
- •1. Технологическая и организационная структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций.
- •2. Методика оценки монтажной технологичности сборных конструкций.
- •3. Транспортирование и складирование конструкций.
- •4. Подготовительные работы к монтажу: укрупнительная сборка, временное усиление конструкций, обустройство, подготовка монтажных стыков.
- •1. Грузозахватные устройства. Строповка строительных конструкций, принципы расчёта стропов.
- •2. Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций.
- •3. Выбор машинных комплектов для монтажных работ. Определение технологических параметров кранов для монтажа отдельных видов конструкций.
- •1. Методы монтажа строительных конструкций.
- •2. Монтаж одноэтажных зданий с железобетонным каркасом.
- •3. Монтаж многоэтажных зданий с железобетонным каркасом
- •1. Особенности монтажа металлических конструкций. Монтаж каркасов зданий с применением металлических конструкций.
- •2. Технология устройства монтажных соединений элементов металлических конструкций.
- •3. Монтаж деревянных конструкций. Сборка зданий из брёвен и брусьев. Монтаж каркасно–щитовых и панельных зданий. Монтаж большепролётных деревянных конструкций.
- •1. Заделка стыковых соединений сборных железобетонных конструкций.
- •2. Особенности монтажа сборных зданий и сооружений в зимних условиях.
- •3. Контроль качества монтажных работ. Охрана труда при производстве монтажных работ.
- •Раздел 2
- •1. Общие сведения. Виды каменных кладок. Материалы для производства каменных работ. Элементы каменных кладок.
- •2. Правила разрезки кладки.
- •3. Инструмент, приспособления, инвентарь для каменной кадки. Леса и подмости.
- •1.Системы перевязки швов каменной кладки.
- •2. Процесс и способы каменной кладки.
- •3. Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее место каменщиков.
- •4. Организация труда каменщиков и их рабочего места.
- •5. Кладка стен из кирпича и камней правильной формы с одновременной их облицовкой.
- •1. Облегчённая кирпичная кладка.
- •2. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •4. Технология возведения каменных конструкций из природных камней. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях.
- •2. Контроль качества каменных работ.
- •3. Охрана труда при производстве каменных работ.
- •Раздел 3
- •1. Гидроизоляционные работы. Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •2. Штукатурная, цементно – песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляция.
- •3. Устройство листовой гидроизоляции.
- •4. Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •5. Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •6. Производство гидроизоляционных работ в зимних условиях.
- •1. Виды и назначение теплоизоляции.
- •2. Производство теплоизоляционных работ
- •4. Устройство теплоизоляции в зимних условиях.
- •1. Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций. Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •2. Устройство звукоизоляции конструкций при возведении и отделке зданий.
- •3. Повышение огнестойкости стальных конструкций.
- •4. Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •5. Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •6. Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •1. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель.
- •2. Материалы для рулонных кровель. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •1. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металлочерепицы, кровельной стали.
- •3. Устройство кровель из плит повышенной заводской готовности.
- •4. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •6. Производство кровельных работ в зимних условиях.
- •7. Контроль качества кровельных работ.
- •8. Охрана труда при производстве кровельных работ.
- •1. Назначение и виды отделочных работ.
- •2. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей, светопрозрачных ограждающих элементов зданий.
- •3. Производство стекольных работ в зимних условиях, охрана труда при производстве работ.
- •4. Штукатурные работы. Виды штукатурки, применяемые материалы.
- •5. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •6. Особенности устройства декоративной и специальной штукатурки.
- •7. Комплексная механизация штукатурных работ. Производство штукатурных работ в зимних условиях.
- •8. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •1. Назначение и виды облицовки, применяемые материалы.
- •2. Облицовка поверхностей природными каменными материалами, керамическими и полимерными плитками.
- •3. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартоном, древесноволокнистыми и древесностружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •5. Устройство подвесных потолков.
- •6. Производство облицовочных работ в зимнее время, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •1. Назначение и виды окрасочных покрытий. Состав работ при различных видах окраски. Окрасочные составы для малярных работ.
- •2. Подготовка поверхностей под окраску. Способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски. Комплексная механизация малярных работ.
- •3. Отделка окрашенных поверхностей.
- •4. Производство малярных работ в зимних условиях, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •5. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами. Состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •6. Оклейка поверхностей простыми, тиснёными и моющимися обоями, синтетическими пленками, декоративными самоклеющимися плёнками. Контроль качества отделки поверхностей рулонными материалами.
- •1. Виды полов и предъявляемые к ним требования. Материалы для устройства полов.
- •2. Подготовка оснований под полы.
