
- •Приклад 1.
- •Завдання на проектування.
- •Концепція проектування.
- •Коротка технологія.
- •Приготування посівного матеріалу.
- •Приготування жс для робочої ферментації.
- •Соєве борошно…………………………2
- •Цукри c12h22o11………………………………15,0
- •Амінокислоти та білки c4,25h9,86n1,18o2,86………………………..22,0
- •Культивування продуценту.
- •Фільтрування кр.
- •Обезводнювання біомаси.
- •Екстракція біомаси.
- •Упарювання екстракту.
- •Осадження ністатину з концентрату.
- •Стабілізація і сушіння.
- •Подрібнення і фасування.
- •Література
- •1. Матеріальні розрахунки.
- •1). Складання інтегрального стехіометричного рівняння біосинтезу ністатину.
- •2). Визначення початкової та кінцевої концентрації асб.
- •3). Визначення оптимального часу ферментації.
- •4). Визначення оптимального ступеню конверсії.
- •5). Перетворення ідеального балансу з врахуванням ступеню конверсії.
- •7). Матеріальний баланс фільтрування.
- •8). Обезводнювання біомаси.
- •9). Баланс фільтрування суспензії.
- •10). Баланс екстракції та фільтрування.
- •11). Баланс упарювання.
- •12). Баланс фільтрування концентрату.
- •13). Баланс висаджування ністатину і фільтрування одержаної суспензії.
- •14). Баланс стабілізації, фільтрування та сушіння.
- •17). Таблиці завантажень:
- •Приготування жс
- •2. Розбивка процесу синтезу виробництва ністатину на технологічні стадії та операції
- •Технологічні стадії виробництва ністатину
- •Час проведення стадій та операцій виробництва ністатину
- •3. Технологічний розрахунок апаратури для виробництва ністатину.
- •Інокулятор
- •При максимальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •При мінімальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •Продовження таблиці 18.6
- •Результати технологічних розрахунків зводимо в таблицю: Специфікаційна таблиця основного обладнання виробництва ністатину
- •4. Технологічна схема виробництва ністатину та її опис.
- •1. Вирощування посівного матеріалу.
- •Приготування живильного середовища
- •Ферметація
- •Фільтрування кр
- •Зневоднення біомаси та фільтрування.
- •Екстракція біомаси та фільтрування
- •Упарювання екстракту
- •Одержання ністатину з концентрату.
- •5. Опис промислового корпусу виробництва ністатину.
Продовження таблиці 18.6
Стадія 6 |
Стадія 7 |
||||
№ п/п |
Назва операції |
час тривалості операції, год |
№ п/п |
Назва операції |
час тривалості операції, год |
1 |
Упарювання метанолу
|
14 |
1 2 3 4 5
6
7 8 9 10
11 12
|
Фільтрування концентрату Додавання води Перемішування Фільтрування Перевантаження осаду в реактор для стабілізації Додавання стабілізаційного розчину Кип’ятіння суміші Охолодження суміші Фільтрування Перевантаження осаду у вакуум-сушильну шафу Сушіння ністатину Перевантаження сухого продукту і фасування |
2,00 0,30 0,30 3,00**
0,30
0,30 0,33 0,70 2,00
0,17 4,00
0,60 |
|
Всього |
14 |
|
Всього |
|
** - розраховано.
Перерахунок процесу упарювання.
Витрата метанольної пари-конденсату Gп = 26558/(14*3600) = 0,527 кг/с.
Об’ємна
витрата пари Vп
=
= 1,56 м3/с.
Площа перерізу апарату у верхній частині повинна бути не менше 1,56/15 = 0,104 м2, а діаметр, відповідно, не менше 0,36 м.
Теплове навантаження Q = 0,527*1184 = 624 кВт.
Потрібна площа випаровування
F
=
= 7,65 м2.
Обираємо триступеневий випарник ИРС-8, який має діаметр першого ступеню 800 мм і площу теплообміну 8 м2.
Орієнтовний розрахунок і вибір конденсатора і холодильної машини.
Середня різниця температур
холодоносій
-12 10
метанол
5 30
17 20
tсер
=
=
18,5С
З орієнтовним поправленням на відхилення від протитоку tсер = 18,5*0,7 = 13С
Теплове навантаження на конденсатор становить Q = 624 + 0,527*1,38(30 – 5) = 642 кВт.
Холодопродуктивність фреонової машини МКТ350-2-1 з температурними границями теплоносія -12С…+10С 674 кВт.
Поверхня теплообміну конденсатора повинна бути
F
=
= 49,4 м2.
Обираємо одноходовий трубчатий теплообмінник з діаметром кожуха 600 мм і довжиною труб 2 м, який має поверхню теплообміну 49 м2.
Охолоджений конденсат надходить в один з двох ресиверів, один з який знаходиться під вакуумом і в якому накопичується конденсат, а другий – під атмосферним тиском і з нього конденсат відкачують в цех регенерації органічних розчинників. При тривалості накопичення конденсату 3-4 години об’єм ресивера повинен бути 26558/[790*(34)] = 8,411,2 м3. Приймемо стандартний об’єм 10 м3.
Буфер (поз.18).
Концентрат надходить також в один з двох ресиверів, перемикання яких здійснюють один раз за цикл. Маса концентрату – 542 кг, об’єм – 542/790 = 0,69 м3. При коефіцієнті заповнення 0,9 об’єм приймальної ємкості-ресивера повинен бути 0,76 м3. Обираємо стандартну ємність на 1 м3.
Фільтрування концентрату (поз.19).
