Введение

Одна из главных задач развития общества заключается в том , чтобы на основе широкого внедрения достижения науки и техники постоянно повышать эффективность производства и производительность труда. Ее решение неразрывно связано с уровнем развития средств производства, созданием, совершенствованием и изготовлением которых занимается такая важнейшая отрасль народного хозяйства , как машиностроение. Машиностроению отводится решающая роль при переходе к принципиально новым технологиям и техническому перевооружению всего народного хозяйства. Ближайшая цель машиностроения - изменение структуры производства, повышение качественных характеристик машин и оборудования. Решением же научно-технических и технологических вопросов в машиностроительной отрасли занимается такое научное направление, как технология машиностроения.

Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т.е. при наименьшей себестоимости. В настоящее время технологию машиностроения можно трактовать как науку по материализации конструкторских идей, которая должна не только гарантировать заданное количество и эффективность изготовления машин, но и проводить технологическими путями к улучшению их эксплуатационных характеристик. Слово «технология» означает науку, систематизирующую совокупность приёмов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующим орудиями производства в целях получения готовой продукции. Технология является главным организующим звеном в работе всех предприятий, осуществляющих выпуск товарной продукции; её совершенством определяется эффективность их работы, выражающаяся главным образом в себестоимости и конкурентоспособности выпускаемых товаров.

В данном курсовом проекте необходимо разработать и оформить маршрутный технологический процесс на сборку изделия (узла) и изготовления основной входящей детали «клин».

2. Назначение, конструкция и принцип действия изделия (узла)

Пресс - форма, рассматриваемая в данном курсовом проекте, предназначен для изготовления изделия «ведро» методом литьём под давлением – способ формирования изделия заключается в нагреве пластмассы до вязко тягучего состояния и впрыске её в форму, где материалу придаётся конфигурация изготовляемого изделия.

Пресс - форма в своей конструкции включает верхнюю и нижнюю плиту, направляющие узлы (колонки и втулки).

Пакет пресс - формы включает в себя рабочие детали (матрицу и пуансон), матрицадержатель, прижим, кольцо. Пакет пресс - формы предназначен для крепления рабочих деталей, а также деталей другого технологического назначения.

В исходном положении матрица и пуансон находятся в разомкнутом состоянии, т.е. верхняя плита с прикреплённым к ней пуансоном находится в крайнем верхнем положении. Нижняя плита с прикрепленным к ней матрица- держателем и матрицей находится в нижнем жестко закреплённом состоянии. Затем на позицию подаётся материал. Направляющая втулка с прикреплённой к ней нижней плитой начинает медленно опускаться по направляющим колонкам до тех пор, пока материал не будет плотно прижат к матрице. Плотное прижатие материала к матрице, обеспечивается прижимом. После этого под действием необходимого усилия между пуансоном и матрицей происходит формирования изделия. Верхняя плита с пуансоном начинает медленно подниматься вверх до своего крайнего положения, а в это время, сформированное изделие с помощью выталкивателя извлекается из матрицы. Пресс – форма находится в исходном положении и цикл повторяется.

3. Характеристика типа и условий производства изделия

Любое производство характеризуется программой выпуска изделий (продукции). Это установленный для каждого предприятия перечень изготовляемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на плановый период.

Объем выпуска изделий (продукции) характеризуется числом изделий, определенных наименований и типоразмеров, изготовляемых предприятием или подразделением в течение планируемого периода времени.

Программа выпуска — перечень изготавливаемых или ремонтируемых деталей с указанием объема выпуска по каждому наименованию за планируемый период выпуска

Технологический процесс тесно взаимосвязан с тремя типами производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается. Коэффициент закрепления операций К_з.о. > 40. В таком производстве применяются преимущественно универсальные средства технологического оснащения.

Серийное производство характеризуется изготовлением изделий (продукции) периодически повторяющимися партиями. В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелко- (20 < К_з.о.< 40), средне-(10 < К_з.о.< 20) и крупносерийное (1 = К_з.о.< 10) производства. Здесь применяются как универсальные, так и специальные автоматизированные средства технологического оснащения. Этот тип производства является основным, так как около 80 % всей продукции машиностроения изготавливается на заводах в серийном производстве. При этом производстве заготовки обрабатываются партиями, а машины выпускаются сериями.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий (продукции), непрерывно изготавливаемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. В массовом производстве К_з.о. = 1 и применяются, как правило, высокопроизводительные автоматизированные средства технологического оснащения. В крупносерийном и массовом производствах широко применяют поточную организацию производства.

Исходя из программы выпуска изделия определяем тип производства. Программой выпуска – 5 штук. На основании этого выбираем единичный тип производства.