- •Приклад 1.
- •Завдання на проектування.
- •Концепція проектування.
- •Коротка технологія.
- •Приготування посівного матеріалу.
- •Приготування жс для робочої ферментації.
- •Соєве борошно…………………………2
- •Цукри c12h22o11………………………………15,0
- •Амінокислоти та білки c4,25h9,86n1,18o2,86………………………..22,0
- •Культивування продуценту.
- •Фільтрування кр.
- •Обезводнювання біомаси.
- •Екстракція біомаси.
- •Упарювання екстракту.
- •Осадження ністатину з концентрату.
- •Стабілізація і сушіння.
- •Подрібнення і фасування.
- •Література
- •1. Матеріальні розрахунки.
- •1). Складання інтегрального стехіометричного рівняння біосинтезу ністатину.
- •2). Визначення початкової та кінцевої концентрації асб.
- •3). Визначення оптимального часу ферментації.
- •4). Визначення оптимального ступеню конверсії.
- •5). Перетворення ідеального балансу з врахуванням ступеню конверсії.
- •7). Матеріальний баланс фільтрування.
- •8). Обезводнювання біомаси.
- •9). Баланс фільтрування суспензії.
- •10). Баланс екстракції та фільтрування.
- •11). Баланс упарювання.
- •12). Баланс фільтрування концентрату.
- •13). Баланс висаджування ністатину і фільтрування одержаної суспензії.
- •14). Баланс стабілізації, фільтрування та сушіння.
- •17). Таблиці завантажень:
- •Приготування жс
- •2. Розбивка процесу синтезу виробництва ністатину на технологічні стадії та операції
- •Технологічні стадії виробництва ністатину
- •Час проведення стадій та операцій виробництва ністатину
- •3. Технологічний розрахунок апаратури для виробництва ністатину.
- •Інокулятор
- •При максимальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •При мінімальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •Продовження таблиці 18.6
- •Результати технологічних розрахунків зводимо в таблицю: Специфікаційна таблиця основного обладнання виробництва ністатину
- •4. Технологічна схема виробництва ністатину та її опис.
- •1. Вирощування посівного матеріалу.
- •Приготування живильного середовища
- •Ферметація
- •Фільтрування кр
- •Зневоднення біомаси та фільтрування.
- •Екстракція біомаси та фільтрування
- •Упарювання екстракту
- •Одержання ністатину з концентрату.
- •5. Опис промислового корпусу виробництва ністатину.
Результати технологічних розрахунків зводимо в таблицю: Специфікаційна таблиця основного обладнання виробництва ністатину
№ поз |
Позн. на техн. схемі |
Назва та призначення |
К-сть |
Технічні характеристики |
Габарити, мм |
1 |
РЗ-1 |
Реактор-змішувач для приготування ЖС |
1 |
Об’єм – 40 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою. |
Діаметр – 3000, висота циліндр. частини – 4665 |
2 |
|
Лінія УНС-20, в склад якої входять: |
|
Продуктивність – 20 м3/год |
|
Н-1 |
Насос відцентровий 3К-6 |
1 |
|
|
|
Нг |
Нагрівач |
1 |
Ємність – 0,1 м3 |
|
|
Вт |
Витримувач ємкісного типу |
3 |
Об”єм – 1,7 м3 |
Діаметр – 600, висота - 6000 |
|
Рк |
Рекуператор |
1 |
пластинчастий, 100 м2 |
29357301770 |
|
Т-1 |
Холодильник |
1 |
пластинчастий, 40 м2 |
17957301770 |
|
3 |
Ф-1/1-6
|
Ферментер |
6 |
Об’єм – 63 м3. Споряджений е/мішалкою, сорочкою, відбиваючими перегородками, кільцевим барботером. |
Діаметр – 2800, висота циліндр. частини – 6615, габ. діам. – 3000, габ. в-та - 12015 |
4 |
|
Блок інокуляторів |
|
|
|
|
І-1/1- 6 |
Інокулятор І-го ступеню |
6 |
Об’єм – 0,063 м3. Споряджений барботером і сорочкою. |
