
- •1. Технологическая и организационная структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций.
- •2. Методика оценки монтажной технологичности сборных конструкций.
- •3. Транспортирование и складирование конструкций.
- •4. Подготовительные работы к монтажу: укрупнительная сборка, временное усиление конструкций, обустройство, подготовка монтажных стыков.
- •1. Грузозахватные устройства. Строповка строительных конструкций, принципы расчёта стропов.
- •2. Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций.
- •3. Выбор машинных комплектов для монтажных работ. Определение технологических параметров кранов для монтажа отдельных видов конструкций.
- •1. Методы монтажа строительных конструкций.
- •2. Монтаж одноэтажных зданий с железобетонным каркасом.
- •3. Монтаж многоэтажных зданий с железобетонным каркасом
- •1. Особенности монтажа металлических конструкций. Монтаж каркасов зданий с применением металлических конструкций.
- •2. Технология устройства монтажных соединений элементов металлических конструкций.
- •3. Монтаж деревянных конструкций. Сборка зданий из брёвен и брусьев. Монтаж каркасно–щитовых и панельных зданий. Монтаж большепролётных деревянных конструкций.
- •1. Заделка стыковых соединений сборных железобетонных конструкций.
- •2. Особенности монтажа сборных зданий и сооружений в зимних условиях.
- •3. Контроль качества монтажных работ. Охрана труда при производстве монтажных работ.
- •Раздел 2
- •1. Общие сведения. Виды каменных кладок. Материалы для производства каменных работ. Элементы каменных кладок.
- •2. Правила разрезки кладки.
- •3. Инструмент, приспособления, инвентарь для каменной кадки. Леса и подмости.
- •1.Системы перевязки швов каменной кладки.
- •2. Процесс и способы каменной кладки.
- •3. Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее место каменщиков.
- •4. Организация труда каменщиков и их рабочего места.
- •5. Кладка стен из кирпича и камней правильной формы с одновременной их облицовкой.
- •1. Облегчённая кирпичная кладка.
- •2. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •4. Технология возведения каменных конструкций из природных камней. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях.
- •2. Контроль качества каменных работ.
- •3. Охрана труда при производстве каменных работ.
- •Раздел 3
- •1. Гидроизоляционные работы. Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •2. Штукатурная, цементно – песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляция.
- •3. Устройство листовой гидроизоляции.
- •4. Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •5. Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •6. Производство гидроизоляционных работ в зимних условиях.
- •1. Виды и назначение теплоизоляции.
- •2. Производство теплоизоляционных работ
- •4. Устройство теплоизоляции в зимних условиях.
- •1. Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций. Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •2. Устройство звукоизоляции конструкций при возведении и отделке зданий.
- •3. Повышение огнестойкости стальных конструкций.
- •4. Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •5. Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •6. Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •1. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель.
- •2. Материалы для рулонных кровель. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •1. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металлочерепицы, кровельной стали.
- •3. Устройство кровель из плит повышенной заводской готовности.
- •4. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •6. Производство кровельных работ в зимних условиях.
- •7. Контроль качества кровельных работ.
- •8. Охрана труда при производстве кровельных работ.
- •1. Назначение и виды отделочных работ.
- •2. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей, светопрозрачных ограждающих элементов зданий.
- •3. Производство стекольных работ в зимних условиях, охрана труда при производстве работ.
- •4. Штукатурные работы. Виды штукатурки, применяемые материалы.
- •5. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •6. Особенности устройства декоративной и специальной штукатурки.
- •7. Комплексная механизация штукатурных работ. Производство штукатурных работ в зимних условиях.
- •8. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •1. Назначение и виды облицовки, применяемые материалы.
- •2. Облицовка поверхностей природными каменными материалами, керамическими и полимерными плитками.
- •3. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартоном, древесноволокнистыми и древесностружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •5. Устройство подвесных потолков.
- •6. Производство облицовочных работ в зимнее время, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •1. Назначение и виды окрасочных покрытий. Состав работ при различных видах окраски. Окрасочные составы для малярных работ.
