
- •Приклад 1.
- •Завдання на проектування.
- •Концепція проектування.
- •Коротка технологія.
- •Приготування посівного матеріалу.
- •Приготування жс для робочої ферментації.
- •Соєве борошно…………………………2
- •Цукри c12h22o11………………………………15,0
- •Амінокислоти та білки c4,25h9,86n1,18o2,86………………………..22,0
- •Культивування продуценту.
- •Фільтрування кр.
- •Обезводнювання біомаси.
- •Екстракція біомаси.
- •Упарювання екстракту.
- •Осадження ністатину з концентрату.
- •Стабілізація і сушіння.
- •Подрібнення і фасування.
- •Література
- •1. Матеріальні розрахунки.
- •1). Складання інтегрального стехіометричного рівняння біосинтезу ністатину.
- •2). Визначення початкової та кінцевої концентрації асб.
- •3). Визначення оптимального часу ферментації.
- •4). Визначення оптимального ступеню конверсії.
- •5). Перетворення ідеального балансу з врахуванням ступеню конверсії.
- •7). Матеріальний баланс фільтрування.
- •8). Обезводнювання біомаси.
- •9). Баланс фільтрування суспензії.
- •10). Баланс екстракції та фільтрування.
- •11). Баланс упарювання.
- •12). Баланс фільтрування концентрату.
- •13). Баланс висаджування ністатину і фільтрування одержаної суспензії.
- •14). Баланс стабілізації, фільтрування та сушіння.
- •17). Таблиці завантажень:
- •Приготування жс
- •2. Розбивка процесу синтезу виробництва ністатину на технологічні стадії та операції
- •Технологічні стадії виробництва ністатину
- •Час проведення стадій та операцій виробництва ністатину
- •3. Технологічний розрахунок апаратури для виробництва ністатину.
- •Інокулятор
- •При максимальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •При мінімальній швидкості обертання барабану потрібна площа фільтрування
- •Продовження таблиці 18.6
- •Результати технологічних розрахунків зводимо в таблицю: Специфікаційна таблиця основного обладнання виробництва ністатину
- •4. Технологічна схема виробництва ністатину та її опис.
- •1. Вирощування посівного матеріалу.
- •Приготування живильного середовища
- •Ферметація
- •Фільтрування кр
- •Зневоднення біомаси та фільтрування.
- •Екстракція біомаси та фільтрування
- •Упарювання екстракту
- •Одержання ністатину з концентрату.
- •5. Опис промислового корпусу виробництва ністатину.
ДОДАТОК 7
Приклад 1.
“Проект виробництва антибіотику “Ністатин”
Завдання на проектування.
Потужність – 500 кг / рік
Ресурс робочого часу – 300 діб / рік
Концепція проектування.
Ністатин відноситься до полієнових макролідних антибіотиків медичного призначення. Діє проти патогенних грибів, особливо проти дріжджів роду Candida. По відношенню до бактерій – не активний. Емпірична формула C47H75O18N. Продуцент ністатину – культура Actinomices noursei.Антибіотик накопичується в міцелії і не переходить в розчин. Він добре розчиняється в полярних органічних розчинниках і не розчиняється у воді. З міцелію його виділяють екстракцією метанолом з подальшим упарюванням екстракту і подальшою обробкою концентрату. Кінцевий продукт – жовта речовина з вмістом основного продукту 98%. Продукт не стійкий до окислення, руйнується в кислому та лужному середовищі. Світова практика розглядає технологію, яка пропонується до застосування, як одну з найкращих.
Коротка технологія.
Приготування посівного матеріалу.
Вирощування посівного міцелію здійснюють в інокуляторах протягом 30-48 годин на середовищі, яке складається з кукурудзяного екстракту, соєвого борошна, нітрату амонію або хлористого амонію, крохмалю або глюкози та крейди. Показник рН не регулюють.
Увага! В проекті наявність інокуляторів передбачити і врахувати в технологічній схемі, але матеріальні розрахунки не робити. Прийняти, що ПМ містить 0,65% АСБ, решта – вода.
Приготування жс для робочої ферментації.
Склад ЖС, мас.%:
Соєве борошно…………………………2
Глюкоза…………………………………2
Кукурудзяний екстракт………………..0,5 (на суху вагу)
Кашалотовий жир (піногасник)……….0,3
Амоній хлористий ……………………..в 1,2 рази більше, ніж потрібно
за розрахунком ідеального балансу
Крейда…………………………………..0,4
Вода……………………………….до 100,0
Склад соєвого борошна, мас.%:
Цукри c12h22o11………………………………15,0
Клітковина (не споживається)…………………3,5
Жир C55H104O6…………………………………17,0
Білок C4,25H7,5N1,18O1,5…………………………38,0
Інші, умовно не споживні……………………..17,5
Вода……………………………………………. 9,0
Склад кукурудзяного екстракту, мас.%:
Амінокислоти та білки c4,25h9,86n1,18o2,86………………………..22,0
Лактоза……………………………………………………………….7,5
Молочна кислота……………………………………………………10,0
Солі (умовно не споживні)………………………………………….8,5
Вода………………………………………………………………….52,0
Кашалотовий жир – піногасник. Емпірична формула C55H104O6. Вміст – 100%. Споживається.
Технологія приготування ЖС:
В реактор-змішувач завантажують воду, нагрівають її до 500С, розчиняють хлористий амоній, додають глюкозу, кукурудзяний екстракт, порціями при перемішуванні додають соєве борошно, крейду. Після перемішуванні при температурі 500С протягом 1-2 годин через лінію УНС ЖС спрямовують в підготований ферментер.