
- •1. Укажите причины возникновения погрешности при изготовлении детали.
- •2. Какой размер называется действительным?
- •3. В каком случае действительный размер, равный номинальному, окажется бракованным?
- •4. Перечислите виды посадок используемых в машиностроении.
- •5. Какой документ называется стандартом?
- •6. Перечислите виды стандартов.
- •7. Единая система конструкторной документации.
- •8. Почему в процессе изготовления деталей возникают отклонения их поверхностей?
- •9. Какие детали используются в качестве крепёжных?
- •10. Что означает понятие «Шероховатость поверхности»? Перечислите характеристики шероховатых поверхностей.
- •11. Что понимают под «Погрешностью измерения»?
- •17. С какой целью используют шпоночные соединения?
- •18. Для чего используют шлицевые соединения?
- •19. Какие передачи называют зубчатыми?
- •20. Какие цилиндрические зубчатые колёса называют: прямозубыми, косозубыми, шевронными?
9. Какие детали используются в качестве крепёжных?
Крепеж-это изделия для соединения различных конструкций, элементов машин, строительных сооружений.
Крепеж можно разделить на несколько основных категорий:
• Метрический крепеж (метрика): болты, гайки, шайбы, шпильки резьбовые и пр.
• Саморезы, шурупы: саморезы по гипсокартону, кровельные саморезы, шурупы универсальные POZI, саморезы с пресшайбой острые и со сверлом и пр.
• Дюбели: универсальный распорный дюбель, дюбель-гвоздь, металлический дюбель для газобетона, дюбель пластиковый, дюбель для гипсокартона и пр.
• Анкера: анкерный болт с гайкой, металлический рамный анкер, анкер-клин, забиваемый латунный анкер (цанга), химические (клеевые) анкера, анкер и пр.
• Гвозди: черные или оцинкованные строительные гвозди, винтовые гвозди, ершенные гвозди, финишные (латунированные, обмедненные , оцинкованные) гвозди и пр.
• Заклепка: комбинированная алюминиевая заклепка, стальная заклепка, заклепка с внутренней резьбой.
• Такелаж (грузовой крепеж): цепи, стальные тросы (канаты), коуш, талреп, зажим троса, соединитель цепи, рым-болт, рым-гайка, карабины и пр.
• Перфорированный крепеж (перфорация): крепежный уголок, перфолента, анкерные оконные пластины, опора бруса и опора балки, гвоздевые пластины и пр.
Это лишь небольшая, основная, группа товаров относящихся к крепежу. В общем метизы очень обширны и зачастую даже опытный строитель не подозревает о существовании того или иного вида крепежа.
10. Что означает понятие «Шероховатость поверхности»? Перечислите характеристики шероховатых поверхностей.
Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные свойства. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.
Существуют 6 параметров оценки шероховатости поверхности:
• Высотные: Ra - среднеарифметическое отклонение профиля
Rz - высота неровностей профиля по 10 точкам
Rmax - наибольшая высота профиля
• Шаговые: S - средний шаг местных выступов профиля
Sm - редний шаг неровностей профиля по средней линии
• Высотно-шаговый: tp - относительная опорная длина профиля
Базой для отсчета высот выступов и впадин неровностей, свойства которых нормируются, служит средняя линия профиля - базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально.
Через низшую и высшую точки профиля в пределах базовой длины L проводят линии выступов и впадин профиля параллельно средней линии. Расстояние между этими линиями и определяет наибольшую высоту неровностей профиля Rmax.