Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТСП. Часть 2..doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.65 Mб
Скачать

7. Контроль качества кровельных работ.

По мере выполнения отдельных слоев рулонных и мастичных кровель проводят промежуточную их приемку и составляют акты на скрытые работы. По окончании всех работ по устройству кровли проводится окончательная ее приемка. Кровли из штучных материалов принимают только в законченном виде.

При контроле качества рулонной кровли проверяют марки используемых материалов, их соответствие проекту и требованиям ГОСТов.

При приемке кровель тщательно осматривают их поверхность, особенно у воронок, ендов и мест примыкания к выступающим конструкциям.

Основание кровли должно быть прочным, ровным, без выступающих углов, неровностей, трещин. Наличие трещин, каверн, неровностей проверяют визуально, ровность — рейкой. Основание считают ровным, если при проверке контрольной трехметровой рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и поверхности вдоль уклона. Поперек уклона допускается просвет до 10 мм. Такой же просвет допускают на вертикальных поверхностях (стены, примыкающие к кровле, парапеты, стены шахт и т. п.), на которые наклеивают рулонный материал.

Осмотром оценивают качество каждого наклеенного слоя. Рулонный ковер должен иметь ровную поверхность без вмятин, вздутий, пробоин, подтеков мастики. Величину продольной (вдоль рулона) и поперечной нахлестки проверяют складным метром. При необходимости установки заплат их количество не должно превышать одной на 10 м2 кровли. Качество приклейки проверяют отрывом материала от основания или ранее уложенного слоя. Соединение считают прочным, если разрыв при отдирании происходит по рулонному материалу.

При проверке количества слоев уложенного материала на скате крыши вырезают кусок кровли размером примерно 200 х 200 мм и считают количество слоев.

При устройстве кровли из наплавляемого рубероида необходимо также следить за режимом расплавления, не допуская излишнего теплового воздействия или горения наплавленного слоя. Признаком нормального теплового воздействия является отсутствие почернения и пузырей на наружной стороне рулонного материала.

При контроле качества мастичных кровель проверяют состав, вязкость и температуру мастик, качество основания под кровлю, кровельного ковра, а также конструктивных элементов кровельного покрытия. Качество мастик, точность их дозирования контролирует лаборатория строительной организации. Качество подготовки основания под мастичную кровлю проверяют с помощью трехметровой рейки и уровня, контролируя ровность основания и наличие требуемого уклона. На покрытии не должно быть участков с некачественным покрытием и наплывов с избыточным количеством мастики.

Контроль качества асбестоцементной кровли включает проверку исходных материалов (листов, фасонных деталей) и креплений, их соответствие требованиям стандарта и целостности. Целостность асбестоцементных изделий проверяют простукиванием при осмотре. Глухой звук при простукивании указывает на наличие трещин

При устройстве асбестоцементных кровель уделяют необходимое внимание качеству подготовки основания — обрешетки. Она не должна иметь прогибов и зыбкости при ходьбе по ней. Проверяют выборочно сечение брусков, качество материала, отсутствие брака.

При контроле точности монтажа прогонов измеряют расстояние между их осями, которое должно равняться длине стандартного листа за вычетом длины нахлестки. При несовпадении полок с сопряжением листов дополнительно выравнивают ряды прогонов, подрезают асбестоцементные листы и т.п.

В кровлях из штучных материалов проверяют основание, отклонения от заданного уклона по скату и ровность укладки материалов по горизонтали. Контроль качества черепичной кровли начинают с проверки основания — обрешетки. Ровность обрешетки проверяют рейкой. Допустимый просвет 5 мм. Обрешетка должна быть прочно прикреплена к стропильным ногам. Проверяют пробным отрывом.

Уложенные черепицы не должны иметь околов, трещин — их наличие определяют визуально. Правильность подбора черепицы и укладки проверяют по виду кромок каждого ряда. Они должны составлять ровную линию. Визуально проверяют плотность прилегания черепиц друг к другу в ряду, в нахлестке, крепление к обрешетке кляммерами или проволокой (наличие обрывов, слабое натяжение и т. п.). Напуск черепицы должен быть в пределах 120... 140 мм, смещение элементов может быть на одну волну меньше или больше нижележащего ряда.

Качество металлических кровель обычно оценивают визуально. Осматривая кровлю снизу, необходимо убедиться, что элементы кровель плотно прилегают к обрешетке, закреплены к ней без видимых просветов, ряды листов покрытия параллельны свесу или коньку. Проверяют отсутствие потеков и непрокрашенных мест на неоцинкованных деталях кровли.