Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ткачев!!!.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
15.12 Mб
Скачать

10) За якими двома основними кількісними критеріями визначають тип виробництва?

11)Як визначається норма витрати матеріалу?

Количество металла или материала, расходуемого для изготовления деталей машин, определяется массой годных деталей и тем количеством материала, которое пошло в отход в процессе их изготовления.

Отход производства деталей машин состоит из технологического и заготовительного отходов. Поэтому норму расхода сырья, устанавливаемого на единицу продукции с учетом определенных контретных производственных условий, можно вырrазить формулой

Где - норма расхода материала, кг; - масса годной детали, кг; – масса технологического отхода, кг; масса заготовительного отхода, кг.

Массу годной детали можно рассчитать по формулам на основании данных чертежа или непосредственного обмера, а в случае особо сложной конфигурации детали – контрольным азвешиванием образца.

Масса технологического отхода представляет собой неизбежный для данного производства потери материала в виде припусков на механическую обмотку, угар, литейные и штамповочные уклоны, облой, прибыли и т. П. Величина этого отхода находится в прямой зависимости от условий технологического процесса и особеностей применяемого для обработки оборудования. Масса технологического отхода представляет собой разность между массой заготовки и массой готовой детали, которая будет уменьшатся по мере совершенствования технологических процессов и приминения прогрессивных методов обработки.

Масса заготовительного отхода непосредстванно с технологическим процессом изготовления детали не связана. Она вызывается условиями постановки металла или материала (например, отход прутка по некратности его длины) и также уменьшается за счет совершенствовання организации производства.

Выбрать загатовку – это значит установить способ ее получения наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать ее размеры и указать допуски на неточность изготовления. Для правильного выбора заготовки необходимо всегда учитывать следующие основные факторы:

  • заданный материал детали и его свойства, т. е. его технологическую характеристику;

  • размеры детали и ее геометрическую форму;

  • планирумое количество выпуска деталей;

  • наличие на заводе оборудования для получения заготовки;

  • требуемую точность выполнения заготовки и качество поверхности;

  • особые технологические условия предьявляемые к работе детали или машины в целом (взрывобезопасность, сопротивление коррозии, износостойкость);

  • время, необходимое для подготовки производства ( изготовление штампов, моделей, прессформ и т. п.).

Для изготовления деталей машин применяются заготовки следующих пяти видов:

  • заготовки из стального проката или сплавов цветных металлов;

  • поковки и штамповки из стали и некоторых цветных металлов;

  • отливка из стали, чугуна и сплавов цветных металлов, заготовки, изготовленные комбинированным методом;

  • заготовки из металлокерамики, пластмасс и других неметаллических материалов.

Заготовками для чугунных и бронзовых деталей являютяся отливки. Для изготовления медных, алюминиевых и латунных деталей в качестве заготовки можно использовать как соответствующие отливки, так и прокат. Стальные детали изготовляются изпроката, штамповок, поковок и отливок.