- •13.4. Сухой способ устройства основания под напольные покрытия
- •3. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, древесностружечных, паркетных плит.
- •4. Устройство полов из керамических и мозаичных плит и плиток, природных каменных материалов.
- •5. Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •6. Устройство монолитных полов: бетонных, мозаичных, асфальтовых, ксилолитовых, полимерцементных.
- •7. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •8. Устройство полов в зимних условиях. Контроль качества и охрана труда при производстве работ.
2. Облицовка поверхностей природными каменными материалами, керамическими и полимерными плитками.
Природные каменные материалы в виде плит из гранита, мрамора, известняка, вулканического туфа и других используют для внутренней и наружной облицовки стен, колонн, цоколей и других конструктивных элементов.
Обычный размер плит из мрамора, травертина и известняка от 200 х 300 до 400 х 500 мм. Облицовку поверхностей плитками из природного камня осуществляют после обмера поверхности, подборки плит по размерам и расцветкам, подгонки плит путем обработки кромок. Подгонку плит производят вручную скарпелью и рашпилем или механизированным способом карборундовым кругом. При необходимости резки плит в процессе подгонки используют специальные станки.
Крепление плит к поверхности стен осуществляют на мастике, на крюках или анкерах; для их крепления в облицовываемой конструкции и в плитах просверливают соответствующие отверстия диаметром 10…12 мм.
При облицовке бетонных поверхностей, а также колонн и столбов по ним устраивают каркас, как правило, из арматуры диаметром 8…10 мм. К бетонным стенам каркас прикрепляют сваркой с закладными элементами, заранее установленными в бетоне, или с помощью монтажного пистолета.
После установки первого ряда плит по уровню и отвесу их крепят крюками или анкерами, в углах используют дополнительное временное крепление металлическими скобами. Зазор между установленными плитами и облицовываемой поверхностью заливают цементным раствором с осадкой конуса 12...14 см. Для лучшей усадки и обжатия целесообразно первоначально заливать раствор в полость на 1/3 высоты, после схватывания раствора и твердения в течение суток зазор заполняют раствором на всю высоту плиты.
При креплении плит «насухо», без применения цементно-песчаного раствора, в отверстия в плитах и стене или колонне устанавливают специальные закрепы из нержавеющей стали, которые впоследствии заклинивают.
Готовую поверхность облицовки из природных плит очищают и промывают водой.
Из искусственных отделочных материалов наиболее широко используют плиты из декоративного бетона, облицовочный кирпич, глазурованные, стеклянные, керамические и полистирольные плитки.
Глазурованные, стеклянные и керамические плитки используют для облицовки бетонных, кирпичных и гипсобетонных поверхностей.
Керамическими фасадными плитками различных цветов облицовывают также наружные стены кирпичных зданий, наружные поверхности стеновых панелей и крупных блоков, лоджии, эркеры, обрамления дверных и оконных проемов.
Глазурованные плитки применяют, как правило, для облицовки стен в ванных комнатах, банях, прачечных, цехах с влажным режимом эксплуатации, продовольственных магазинах, операционных помещениях больниц и т. п. Стеклянные и ковровые керамические плитки используют при облицовке фасадов зданий и при отделке наружных поверхностей стеновых панелей и блоков.
Глазурованные, стеклянные и керамические плитки изготовляют квадратной и прямоугольной формы. Их лицевая поверхность бывает гладкой, рифленой или пирамидальной, одно- или многоцветной. Обратная сторона плиток имеет рифленую поверхность для лучшего сцепления с раствором или мастикой в процессе облицовки.
К бетонным и кирпичным поверхностям плитки крепят на цементно-песчаном растворе или полимерцементной мастике, к гипсобетонным поверхностям — только на полимерцементной мастике.
Полимерцементную мастику приготавливают в построечных условиях путем добавления в цементно-песчаный раствор поливинилацетатной эмульсии.
Прочность и долговечность облицовки в значительной степени зависят от качества подготовки основания. Характер подготовки поверхности зависит от состояния подготавливаемой поверхности и способа крепления облицовочных материалов.
Перед облицовкой кирпичные и бетонные поверхности предварительно очищают от наплывов раствора, жировых пятен и обязательно увлажняют. Кирпичные стены должны быть выложены впустошовку, а на бетонных стенах сделана насечка. Допускаемое отклонение стен и перегородок от вертикали не более 10 мм, столбов — 5 мм.
Облицовку плитками необходимо производить после оштукатуривания поверхностей. Неровности поверхности до 15 мм устраняют путем нанесения выравнивающего слоя цементного раствора, который наносится без заглаживания и затирки. При отклонениях более 15 мм цементный раствор наносят по надежно закрепленной металлической сетке.
