
- •1.Основные положения науки о сопротивлении материалов.
- •2.Гипотезы и принципы, принимаемые при исследовании деформированного состояния упругих тел.
- •3.Внутренние усилия в нагруженной детали. Метод сечений. Напряжения. Деформации.
- •6.Испытания на растяжение-сжатие. Понятие об условной и истинной диаграмме растяжения.
- •7. Вытяжка за предел текучести, разгрузка и повторное нагружение, наклеп.
- •8.Понятие о последействии: ползучесть и релаксация.
- •9.Полная работа, затраченная на разрушение образца.
- •10.Понятие о концентрации напряжений, эффективный и теоретические коэффициенты концентрации напряжений, понятие о методах их определения.
- •11.Диаграмма растяжения и сжатия хрупких материалов (в примере чугуна).
- •12.Влияние различных факторов на механические характеристики материалов.
- •14. Сдвиг и кручение. Чистый сдвиг и его особенности.
- •17. Изгиб. Внутренние силовые факторы, возникающие в поперечных сечениях бруса при изгибе.
- •18.Напряжения в брусе при чистом изгибе. Поперечный изгиб.
- •Геометрические характеристики плоских сечений. Статические моменты инерции сечений. Моменты инерции сечений.
- •Главные моменты инерции. Главные оси инерции.
- •Теория напряженного состояния. Виды напряженного состояния.
- •Виды напряженного состояния тела.
- •Плоское напряженное состояние.
- •Главные напряжения. Главные площадки.
- •Экстремальные касательные напряжения. Понятие о пространственном напряженном состоянии.
- •Гипотезы (теории) прочности. Назначение гипотез прочности.
- •Сложное сопротивление. Основные понятия. Примеры построения эпюр внутренних усилий для стержня с ломаной осью.
- •Изгиб в двух плоскостях (косой изгиб).
- •Изгиб с растяжением (сжатием).
- •Кручение с изгибом.
- •Расчет вала на изгиб с кручением.
- •Прочность при переменных напряжениях и факторы, влияющие на их предел выносливости.
- •Влияние размеров детали
- •Влияние состояния поверхности
- •Влияние поверхностного упрочнения
- •Влияние асимметрии цикла
- •Усталость материалов. Методы определения предела выносливости. Диаграмма предельных напряжений.
- •Концентрация напряжений. Факторы, определяющие циклическую прочность.
- •Расчет на прочность при переменных напряжениях. Формула прочности.
- •37. Общие сведения о машинах и приборах.
- •38. Функциональная классификация машин
- •39. Основные понятия о механизмах.
- •40. Конструктивно-функциональная классификация механизмов.
- •41. Понятие об узлах и деталях.
- •42. Основы проектирования механизмов, стадии разработки.
- •43. Требования к деталям машин и приборов. Технологичность. Экономичность. Надежность и долговечность
- •45. Стадии разработки деталей.
- •46. Элементы сапр. Системный подход.
- •47. Общие сведения о механических передачах. Назначение передач. Классификация передач. Основные характеристики передач.
- •48. Основные типы механических передач.
- •49.Зубчатые передачи
- •50.Червячные передачи.Расчет передачи.
- •51.Планетарные передачи.Расчет передачи.
- •52. Волновые передачи. Рычажные передачи.Расчет
- •53.Фрикционные передачи. Расчет.
- •54. Ременная передача. Расчет.
- •55. Цепные передачи. Расчет.
- •Общая характеристика валов и осей.
- •58.Проектный расчет валов. Проверочный расчет валов на прочность, жесткость и колебания.
- •Подшипники (опоры валов и осей).
- •Подшипники скольжения. Общие сведения. Конструкции и материалы. Расчет.
- •61. Подшипники качения. Общие сведения. Классификация.
- •. Типы подшипников качения. Выбор и расчет.
- •I. Радиальные подшипники
- •II. Упорные подшипники
- •III.Специальные подшипники
- •Конструкции узлов. Уплотнительные устройства. Посадки подшипников на вал и в корпус. Монтаж и демонтаж подшипников. Смазка подшипников качения.
