Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МТО по билетам 1-15.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2.89 Mб
Скачать

3 .Расшифровать

08Х18Н9-аустенитная,жаропрочная,менее 0,08%С,18% Cr ,9%Ni.

Р9 инструм.,быстрореж.,0,9%С.

25Х2Н4 -констр.,легир.,0,25%С,2% Cr ,4% Ni

4.В результате термической обработки полуоси должны получить хороший комплекс прочностных и пластических свойств. Для их изготовления выбрана сталь 40ХНР. Укажите состав, назначте режим термической обработки, фазовые и структурные превращения. Опишите микроструктуру и свойства.

40ХНР – конструкционная легированная сталь. Угл=0,40% хром до 1% никель до 1% бор до 1%

Для получения хорошего комплекса прочностных и пластических характеристик надо провести полную закалку и высокий отпуск.

Ф+П----нагрев выше Ас3 на50 гр=920гр---А----охлажд в масле ---Мз-----высокий отпуск (500-600гр)----Сотп

Билет10(1)

1.Распад аустенита

Основное превращение, протекающее во время охлаждения при отжиге стали, - это эвтектоидный распад аустенита на смесь феррита с карбидом. Кинетика эвтектоидного превращения изображается С-образными кривыми на диаграмме изотермического превращения аустенита.

Диаграмма изотермического распада аустенита в эвтектоидной стали:

А - устойчивый аустенит: Ап - переохлажденный аустенит;

Ф - феррит; К - карбид.

Свойства и строение продуктов превращения аустенита зависят от температуры, при которой происходит процесс распада. При высоких температурах, т.е. при малых степенях переохлаждения, получается грубая смесь феррита и цементита - перлит. Понижение температуры, а следовательно, повышение степени переохлаждения вызывает образование дисперсной смеси феррита и цементита - сорбита. При еще более низкой температуре распада дисперсность продуктов возрастает; такая тонкая смесь феррита и цементита называется трооститом. Промежуточное превращение протекает при низких температурах, когда диффузия атомов железа сильно замедляется, а диффузия атомов углерода протекает сравнительно легко. Это превращение носит смешанный характер - диффузионный и бездиффузионный.

Первоначально происходит диффузионное перераспределение углерода в аустените, приводящее к образованию объемов аустенита, богатых и бедных углеродом. Затем объемы аустенита претерпевают бездиффузионное превращение , в результате которого образуется структура пересыщенного твердого раствора углерода в железе - бейнитный феррит. Образовавшийся бейнитный феррит неустойчив и со временем распадается на ферритно - цементитную смесь.Из объемов аустенита, богатых углеродом, выделяются частички цементита, а затем обедненные объемы превращаются бездиффузионным путем в пересыщенный твердый раствор .

Таким образом, в результате промежуточного превращения образуется структура, состоящая из смеси - фазы, часто пересыщенной углеродом, и карбида (цементита), которая называется бейнит или игольчатый троостит. Изотермическое превращение доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей несколько отличается от изтермичекого превращения эвтектоидной стали.В верхнем интервале температур у доэвтектоидных сталей сначала выделяется избыточный феррит, а в заэвтектоидных - избыточный цементит

При температуре 727 °С (точка А1) аустенит находится в термодинамически устойчивом равновесии со смесью феррита и цементита. Чтобы начался распад аустенита, необходимо его переохладить ниже 727 °С. Устойчивость переохлажденного аустенита характеризуется инкубационным периодом, т. е. отрезком времени (от оси ординат до левой С-кривой), в течение которого обычные методы не фиксируют появление продуктов распада.

В эвтектоидной стали при температурах около 550 °C переохлажденный аустенит наименее устойчив. Как раз при этих же температурах обнаружены максимумы скорости зарождения и скорости роста эвтектоида