях науки , техники и передового опыта.Она должна идти в 1 ногу с прогрессом. Так же Ст. Должа обеспечить возможно полное удовлетворения интересов производителя и потребителя, повышение труда , экономия расходов материалов , энергии, рабочего времени , а так-же самое главное это безопасность при производстве. Объектами СТ. обычно являются изделия , нормы , правила , требования , методы , термины и .т.д., которые имеют перспективу многократного применения в науке , технике , промышлености, и.т.д. Ст. Делится на 2 вида. Государственная ст.- это форма развития , которая осуществляется под руководством государственных органов на единых Г. Планам ст. Национальная ст. – проводится в масштабе государства без государственной формы руководства и Международная стандартизация – проводится специальными международными органами или группой государств с целью облегчения взаимной торговли. науки, техники. Есть такое понятие как стандарт которое устанавливается при стандартизации нормы. И так посмотрим что такое стандарт. Стандарт – это номраивно-технический документ по ст., который устанавливает комплекс норм , правил , требований к объекту ст и утверждённый органами правительства. Так же есть еще такое понятие как Технические условия - это номративо-тех документ по ст. который устанавливает комплекс требований к конкретным типам , маркам , артикулам и продукции.