Для проведення процесу використаємо закритий друк-фільтр з номінальною ємністю 160 дм3, який має поверхню фільтрування 0,4 м2.
За одне завантаження одержують (0,16/0,69)(536,1/790) = 0,157 м3 фільтрату. Коефіцієнт m0 = 5,9/0,69 = 8,55 кг/м3. В”язкість дисперсійного середовища – 0,58.10-3 Па.с. Додатковий час на обслуговування фільтра за цикл його роботи приймемо 0,25 години. Знайдемо робочий тиск фільтрування.
Тривалість циклу фільтрування становить ф + 0,25, год.
Всього фільтрату за цикл виробництва одержують 536,1/790 = 0,679 м3. Тривалість фільтрування визначена в 2 години. Знаходимо ф з виразу
0,4
=
.
Звідси ф
= 0,21 год = 765 с.
Знаходимо Р з виразу:
765
=
.
Звідси Р
= 49932 Па (0,5 атн).
Буфер (поз.20).
Оскільки операція фільтрування концентрату включена в стадію 7 потреба в ній відпадає.
Реактор для осадження ністатину (поз.21).
В реактор завантажують 0,69 м3 фільтрату з попередньої операції та 2,13 м3 води. Всього – 2,82 м3. При коефіцієнті завантаження 0,9 об’єм реактора змішувача повинен бути 3,13 м3. Обираємо стандартний реактор на 3,2 м3.
Фільтр для виділення ністатину (поз.22).
Використаємо друк-фільтр з попередньої операції фільтрування (поз.19). Робочий тиск приймемо 3 атм (303975 Па). Враховуючи надзвичайно малий вміст твердої фази у суспензії фільтрування проведемо без проміжних вивантажень осаду.
Всього до переробки – 2,82 м3 суспензії. Густина фільтрату (536,1*790 + 2131,8*1000)/ 2667,9 = 958 кг/м3. При фільтруванні одержують 2667,9/958 = 2,785 м3 фільтрату.
Коефіцієнт m0 = 2,2/2,82 = 0,78 кг/м3. В”язкість дисперсійного середовища приймемо за в’язкість води (0,9.10-3 Па.с).
Тоді час фільтрування буде становити
ф
=
=
5598 с = 1,55 год.
Приймемо, що на промивання беруть 50 дм3 льодяної води.
Маса вологого осаду в перерахунку на 1 м2 становить 2,2/0,4 = 5,5 кг/м2. Тоді опір фільтруванню буде становити 5,5.1011 м-1.
Швидкість
промивання дорівнює Шф
=
= 6,14.10-4
м3/с
Час
промивання п
=
= 204 с = 0,06 год.
Приймемо, що додатковий час на обслуговування фільтра дорівнює 1 год. Тоді загальний час процесу дорівнює 1,55 + 0,06 + 1 = 2,61 год. Приймемо з запасом 3 години.
Реактор для стабілізації ністатину (поз.23).
Всього в реактор завантажують 24,2 кг речовин, об’єм яких 24 дм3. При коефіцієнті заповнення 0,7 об’єм апарата повинен бути 34,3 дм3. Приймаємо стандартну ємність 0,04 м3. Реактор повинен бути споряджений сорочкою для нагрівання і охолодження реакційної маси і зворотним холодильником лабораторного типу.
Фільтр чистого ністатину, сушильна шафа, фасувальне обладнання (поз. 24, 25, 26).
Використовують обладнання звичайної хімічної лабораторії. Приймається без розрахунків.
Насосне обладнання.
Насос Н-1. Призначений для прокачування ЖС через лінію УНС-20. Входить в комплект лінії.
Насос Н-2.Призначений для відкачування КР в реактор-змішувач РЗ-1. Продуктивність повинна бути 38,9/2 = 19,45 м3/год. Тиск – не менше 0,15 МПа. Обираємо насос відцентрового типу 2ХО-9.
Насос Н-3/1,2,3. Призначений для дозування суспензії з РЗ-2/1,2 у фільтри БФ-1/1-3. Продуктивність повинна бути 40,49/9,5 = 4,26 м3/год. Тиск не нормується. Оскільки дозувальних насосів з такою продуктивністю не випускають, потрібно встановити 3 насоси (на кожний фільтр) з продуктивністю по 4,26/3 = 1,42 м3/год. Обираємо плунжерні насоси НД1Р 1600/10.
Насос Н-4. Призначений для дозування суспензії з РЗ-3 у фільтр БФ-2. Продуктивність повинна бути 6,11/11,5 = 0,53 м3/год. Тиск не нормується. Обираємо насос плунжерного типу НД1Р 630/10.
Насос Н-5. Призначений для відкачування фільтрату з ресиверів Р-2/1,2. Продуктивність повинна бути 0,31 м3/год. Тиск не нормуються. Обираємо відцентровий насос Х2/25.
Насос Н-6. Призначений для дозування екстракту з РЗ-4 у фільтр БФ-3. Продуктивність повинна бути 21,55/5 = 4,31 м3. Тиск не нормується. Обираємо відцентровий насос Х8/18 з продуктивністю 8 м3/год.
Насос Н-7. Призначений для дозування екстракту з реактора-змішувача РЗ-5/1,2 у в77акуум-випарний апарат ВА. Продуктивність повинна бути 2,45 м3/год. Обираємо дозувальний плунжерний насос НД1Р 2500/10.
Насос Н-8. Призначений для відкачування метанольного конденсату з ресиверів Р-3/1,2 у відділення регенерації органічних розчинників. Продуктивність повинна бути 11,2/3 = 3,7 м3/год. Тиск не нормується. Обираємо відцентровий насос Х8/18.