
- •1. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла.
- •2.Мартенситное превращение
- •3.Расшифровать
- •1.Процесс первичной кристаллизации, формирование структуры. Модифицирование.
- •2.Способы закалки
- •3.Расшифровать
- •4.Валик из стали 40 работает в слабонагруженных условиях. Назначьте оптимальную термическую обработку. Опишите фазовые и структурные превращения, свойства после термической обработки.
- •1. Строение металлов и сплавов.
- •2.Критические точки стали. Фазовые превращения при нагреве.
- •3. Расшифровать
- •4.Назначить режим термической обработки для стали 35, если требуется комплекс пластичности и прочности. Описать фазовые превращения, структуру и свойства.
- •1. Процессы, происходящие при нагреве деформированного металла.
- •2. Закалка стали: цель, сущность, назначение
- •3. Расшифровать
- •4.Режущий инструмент изготавливается из стали у12а. Расшифровать марку, назначить режим термической обработки, описать фазовые превращения, свойства и структуру.
- •1 Общие закономерности процессов, протекающих при хто, сущность, назначение
- •2. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение.
- •3. Расшифровать
- •4.Изделия из стали 45. Необходимо получить хорошую обрабатываемость резанием. Назначьте необходимую термическую обработку. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •2. Рост аустенитного зерна при нагреве (влияние л.Э. На рост зерна аустенита)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки напильников из стали у13. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •1.Строение металлов и сплавов (механическая смесь, химическое соединение, твердые растворы).
- •2. Нормализация, цель, сущность; структура и свойства после т/о.
- •3. Расшифровать
- •4.Для изготовления деталей подшипников качения (роликов, шариков) выбрана сталь шх9. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
- •1.Превращение перлита в аустенит
- •2. Аллотропия железа (вычертить кривую охлаждения железа)
- •3. Расшифровать
- •3.Расшифровать
- •1.Способы закалки (начертить с-образную диаграмму с кривыми охлаждения)
- •2. Строение стального слитка (по д.К. Чернову)
- •3 .Расшифровать
- •1.Распад аустенита
- •2. Энергетические условия процесса кристаллизации (график изменения свободной энергии в зависимости от температуры)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки резьбовых калибров из стали у10а. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термической обработки.
- •1.Распад аустенита
- •2. Энергетические условия процесса кристаллизации (график изменения свободной энергии в зависимости от температуры)
- •3. Расшифровать
- •4.Назначте режим термической обработки резьбовых калибров из стали у10. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термической обработки.
- •1.Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла (схемы микроструктур)
- •2. Отжиг II рода, цель, сущность: структура и свойства.
- •3.Расшифровать:
- •1. Влияние легирующих элементов на кинетику распада аустенита (схема диаграмм изотермического распада аустенита).
- •2.Отпуск стали, цель, сущность, температурные режимы отпуска.
- •3.Расшифровать:
- •4.Валик из стали 40 работает в слабонагруженных условиях. Назначьте оптимальную термическую обработку. Опишите фазовые и структурные превращения, свойства после термической обработки.
- •1.Отжиг I рода: цель, сущность, назначение.
- •2.Превращение аустенита в до и заэвтектоидных сталях.
- •3.Расшифровать:
- •4.Шпиндель для станков изготавливается из стали мст6 (0,4%с). Необходимая твердость hrc30-32. Назначить режим термической обработки, описать фазовые и структурные превращения, свойства.
- •1.Разновидности термомеханической обработки (привести схемы)
- •2.Низкий, средний и высокий отпуск. Назначение и выбор режима отпуска.
- •3.Расшифровать:
- •4.Назначте режим термической обработки напильников из стали у13. Укажите состав, назначте режим термической обработки. Опишите фазовые превращения, полученную структуру и свойства.
Билет1
1. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла.
Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла.
При пластическом деформировании одна часть кристалла перемещается по отношению к другой под действием касательных напряжений. При снятии нагрузок сдвиг остается, т.е. происходит пластическая деформация.
С увеличением степени деформации характеристики пластичности (относительное удлинение, относительное сужение) и вязкости (ударная вязкость) уменьшаются, а прочностные характеристики (предел упругости, предел текучести, предел прочности) и твердость увеличиваются. Также повышается электросопротивление, снижаются сопротивление коррозии, теплопроводность, магнитная проницаемость.
Рисунок 1 – Влияние холодной пластической деформации
на механические свойства металла
Совокупность явлений, связанных с изменением механических, физических и других свойств металлов в процессе пластической деформации называют деформационным упрочнением или наклепом.
В результате пластической деформации происходит искажение кристаллической решетки, зерна металла деформируются и приобретают определенную форму.
Упрочнение при наклепе объясняется возрастанием на несколько порядков плотности дислокаций:
Их свободное перемещение затрудняется взаимным влиянием, также торможением дислокаций в связи с измельчением блоков и зерен, искажениями решетки металлов, возникновением напряжений.
2.Мартенситное превращение
Мартенсит имеет совершенно отличную от других структур природу и
образуется не так, как феррито-цементитные структуры.
При резком переохлаждении углерод не успевает выделиться из твердого
раствора
(аустенита) в виде частичек цементита,
как это имеет место при обра-зовании
перлита, сорбита и троостита. Происходит
перестройка решетки γ-железа в решетку
α-железа. Атомы углерода остаются в
решетке α-железа (мар-тенсите) и поэтому
сильно ее искажают. Такую искаженную
кристаллическуюрешетку называют
тетрагональной (рис. 84),
в которой один параметр а больше другого
а и, следовательно, отношениепараметров
с/а > 1. Степень искаженности
(тетрагонально-сти) зависит от содержания
углерода в стали: она тем выше,чем больше
углерода в стали. Следовательно, мартенсит
представляет собой твердый раствор углерода в α-железе, которое способно растворять очень небольшое количество углерода (до 0,02%);
а в мартенсите углерода (раствор в α-железе) столько, сколько егосодержится в аустените этой стали, поэтому мартенсит является α- твердым раствором,
сыщенным углеродом.
3.Расшифровать
Бст3-обыкновенного качества
У12А-инструм.,углер.,качест.1%С,
5ХГМ-инструм.,штамповая,0,5%С,менее 1% Cr.Mn.Мо.
4.Микроструктура отттлвки из стали 35 характеризуется крупным зерном и видманштетом. Требуется получить однородную мелкозернистую структуру. Назначить режим термической обработку, описать фазовые превращения, свойства.
СТ35 - Сталь конструкционная углеродистая качественная, доэвтектоидная. угл=0,35% кремн=0,25 марганец=0,5-0,8
Для устранения крупного зерна и видманштеттовой структуры нужно провести нормализацию
Ф+П-----нагрев выше Ас3 на 30-70 гр.=910гр----А-----охлажд на спокойном воздухе-----Ф+П(кол-во перлита увелич-ся)
Билет2