Внутр. діаметр – 370, висота циліндр. част. – 440, габаритний діаметр – 440, габаритна висота - 700 |
|
І-2/1- 6 |
Інокулятор 2-го ступеню |
6 |
Об’єм – 0,63 м3. Споряджений барботером і сорочкою. |
Внутр. діаметр – 800, висота циліндр. част. – 950, габаритний діаметр – 950 габаритна висота - 1510 |
|
І-3/- 6 |
Інокулятор 3-го ступеню |
6 |
Об’єм – 5 м3. Споряджений барботером і сорочкою. Поверхня охолодження 8,4 м2. Робочий тиск усередині апарата до 0,196 МПа. |
Внутр. діаметр – 1600, висота циліндр. част. – 1900, габарит-ний діаметр –1900, габаритна висота - 3020 |
5 |
ФП-1/1-6 |
Глибинний фільтр для стерилізації повітря |
6 |
|
Габаритні діаметр – 700, висота - 1670 |
6 |
РЗ-2 |
Реактор-змішувач КР з кізельгуром |
2 |
Об’єм – 25 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою |
Діаметр – 2400, висота циліндр. частини – 4730 |
7 |
БФ-1/1-3
|
Барабанний вакуум-фільтр Б20-3,0/2,2 |
3 |
Поверхня фільтрування – 20 м2. Швидкість обертання барабану 0,13-2,0 об/хв |
Діам. барабана – 3000, довжина – 2200 |
ВН-1,2.3 |
Вакуум-насос ВВН-25 |
3 |
Продуктивність – 25 м3/хв. |
|
|
Р-1/1-6
|
Ресивер |
6 |
Об’єм – 3,2 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. |
Діаметр – 1400, висота циліндр. частини – 1615 |
|
8 |
Б-1 |
Буферний бункер для біомаси |
1 |
Об’єм – 5 м3. Тип корпусу - ВКП. |
Кут конуса - 90, діаметр – 1800, висота циліндр. частини - 1665 |
9 |
РЗ-3 |
Реактор-змішувач для зневоднення біомаси |
1 |
Об’єм – 8 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою |
Діаметр – 2800, висота циліндр. частини – 4270 |
10 |
БФ-2 |
Барабанний вакуум-фільтр БГР-3-1,75, |
1 |
Поверхня фільтрування – 3 м2. Швидкість обертання барабану 0,108-2,05 об/хв. Кут занурення барабану в суспензію - 135. Корпус герметизований. |
Діам. барабана – 1750, довжина – 630. Габаритні розміри : 246024702630 |
ВН-2 |
Вакуум-насос ВВН-1,5. |
1 |
Продуктивність – 1,5 м3/хв |
|
|
Р-2/1,2 |
Ресивер |
2 |
Об’єм – 0,8 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. |
Діаметр – 1800, висота циліндр. частини – 2550 |
|
11 |
Б-2 |
Буферний бункер для зневодненої біомаси |
1 |
Об”єм – 3,2 м3. Тип корпусу - ВКП. |
Кут конуса - 90, діаметр – 1600, висота циліндр. частини - 1325 |
12 |
РЗ-4 |
Екстрактор |
1 |
Об’єм – 25 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою |
Діаметр – 2400, висота циліндр. частини – 4730 |
13 |
БФ-3 |
Барабанний вакуум-фільтр БГР-10-2,6 |
1 |
Поверхня фільтрування – 10 м2. Швидкість обертання барабану 0,4-2,4 об/хв. Кут занурення барабану в суспензію - 144. Корпус герметизований. |
Діам. барабана – 2600, довжина – 1315. Габаритні розміри : 355037003500 |
ВН-3 |
Вакуум-насос ВВН-3. |
1 |
Продуктивність – 3 м3/хв |
|
|
14 |
Б-3 |
Бункер для осаду |
1 |
Об’єм – 5 м3. Тип корпусу - ВКП. |
Кут конуса - 90, діаметр – 1800, висота циліндр. частини - 1665 |
15,16 |
РЗ-5 |
Змішувач екстрактів |
2 |
Об’єм – 40 м3. Тип корпусу ВЕЕ. Споряджений електромішалкою. |
Діаметр – 3000, висота циліндр. частини - 4665 |
17 |
ВА |
Вакуум-випарний апарат роторного типу ИРС-8 |
1 |
Триступеневий, поверхня теплообміну – 8 м2, діаметр І ступеню – 800 мм, ІІ ступеню – 600, ІІІ ступеню – 400 |
висота до кріплення корпусу – 6000, повна висота – 10400, габарит. діаметр - 2600 |
Т-2 |
Конденсатор- холодильник |
1 |
Одноходовий трубчатий теплообмінник з діаметром кожуха 600 мм і довжиною труб 2 м. Поверхня теплообміну 49 м2.
