 
        
        - •1.1Экономические методы управления
- •1.3 Социально-психологические методы управления
- •1.4 Административно-правовые методы управленим
- •2.Расчёт длительности технологичекого цикла
- •3.Расчёт производственной программы выпуска изделий
- •4.Определение потребности в основных материалах и полуфабрикатах на производственную программу
- •1. Найдём цену ц материала с учётом транспортно - заготовительных расходов по доставке данного материала на склад предприятия потребителя и цену отхода:
- •6.Организация складского хозяйства
4.Определение потребности в основных материалах и полуфабрикатах на производственную программу
Чистый доход определяется массой готового изделия или детали.Расчёт потребности в основных материалах и полуфабрикатах на заданный обьем производства рассчитывается по формуле:
Ромj=Hмj * Nвj (4.1)
Где Ромj-потребность в данном виде основного материала на годовую программу выпуска деталей j-го типоразмера
Hмj- норма расхода основного материала на изготовление деталей j-го типоразмера (кг/дет);
Nвj- годовой выпуск деталей j-го типоразмера (шт)
Годовой обьём затрат на основные материалы и полуфабрикаты за вычетом стоимости реализуемых отходов рассчитывается на каждый вид продукции:
Сом= Ром Ц – q Ц1 (4.2)
Где Ц- цена основного материала (грн/кг);
q-годовой оббьем реализуемых отходов основных материалах,кг;
Ц1-цена отходов основных материалов(грн/кг)
Годовой оббьем реализуемых отходов рассчитывается по формуле:
                                       Q=(Вчр Вчст)
Вчст) (4.3)
                          (4.3)              
Где Вчр-масса заготовки (кг);
Вчст-масса детали чистая (кг);
         
 -д
-д оля
безвозвратных потерь;
оля
безвозвратных потерь;
 -производственная
программа выпуска деталей j-го
наименования,шт
-производственная
программа выпуска деталей j-го
наименования,шт
1. Найдём цену ц материала с учётом транспортно - заготовительных расходов по доставке данного материала на склад предприятия потребителя и цену отхода:
Таблица1.2- Потребность в основных материалах и полуфабрикатах:
| № детали | Цена,грн/кг | Норма расхода | Программа выпуска(Nвj) | Годовой Обьём(Q) | Чистый доход массы(Ромj) | Годовой обьём затрат(Сом) | ||||||
| материала (Ц) | отходов(Ц1) | |||||||||||
| 1 | 0,64 | 0,014 | 0,06 | 950000 | 
 | 22230 | 57000 | 36168,78 | ||||
| 2 | 1,06 | 0,021 | 1,8 | 1250000 | 
 | 207500 | 2250000 | 2380642,5 | ||||
| 3 | 1,59 | 0,086 | 0,8 | 1130000 | 
 | 88140 | 904000 | 1429779,96 | ||||
| 4 | 4,56 | 0,128 | 1,2 | 2540000 | 
 | 5670550 | 3048000 | 13173049,6 | ||||
| 5 | 0,74 | 0,023 | 0,2 | 830000 | 
 | 306934 | 166000 | 115780,518 | ||||
5 Текущий запас материалов (обеспечивает текущую потребность в материалах между очередными поставками)определяется по формуле:
Мзт=Мс tn (5.1)
Где Мс-среднесуточный расход материала (в натуральном изменении);
tn-интервал между поступлением очередных партий в днях
Величина Мс определяется на основании соотношения:
                                    Мс= (5.2)
         
                                         
           
   
(5.2)
   
Где Mr- годовой расход материала на годовую прграмму выпуска,кг;
360-принрмаемое в материально-техническом снабжении число дней в году.
Годовой расход материала определяется прог7раммой выпуска изделий на предприятии и нормой его расхода на изделие, т.е.годовой расход в плановом периоде равен потребности в данном виде материала:Мr=Ром(смю предыдущий раздел).
Подготовительный запас (предназначен для компенсации задержек поступления материала в производство из-за необходимости предварительной подготовки его к производству)рассчитывается аналогично:
                               Мзп=Мс
 (5.3)
                                                                  
(5.3)
Где 
 время
на подготовку материалов к производству
в днях.
время
на подготовку материалов к производству
в днях.
Страховой запас (ещё называется гарантийным)является резервом на случай перебоев в снабжении,а также при необходимости кратковременного увеличения выпуска продукции.рассчитывается по формуле:
Мэстр=Мс tср
Где tср-время срочного пополнения запаса в днях (5.4)
Общий запас материалов может быть максимальным, минимальным и средним.
Максимальный общий запас(ОЗmax)устанавливается в момент поставки очередной партии и определяется по формуле:
ОЗmax=Мс ( tn+ + tср) (5.5)
Минимальный уровень общего запаса (ОЗmin)становится перед очередной поставкой.Он равен:
ОЗmin=Мс( + tср) (5.6)
Средний уровень общего запаса(при условии равномерного потребления его в процессе производства)определяется по формуле:
                      ОЗср=Мс
( tn+
+tcp)
tn+
+tcp)
Таблица 1.4 Материально-техническое снабжение.
- 
	Величина (Мс) Текущий запас (Мзт) Подготовительный запас(Мзп) Страховой запас(Мзстр) 158,3333333 52126,6667 158,3333333 950 6250 941500 6250 37500 2511,111111 140777,778 2511,111111 15066,66667 8466,666667 840700 8466,666667 50800 461,1111111 33794,4444 461,1111111 2766,666667 
Продолжение таблицы 1.4
| Максимальный общ запас(ОЗmax) | Минимальный запас (ОЗmin) | Средний уровень общ запаса(ОЗср) | Точка запаса(Мз) | Оптимальная партия поставки(nm) | 
| 12191,66667 | 1108,33 | 6650 | 1741,666667 | 1581,79645 | 
| 481250 | 43750 | 262500 | 68750 | 5207,22575 | 
| 193355,5556 | 17577,8 | 105466,6667 | 27622,22222 | 1644,06002 | 
| 651933,3333 | 59266,7 | 355600 | 93133,33333 | 5630734,88 | 
| 35505,55556 | 3227,78 | 19366,66667 | 5072,222222 | 1390400 | 
| 
 | 
| 
 | 
| 
 | 
| 
 | 
| 
 | 
| 
 | 
