- •1. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла.
- •2.Мартенситное превращение
- •3.Расшифровать
- •1.Процесс первичной кристаллизации, формирование структуры. Модифицирование.
- •2.Способы закалки
- •3.Расшифровать
- •4.Валик из стали 40 работает в слабонагруженных условиях. Назначьте оптимальную термическую обработку. Опишите фазовые и структурные превращения, свойства после термической обработки.
- •1. Строение металлов и сплавов.
- •2.Критические точки стали. Фазовые превращения при нагреве.
- •3. Расшифровать
- •4.Назначить режим термической обработки для стали 35, если требуется комплекс пластичности и прочности. Описать фазовые превращения, структуру и свойства.
- •1. Процессы, происходящие при нагреве деформированного металла.
- •2. Закалка стали: цель, сущность, назначение
- •3. Расшифровать
- •4.Режущий инструмент изготавливается из стали у12а. Расшифровать марку, назначить режим термической обработки, описать фазовые превращения, свойства и структуру.
- •1 Общие закономерности процессов, протекающих при хто, сущность, назначение
- •2. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение.
- •3. Расшифровать
- •4.Изделия из стали 45. Необходимо получить хорошую обрабатываемость резанием. Назначьте необходимую термическую обработку. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •2. Рост аустенитного зерна при нагреве (влияние л.Э. На рост зерна аустенита)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки напильников из стали у13. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •1.Строение металлов и сплавов (механическая смесь, химическое соединение, твердые растворы).
- •2. Нормализация, цель, сущность; структура и свойства после т/о.
- •3. Расшифровать
- •4.Для изготовления деталей подшипников качения (роликов, шариков) выбрана сталь шх9. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •1.Превращение перлита в аустенит
- •2. Аллотропия железа (вычертить кривую охлаждения железа)
- •3. Расшифровать
- •3.Расшифровать
- •1.Способы закалки (начертить с-образную диаграмму с кривыми охлаждения)
- •2. Строение стального слитка (по д.К. Чернову)
- •3 .Расшифровать
- •1.Распад аустенита
- •2. Энергетические условия процесса кристаллизации (график изменения свободной энергии в зависимости от температуры)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки резьбовых калибров из стали у10а. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термической обработки.
- •1.Распад аустенита
- •2. Энергетические условия процесса кристаллизации (график изменения свободной энергии в зависимости от температуры)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки резьбовых калибров из стали у10. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термической обработки.
- •1.Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла (схемы микроструктур)
- •2. Отжиг II рода, цель, сущность: структура и свойства.
- •3.Расшифровать:
- •1. Влияние легирующих элементов на кинетику распада аустенита (схема диаграмм изотермического распада аустенита).
- •2.Отпуск стали, цель, сущность, температурные режимы отпуска.
- •3.Расшифровать:
- •4.Валик из стали 40 работает в слабонагруженных условиях. Назначьте оптимальную термическую обработку. Опишите фазовые и структурные превращения, свойства после термической обработки.
- •1.Отжиг I рода: цель, сущность, назначение.
- •2.Превращение аустенита в до и заэвтектоидных сталях.
- •3.Расшифровать:
- •4.Шпиндель для станков изготавливается из стали мст6 (0,4%с). Необходимая твердость hrc30-32. Назначить режим термической обработки, описать фазовые и структурные превращения, свойства.
- •1.Разновидности термомеханической обработки (привести схемы)
- •2.Низкий, средний и высокий отпуск. Назначение и выбор режима отпуска.
- •3.Расшифровать:
- •4.Назначте режим термической обработки напильников из стали у13. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
2.Низкий, средний и высокий отпуск. Назначение и выбор режима отпуска.
.
О́тпуск — технологический процесс, заключающийся в термической обработке закалённого на мартенсит сплава или металла, при которой основными процессами являются распад мартенсита, а также полигонизация и рекристаллизация.
Отпуск проводят с целью получения более высокой пластичности и снижения хрупкости материала при сохранении приемлемого уровня его прочности. Для этого изделие подвергается нагреву в печи до температуры от 150—260 °C до 370—650 °C с последующим медленным остыванием.
Низкотемпературный отпускПроводят при температурах 150-250 °C. Закалённая сталь сохраняет высокую износостойкость, однако такое изделие (если оно не имеет вязкой сердцевины) не выдержит высоких динамических нагрузок. Такому отпуску подвергают режущие и измерительные инструменты из углеродистых и низколегированных сталей.
Среднетемпературный отпускПроводят при температурах 350—500 °C и применяют главным образом для пружин и рессор, а также для штампов. Такой отпуск обеспечивает высокие пределы упругости и выносливости, а также релаксационную стойкость. Охлаждение после отпуска проводят при температурах 400—500 °C в воде, после чего возникают сжимающие остаточные напряжения, которые увеличивают предел выносливости пружин.
Высокотемпературный отпускПроводят при температурах 500—680 °C. При этом остается высокая прочность и пластичность, а также максимальная вязкость. Высокому отпуску подвергают детали, работающие в сложно-напряжённых условиях, воспринимающие ударные, нагрузки (зубчатые колеса, валы).
3.Расшифровать:
СЧ-15-серый чугун ,временное сопротивление разрыву 15кгс/мм2.
ХВГ-инструм.,легир.,менее 1%С,Cr,W,Mn.
45ХН-констр.,улуч.,0,45%С,до 1% Cr ,Ni.
4.Назначте режим термической обработки напильников из стали у13. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
Шпиндель для станков изготавливается из стали МСТ6 (0,4%С). Необходимая твердость HRC30-32. Назначить режим термической обработки, описать фазовые и структурные превращения, свойства.
МСТ6 –конструкционная, углеродистая сталь. Доэвтектоидная. Угл=0,4%
Для получения твёрдости HRC30-32 нужно провести улучшение (полная закалка + высокий отпуск)
Ф+П---нагрев выше Ас3 на 50 гр=920гр------А-----охлажд в воде--------Мз------высокий отпуск (500-550гр)-----Сотп