|
Дімететр – 600, довжина – 3000 |
|
ХМ |
Холодильна фреонова машина МКТ350-2-1 |
1 |
Холодопродуктивність – 674 кВт. Темп-ні границі теплоносія -12С…+10С |
410023002380 |
|
ВН-4 |
Вакуум-насос |
1 |
|
|
|
Р-3/1,2 |
Ресивер |
2 |
Об’єм – 10 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. |
Діаметр – 1800, висота циліндр. частини – 2550 |
|
18 |
Б-4/1,2 |
Буфер для концентрату |
2 |
Об’єм – 1 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. |
Діаметр – 900, висота циліндр. частини – 1275 |
19, 22 |
ДФ-1 |
Друк-фільтр для фільтрування концентрату та осадженого ністатину |
1 |
Номінальний об’єм – 0,16 м3, поверхня фільтрування – 0,4 м2, робочий тиск до 0,6 МПа |
Діаметр – 700, габар. діаметр – 914, габар. висота - 1100 |
21 |
РЗ-6 |
Реактор для осадження ністатину |
1 |
Об’єм – 3,2 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою |
Діаметр – 1400, висота циліндр. частини – 1615 |
23 |
РЗ-7 |
Реактор для стабілізації ністатину |
1 |
Об’єм – 0,04 м3. Тип корпусу - ВЕЕ. Реактор споряджений електромішалкою, сорочкою, зворотним холодильником лабораторного типу. |
Діаметр – 320, висота циліндр. частини – 480 (нестандарт) |
24 |
ДФ-2 |
Фільтр чистого ністатину
|
1 |
Лабораторне обладнання |
|
25 |
ВСШ |
Вакуум-сушильна шафа |
1 |
|
|
26 |
- |
Фасувальне обладнання |
1 |
|
|
Насосне обладнання |
|||||
|
Н-2 |
Призначений для відкачування КР в реактор-змішувач РЗ-1 |
1 |
Тип насосу – відцентровий. Марка – 2ХО-9. Продуктивність – 20 м3/год. Напір – 10,518 м.ст.р. |
587140282 |
|
Н-3/1,2,3 |
Призначений для дозування суспензії з РЗ-2/1,2 у фільтри БФ-1/1-3 |
6* |
Тип насосу – плунжерний. Марка – НД1Р 1600/10. Продуктивність – 1,6 м3/год. Тиск на виході – 1,6 (16) МПа (атм) |
1020780680 |
|
Н-4 |
Призначений для дозування суспензії з РЗ-3 у фільтр БФ-2 |
2* |
Тип насосу – плунжерний. Марка – НД1Р 630/10. Продуктивність – 0,63 м3/год. Тиск на виході – 1 (10) МПа (атм) |
919740672 |
|
Н-5 |
Призначений для відкачування фільтрату з ресиверів Р-2/1,2 у відділення регенерації органічних розчинників |
1 |
Тип насосу – відцентровий. Марка – Х2/25. Продуктивність – 1,5 м3/год. Напір – 25 м.ст.р. |
365130224 |
|
Н-6 |
Призначений для дозування екстракту з РЗ-4 у фільтр БФ-3 |
2* |
Тип насосу – відцентровий. Марка – Х8/18. Продуктивність – 8 м3/год. Напір – 11,318 м.ст.р. |
475140242 |
|
Н-7 |
Призначений для дозування екстракту з реактора-змішува-ча РЗ-5/1,2 у вакуум -випарний аппарат ВА |
2* |
Тип насосу – плунжерний. Марка – НД1Р 2500/10. Продуктивність – 2,5 м3/год. Тиск на виході – 1 (10) МПа (атм) |
1020797680 |
|
Н-8 |
Призначений для відкачування мета-нольного конденса-ту з ресиверів Р-3/1,2 у відділення регенерації органіч-них розчинників |
1 |
Тип насосу – відцентровий. Марка – Х8/18. Продуктивність – 8 м3/год. Напір – 11,318 м.ст.р. |
475140242 |
* для безперервних операцій додатково встановлюють резервні насоси.
