Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПЭМУ ЛК.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2.14 Mб
Скачать

3.13.Расчет рабочих характеристик ад

Рабочие характеристики АД – это зависимости . Расчет рабочих характеристик базируется на уравнениях для напряжений и токов, полученных на основе схем замещения. При этом для расчетов используются как Г – образные, так и Т – образные схемы замещения, в частности, схема, предложенная Т.Г. Сорокером, содержащая включенный на выводы внешней цепи резистор, потери в котором равны суммарным потерям в стали.

3.14.Расчет пусковых характеристик ад

При пуске частота тока в роторе равна частоте сети. При этом в стержнях ротора проявляется эффект вытеснения тока, в результате чего активное сопротивление обмотки ротора увеличивается, а индуктивное уменьшается, что оказывает заметное влияние на пусковые характеристики. Изменение параметров ротора учитывается при помощи коэффициента вытеснения , показывающего, во сколько раз увеличилось активное сопротивление, и коэффициента демпфирования , показывающего, как уменьшилась магнитная проводимость участка паза ротора, занятая проводником с током, при действии эффекта вытеснения. Для прямоугольных стержней эти коэффициенты определяются выражениями:

где - приведенная высота стержня.

В этой формуле - высота стержня ротора; и - ширина стержня и паза соответственно; - частота тока в роторе; - удельное сопротивление материала стержня при рабочей температуре.

При эффект вытеснения тока практически не влияет на параметры ротора.

Кроме эффекта вытеснения тока, на параметры ротора и статора существенное влияние оказывает насыщение стали магнитопровода потоками рассеивания. Насыщение коронок зубцов приводит к увеличению магнитного сопротивления для части потока рассеивания, замыкающегося по верхней части паза, поэтому коэффициент магнитной проводимости пазового рассеивания снижается. Несколько снижается и проводимость дифференциального рассеивания. Уменьшение потока пазового рассеивания учитывается введением дополнительного раскрытия паза

3.15.Расчет пуска асинхронных двигателей

Расчет пуска включает в себя определение зависимости частоты вращения от времени в течение пуска, определение длительности пуска и потерь электрической энергии в обмотках статора и ротора за время пуска.

Расчет пуска базируется на основном уравнении динамики электропривода:

где - относительное значение момента, развиваемого двигателем; - относительное значение статического момента на валу двигателя; - относительное значение динамического момента.

Относительное значение динамического момента равно:

где - момент инерции системы относительно вала двигателя.

Так как , , тогда для относительного значения динамического момента получаем:

В этом уравнении - электромеханическая постоянная времени:

Длительность пуска может быть определена из уравнения………………………

Аналитическое интегрирование уравнения вызывает определенные трудности, поэтому, имея расчетную механическую характеристику двигателя и задаваясь зависимостью статического момента от скольжения, время пуска можно определить численным интегрированием.

Потери энергии в обмотке ротора за время равны:

Потери энергии в обмотке ротора за все время пуска:

Потери энергии в обмотке статора за равны:

Потери энергии в обмотке ротора за все время пуска:

потерями энергии в стали сердечников и механическими потерями можно пренебречь и считать, что суммарные потери энергии в самом двигателе за период пуска равны:

Расчет нагрева обмоток при пуске

При пуске АД 90…95 % всех потерь выделяется в обмотках за небольшой период времени, при этом выделившаяся энергия идет в основном на нагрев самих обмоток и частично передается сердечникам, а также воздуху внутри машины. При небольшой продолжительности пуска процесс нагрева обмоток статора можно считать адиабатическим, по крайней мере, при времени пуска до 10 с. В этом случае превышение температуры обмотки статора в конце пуска:

где - удельная теплоемкость меди; - масса меди обмотки статора.

Превышение температуры обмотки ротора в конце пуска:

где - удельная теплоемкость материала обмотки ротора; - масса материала обмотки ротора.