- •2. Подготовка поверхностей под окраску. Способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски. Комплексная механизация малярных работ.
- •3. Отделка окрашенных поверхностей.
- •4. Производство малярных работ в зимних условиях, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •5. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами. Состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •6. Оклейка поверхностей простыми, тиснёными и моющимися обоями, синтетическими пленками, декоративными самоклеющимися плёнками. Контроль качества отделки поверхностей рулонными материалами.
- •1. Виды полов и предъявляемые к ним требования. Материалы для устройства полов.
- •2. Подготовка оснований под полы.
- •13.4. Сухой способ устройства основания под напольные покрытия
- •3. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, древесностружечных, паркетных плит.
- •4. Устройство полов из керамических и мозаичных плит и плиток, природных каменных материалов.
- •5. Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •6. Устройство монолитных полов: бетонных, мозаичных, асфальтовых, ксилолитовых, полимерцементных.
- •7. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •8. Устройство полов в зимних условиях. Контроль качества и охрана труда при производстве работ.
6. Особенности устройства декоративной и специальной штукатурки.
Декоративные штукатурки применяют при отделке цоколей, фасадов и интерьеров, как правило, общественных зданий. Такие штукатурки имеют довольно высокую прочность и долговечность и не требуют окраски. Они отличаются от обычных составом растворов накрывочного слоя, способом их нанесения и обработки.
Применяют декоративную штукатурку с каменной крошкой, сграффито, терразитовую, на основе коллоидно-цементного клея и синтетическую. Растворы для таких штукатурок состоят из вяжущего, декоративного наполнителя, заполнителя и пигментов.
Декоративную штукатурку с каменной крошкой применяют для имитации твердых каменных пород. Обычным порядком устраивают обрызг и грунт, а при приготовлении раствора для накрывки в него вводят мраморную, гранитную или керамическую крошку с фракцией 3...5 мм.
Цвет отделочного слоя можно также регулировать путем применения цветных цементов или различных свето- и щелочестойких пигментов — охры и железного сурика, что способствует значительному увеличению долговечности декоративной штукатурки.
Полностью высохший слой грунта предварительно смачивают водой, а затем наносят слой декоративной штукатурки. На следующий день штукатурку проливают рассеянной струей воды, в результате чего цементная пыль с поверхности удаляется и получается чистая поверхность с резко выраженной фактурой крошки.
Нашел применение раздельный способ устройства штукатурки — на поверхность наносят обычный цементно-песчаный раствор, каменная крошка набрасывается в нанесенный слой раствора штукатурной лопаткой и разглаживается.
Эффективно крошку наносить воздушными или механическими крошкометами, что позволяет обеспечить лучшее сцепление крошки с ранее нанесенным на поверхность раствором. Качество покрытия контролируется толщиной накрывочного слоя раствора, расстоянием до поверхности и скоростью нанесения каменной крошки.
Штукатурку сграффито используют в основном для отделки элементов фасада и архитектурных оформлений. Штукатурка сграффито состоит из грунта и двух (или более) цветных накрывочных слоев. На последнем слое выцарапывают силуэтный рисунок. Раствор для этой штукатурки включает в себя известковое тесто, чистый кварцевый песок, пигменты. В отдельных случаях добавляют цемент в количестве 10 15% от объема известкового теста.
Штукатурку сграффито выполняют следующим образом. На подготовленную поверхность наносят грунт. Для лучшего сцепления с накрывкой грунт процарапывают, выдерживают и перед устройством накрывочных слоев смачивают водой. Накрывка штукатурки сграффито, как правило, состоит из нескольких слоев. Первый, наносимый на грунт, должен быть толщиной не менее 5 мм. Толщина последующих слоев составляет 1…2 мм, наносят их обычно не полутерком, а кистью, как бы окрашивая подвижным раствором. Через 2…4 ч после нанесения верхнего накрывочного слоя, в течение которых раствор приобретает некоторую прочность, на поверхность с помощью трафаретов наносят контуры предполагаемых рисунков и затем их выцарапывают. По окончании выцарапывания рисунков поверхность штукатурки аккуратно обметают кистью или мягкой щеткой. Раствор накрывочных слоев набрасывают или намазывают.