- •Муфты механических приводов. Общие сведения.
- •Сцепные управляемые и самоуправляющиеся муфты.
- •Соединения деталей. Резьбовые соединения.
- •Заклепочные соединения. Сварные соединения.
- •Паяные соединения. Клеевые соединения. Паяные соединения
- •Достоинства и недостатки паяных соединений
- •С натягом и профильные соединения. Соединение деталей c натягом.
- •Достоинства и недостатки соединений с натягом
- •Способы получения соединений с натягом
- •Профильные соединения.
- •Достоинства и недостатки профильных соединений
- •Шпоночные соединения. Зубчатые соединения.
- •136 Шпоночные соединения. Общие сведения.
- •137 Критерии работоспособности и расчет соединений.(шпонка)
- •Штифтовые и клеммовые соединения.
- •Корпусные детали механизмов. Назначение.
- •160 Конструкция и материалы.
- •Требования, предъявляемые к корпусным деталям. Классификация. Конструкции.
- •Упругие элементы. Назначение. Конструкции.
6.Испытания на растяжение-сжатие. Понятие об условной и истинной диаграмме растяжения.
Для изучения свойств материалов и установления величины предельных напряжений производят испытания образцов материала вплоть до разрушения. Испытания производят при нагрузках следующих категорий : статической, ударной и циклической. По виду деформации, испытываемой образцом, различают испытания на растяжение сжатие, кручение и изгиб. Испытания производят на специальных машинах, разнообразных по конструкции и мощности.
Диаграммы растяжения и сжатия. Целью испытания на растяжение является определение механических характеристик материала. При испытании автоматически записывается диаграмма зависимоти между растягивающей образец силой F и удлинением образца Δl. Для того чтобы можно было сравнивать результаты испытания образцов различных размеров диаграмму растяжения перестраивают и изображают в другой системе координат. По оси ординат откладывают величину нормально напряжения в поперечном сечении σ=F/A0, где A0- первоначальная площадь сечения образца, а по оси абсцисс откладывают относительные удлинения образца ε=Δl/l0, где l0- его первоначальная длина. Эту диаграмму называют условной диаграммой растяжения, так как напряжения и относительные удлинения вычисляются соответственно по отношению к первоначальной площади сечения и первоначальной длине образца. Для изучения значительных пластических деформаций необходимо знать истинную диаграмму
растяжения, дающую зависимость между истинными деформациями и истинными напряжениями, которые вычисляются путем деления растягивающей силы на истинную площадь поперечного сечения образца с учетом сужения. Так как истинная площадь поперечного сечения меньше первоначальной , то диаграмма истинных напряжений идет выше диаграммы условных напряжений, особенно после образования шейки когда происходит резкое уменьшение поперечного сечения образца.
7. Вытяжка за предел текучести, разгрузка и повторное нагружение, наклеп.
Е
сли
при нагруженни образца не был превышен
предел упругости, то при разгружении
все деформации полностью исчезнут и
при повторном нагружении этот образец
будет вести себя так же как и при первом
нагружении. Если образец был нагружен
до напряжения, большего предела
упругости, например до напряжения по
прямой KL, параллельно линии OA. Упругая
часть деформации исчезнет, а пластическая
часть деформации останется. Если
материал нагружать снова, то диаграмма
пойдет по прямой LK до самой точки K.
Остаточное удлинение при разрыве будет
измеряться величиной отрезка LR, т.е
иметь меньшую величину, чем при первичном
однократном нагружении до разрыва. При
повторных нагружениях образца,
предварительно растянутого до
возникновения в нем напряжений, больших
предела текучести, предел пропорциональности
повышается до того уровня, которого
достигли напряжения при предшествующей
нагрузке. Если между разгрузкой и
повторным нагружением был перерыв, то
предел пропорциональности повышается
еще больше. Явление повышение предела
пропорциональности и сниженеия
пластичности материала при повторных
нагружениях называется наклепом.