Для крепления плиток на прослойках из различных мастик поверхности основания предварительно должны быть выровнены, так как прослойка мастики под плитками не должна быть более 2...3 мм.
Перед облицовкой плитки сортируют, а глазурованные кроме того замачивают в воде на 2...3 ч. Облицовку ведут со строгим соблюдением горизонтальности рядов, а также вертикальности всей плоскости и отдельных швов, ширина которых между плитками размерами менее 150 х 150 мм не должна превышать 3 мм, а между плитками большего размера — 7 мм.
Облицовку поверхностей начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. После этого производят окончательную выверку по установленным маркам. Марки изготавливают из полимерцементного раствора или гвоздей.
Затем через 100…200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку выполняют снизу вверх горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности и горизонтальности швов. Под нижний ряд плиток устанавливают рейку высотой 60…70 мм, соответствующей высоте плинтуса. Для обеспечения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Полимерцементный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки.
Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки натягивают шнур-причалку. После установки первого ряда плиток шнур-причалку переставляют и устанавливают второй ряд. Швы между плитками должны заполняться полимерцементным или цементным раствором через 1…2 сут после установки плиток. При облицовке каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. По окончании облицовки поверхность протирают ветошью, а раствор смывают водой.
Мелкоштучной плиткой целесообразно облицовывать поверхности с помощью специальных шаблонов, сокращающих подготовительные процессы и повышающих производительность труда. В шаблонах имеется шкала, где расстояние между выступающими пластинками соответствует размерам плиток со швами, что обеспечивает правильность установки плиток.
Полистирольные плитки применяют для отделки внутренних помещений жилых, общественных и промышленных зданий. Они устойчивы к воздействию кислот и щелочей.
Полистирольные плитки изготовляют из полистирола с добавками из минерального наполнителя и пигментов. Плитки выпускают квадратными с размерами 100 х 100 и 150 х 150 мм, прямоугольными — 300 х 100 мм, фризовыми— 100x20 мм при толщине 1,35 мм. Недостаток плиток— низкая теплостойкость, не превышающая 65 °С.
Предварительно облицовываемую поверхность тщательно выравнивают, очищают сухой мягкой щёткой от пыли. Влажность облицовываемой поверхности не должна превышать 6%, так как при большей влажности прочность сцепления с ней плиток резко снижается.
Плитки крепят к облицовываемой поверхности обычно на канифольной или кумароновой мастике. Предварительную огрунтовку основания осуществляют на той же мастике.
Мастику наносят шпателем на тыльную сторону плитки до уровня ее бортика. Плитку прижимают к стенке, чтобы ее бортик плотно прилегал по всему периметру к слою грунта. Толщина швов между полистирольными плитками не должна превышать 0,5 мм. Выступившую через швы мастику немедленно удаляют, а поверхность облицовки протирают ветошью. Оставшиеся следы мастики смывают скипидаром или керосином.
Поливинилхлоридными плитками облицовывают стены в общественных и промышленных зданиях. Такие плитки изготовляют путем высечки из жесткого рулонного материала или прессованием поливинилхлоридной массы в специальных пресс – формах. Поливинилхлоридные плитки имеют размеры 100Х100, 150X150 и 150X200 мм, а толщину 2…4 мм. Плитки выпускают различного цвета, на лицевой поверхности их может быть рисунок.
Перед облицовкой стен поливинилхлоридные плитки выдерживают в помещении в течение 2 сут при температуре воздуха не менее 15°С.
В углу помещения на выровненную и обеспыленную поверхность стены наносят вертикальную и горизонтальную оси и от точки пересечения осей начинают крепить поливинилхлоридные плитки. Наклеивают плитки на кумарононайритовой мастике, которую наносят на поверхность стены зубчатым резиновым шпателем, обеспечивающим толщину слоя 0,5 мм.
Намазанную мастикой поверхность выдерживают «до отлипа». Время выдержки зависит от материала стены и температуры окружающего воздуха. Если материал стены пористый, мастику следует наносить 2 раза. Второй слой мастики наносят только после высыхания первого примерно через 3…6 ч.
При облицовке мастику наносят только на тыльную сторону плитки слоем 0,2 мм и через 15...20 мин приклеивают к стене с угла помещения в одном направлении от разбивочной оси. Плитка должна быть плотно прижата к стене, дополнительно ее простукивают деревянным молотком по всей площади. Наличие зазоров и уступов между плитками не допускается. Облицованная полихлорвиниловыми плитками поверхность должна быть ровной, без пятен и пузырей.