Терразитовой штукатуркой отделывают стены монументальных и общественных зданий. Отличается она от штукатурки с каменной крошкой наличием в ней дробленой слюды.
Состав терразитового раствора назначают в зависимости от заданной крупности каменной крошки, которая колеблется от 1 до 6 мм. В растворную смесь добавляют дробленую слюду до 10% объёма цемента. Кроме слюды в раствор часто вводят антрацитовую мелочь, мелкие фракции дробленого красного кирпича и мелкозернистые легкие цветные добавки.
Технология оштукатуривания несколько отличается от выполнения штукатурки с каменной крошкой. Непосредственно перед оштукатуриванием отделываемую поверхность увлажняют и на нее последовательно отдельными участками наносят цементное тесто сметанообразной консистенции из белого или цветного портландцемента.
Цементное тесто намазывают деревянным полутерком слоем 0,5…1,5 мм участками 1…1,5 м2. Затем с помощью специальной металлической гладилки намазывают слой терразитового раствора. Нанесенную массу заглаживают легким нажимом на гладилку. Для удаления цементного молока с поверхности штукатурки и обнажения слюды и крошки оштукатуренный участок сразу же слегка промывают рассеянной струей воды под небольшим давлением, используя для этого форсунку краскопульта
В отдельных случаях после твердения терразитового слоя в течение 2…3 дней его поверхность обрабатывают разбавленной соляной кислотой (0,5 л кислоты на 10 воды), а затем промывают рассеянной струей воды под небольшим давлением. Соляная кислота растворяет цементное молоко и загрязнения на поверхности штукатурки, обнажая зерна каменной крошки, слюду и другие включения.
Тонкослойная штукатурка на основе коллоидно-цементного клея используется для отделки внутренних помещений и фасадов административных и общественных зданий. В этом случае фактурный слой имеет необходимый цвет, высокие декоративные качества, долговечность и водоотталкивающие свойства
Приготавливают штукатурный раствор на основе сухого коллоидно - цементного клея с добавлением песка, гидрофобизирующих добавок и воды. Сухая смесь коллоидно - цементного клея получается путем совместного помола в вибромельнице портландцемента и кварцевого песка до удельной поверхности 5000 см2/г. Соотношение портландцемента и кварцевого песка должно составлять 70:30. Для получения сухой смеси коллоидного цементного клея заданного цвета применяют цветные портландцементы или пигменты.
Сухую смесь коллоидного цементного клея приготавливают централизованно на заводах и доставляют на строительные площадки в полиэтиленовых мешках, хранение в которых без снижения качества возможно не более 15 суток.
Нанесение раствора на отделываемую поверхность производят различными способами. Раствор на мелком песке (с крупностью зерен до 1 мм) наносят пневматическими форсунками с помощью нагнетательного бачка, а при использовании песка с крупностью зерен от 1 до 3 мм для получения рельефной фактуры — с помощью растворомета.
Раствор наносят равномерно по всей поверхности слоем 2,5..4 мм до получения однородной шероховатой фактуры.
Наиболее целесообразно оштукатуривать фасады при температуре окружающей среды 5…30°С. Не рекомендуется производить отделку фасадов штукатурными растворами без специальных мероприятий в дождь и при непосредственном воздействии солнечных лучей.
Тонкослойную синтетическую штукатурку применяют для внутренней и наружной отделки стен с ровной поверхностью.
Синтетический штукатурный состав содержит гидрофобизирующую жидкость и представляет собой суспензию пигмента и наполнителя в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии или в латексе. На строительном объекте штукатурный состав приготовляют в лопастной мешалке путем загрузки в нее водоэмульсионной синтетической краски, сухого предварительно просеянного наполнителя, гидрофобизирующей жидкости и жидкого калийного стекла. Наполнителем обычно являются маршалит (естественный мелкий кварцевый песок) и обычный песок.
Синтетический состав наносят на отделываемую поверхность с помощью пистолета распылителя или малярного валика слоем 1,5…2 мм. Непосредственно перед нанесением поверхность очищают щетками от загрязнений и пыли. Очищенную поверхность грунтуют синтетической краской, предварительно разведенной водой. Синтетическую штукатурку наносят по высохшей грунтовке за один или два раза. На отделанной поверхности не должно быть пятен, полос, волосных трещин и других дефектов.
Специальная штукатурка предназначена для защиты конструкций, помещений и емкостей от вредных воздействий окружающей среды.
Основными видами специальных штукатурок являются акустическая, водонепроницаемая, защищающая от рентгеновского излучения и штукатурка по металлической сетке.
Акустическую (звукопоглощающую) штукатурку толщиной до 25 мм устраивают обычными способами по обрызгу из цементно-песчаного раствора. В качестве заполнителя для раствора используют пемзовый, шлаковый и другие виды легкого песка с крупностью зерен до 5 мм.
Помимо звукопоглощающих свойств, вследствие малой плотности пемзы (около 400 кг/м3) и шлака (около 800 кг/м3) акустическая штукатурка обладает повышенной теплоизоляцией по сравнению с другими штукатурками и поэтому ее часто называют теплой.
Акустическую штукатурку выполняют при необходимости повышенной звукоизоляции стен и перекрытий.
Водонепроницаемая штукатурка предназначена для повышения непроницаемости конструкций или защиты их от воздействия влаги. Готовят ее путем затворения сухой цементно-песчаной смеси водным раствором алюмината натрия или хлорного железа. В связи с высокими темпами схватывания таких растворов их приготавливают в растворосмесителях непосредственно на рабочем месте небольшими порциями.
Раствор хлорного железа целесообразно готовить следующим образом. В емкость наливают техническую соляную кислоту. Затем, непрерывно перемешивая ее, постепенно всыпают нагретую до 60…80°С смесь пиритных огарков и стальных стружек (или опилок). Перемешивание с одновременной засыпкой смеси осуществляют в течение 30…40 мин, после чего емкость закрывают крышкой так, чтобы обеспечить доступ воздуха к составу. По приобретении отстоявшимся раствором (без взвешенных частиц) плотности не менее 1,3 г/см, он считается пригодным к использованию. После приготовления раствор хлорного железа переливают в тару из кислотостойкого материала. Для получения состава требуемой концентрации раствор добавляют в воду, нагретую до температуры 30…40°С.
Технология нанесения водонепроницаемой штукатурки аналогична технологии устройства штукатурок из обычных цементно-песчаных растворов.
Рентгенозащитную штукатурку применяют для изоляции рентгеновских кабинетов от смежных с ними помещений и заменяют дорогостоящую свинцовую изоляцию. Выполняют штукатурку на баритовом заполнителе (тяжелом шпате), общая толщина изоляции может достигать для стен 3...10 см, для потолков 0,5... 2 см. При необходимости устройства изоляции большей толщины ее целесообразно заменить облицовкой из бетонных плит заводского изготовления на баритовом заполнителе.
Кирпичные стены под баритовую штукатурку выкладывают впустошовку на 20...25 мм, деревянные обивают дранью, железобетонные конструкции покрывают металлической сеткой. Оштукатуриваемая поверхность должна быть огрунтована цементным молоком. Наносят баритовую штукатурку слоями по 4...6 мм до достижения расчетной толщины.
Верхний слой выдерживают в течение 2 суток, после чего поверхность сглаживают шкуркой. Далее стены шпаклюют, наносят краску или облицовывают глазурованной плиткой, гипсокартонными листами или древесно-волокнистыми плитами.
Штукатурку по металлической сетке применяют для устройства подвесных потолков, для защиты от огня металлических и деревянных поверхностей, для предотвращения образования трещин в стыках конструкций, особенно из разных материалов. Выполняют штукатурку на обычных растворах толщиной до 2 см.
На поверхность специальные штукатурки, как правило, наносят под давлением от растворонасоса с использованием специального сопла.