5. Устройство оклеечной гидроизоляции.

Оклеечная гидроизоляция - это сплошной водонепроницаемый ко­вер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в несколько сло­ёв на изолируемые поверхности с помощью специальных мастик или клеев.

Такую изоляцию устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод. Для наклейки применяют мастики, соответствующие структуре рулонных материалов: битумные — для пергамина, рубероида, бризола; дегтевые — для толя, толя-кожи и др.; специальные клеи на эпоксидных смолах — для полихлорвиниловых и других пластмассовых рулонных и гибких листовых материалов.

Марки битумов для приготовления мастик выбирают в зависимости от температурных условий как во время наклейки, так и в будущем, при эксп­лу­атации сооружения. Температура размягчения битума во избежание опол­за­ния ковра должна быть на 20—25° С выше температуры окружающей среды.

Основанием под оклеечную изоляцию может служить бетон, цементная стяжка, кирпичные стены, сборные железобетонные конструкции.

Количество наносимых слоев 3...5, применяемые рулонные материалы аналогичны используемым для устройства кровель — стеклоткань, изол, бризол, гидроизол, рубероид с гнилостойкой основой, полихлорвинил, полиэтилен, винипласт и др.

Требования к подготовке изолируемых поверхностей аналогичны окрасочной изоляции. Рулонные материалы предварительно раскатывают, чтобы материал выровнялся, принял горизонтальную форму; процесс требует 12...24 ч. Перед устройством оклеечной гидроизоляции подготовленную поверхность огрунтовывают. Углы перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные оклеивают в 2...3 слоя полосками рулонного материала с тем, чтобы основной рулонный ковер плотнее прилегал к основанию, не рвался и лучше приклеивался в местах перегиба.

Процесс устройства рулонной гидроизоляции аналогичен устройству рулонной кровли. На горизонтальные и наклонные поверхности ковер наклеивают после высыхания грунтовки: на нее наносят первый слой би­тум­ной мастики толщиной 1—1,5 мм. Затем раскатывают рулон и закрепляют под­клейкой один из концов полотнища, фиксируя нужное направление нак­лейки. После этого рулон свивают и, подливая мастику, снова раскатывают и наклеивают на основание с нахлесткой в 100 мм. Стыки полос по высоте не должны совпадать, смещение стыков должно быть не менее 300 мм.

Если в процессе устройства рулонного ковра образуются пузыри, то их прокалывают шилом, выпуская воздух и выдавливая мастику. Если мастика затвердела, то крестообразно разрезают пузырь, отгибают надрезанные края, промазывают их мастикой и вновь плотно приклеивают. При использовании изола, фольгоизола, стеклорубероида мастику наносят на изолируемую поверхность, а затем и на рулонный материал. Полотно наклеивают и разглаживают сначала вдоль, потом от оси к краям под углом 30 40° и в заключение вдоль кромок. Для наклейки и разглаживания могут быть использованы машины и катки, применяемые для кровельных работ.

Вертикальные поверхности оклеивают по захваткам - ярусами, высотой до 1,5 м. Рулонный материал предварительно раскраивают на полотна и подают к рабочему месту в контейнерах. Мастику наносят механизированным способом, а при малых объемах работ — вручную. Приклеивают листы к поверхности снизу вверх, перекрывая каждый предыдущий слой последующим не менее чем на 100 мм в продольных и на 150…200 мм в поперечных стыках. Сначала на изолируемую поверхность наносят мастику, затем рулонный материал раскатывают, выравнивая его от середины к краям. На края полотнищ наносят мастику и приглаживают их. При работах на высоте используют подмости и леса.

При применении в гидроизоляции стеклоткани и других армирующих материалов процесс устройства гидроизоляции аналогичен вышеизложенным. Стеклоткань втапливают в мастику, поверх наносят следующий слой мастики.

Технология устройства гидроизоляции с применением полимерных рулонных материалов (полиэтиленовые, полипропиленовые или поливинилхлоридные пленки) имеет некоторые особенности. Подготовка материалов при устройстве гидроизоляции с применением полимерных рулонных материалов включает в себя склеивание или сварку отдельных рулонов в крупные полотнища, размеры которых определяются удобством транспортирования и укладки. Склеивание осуществляют на специальных верстаках посредством полиэпоксидного, полиуретанового или других синтетических клеев. Склеенные и свернутые в рулон полотнища после 2…3 - суточного выдерживания поступают к месту укладки, где при необходимости полотнища сваривают при помощи горелки-пистолета.

При нанесении синтетической гидроизоляции их горизонтальные поверхности грунтуют битумной грунтовкой, затем после высыхания полотнища укладывают на изолируемую поверхность либо насухо, либо приклеивают. Количество слоев (один или два) задается проектом. Каждый слой отгибают на вертикальную поверхность на 150 200 мм и приклеивают мастикой или клеем. При укладке насухо полотнища накладывают с нахлесткой 30 40 мм и сваривают. При наклейке используют битумно - полимерную мастику, разжиженную соляровым маслом и подогретую до 70…80°, или перхлорвиниловый, каучуковый клей. Клей наносят на поверхность тонким слоем, подсушивают, затем раскатывают полотнища и плотно приглаживают к изолируемой поверхности. Полотнища укладывают с нахлесткой 30…40 мм при полимерных клеях и 80…100 мм при использовании битумно-полимерной мастики. Поверх уложенной пленки для предохранения от повреждений укладывают 1…2 слоя пергамина и делают цементно-песчаную стяжку толщиной 30 40 мм.

Вертикальные поверхности желательно покрывать полимерными гидроизоляционными пленками из одного полотнища на всю высоту или с минимальным количеством швов. Работу ведут с подмостей или лесов. Полотнища, свернутые в рулон, подают к месту нанесения и разматывают, прикрепляя снизу вверх. При высоте гидроизоляции до 3 м полотнища приклеивают битумно-полимерной мастикой или перхлорвиниловым клеем. При высоте более 3 м гидроизоляционный ковёр пристреливают дюбелями через 1…1,5 м по высоте и 0,5…0,6 м по ширине или приклеивают «точками». Размер «точки» должен быть не менее 200 х 200 мм с такими же, как для дюбелей, расстояниями по высоте и ширине. Швы между полотнищами устраивают с нахлесткой 30…40 мм и сваривают горячим (180 260°С) воздухом. Гидроизоляцию покрывают защитным слоем (грунт без крупных и острых включений, защитная стенка).

Технологический процесс устройства оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов состоит из операций расплавления или разжижения склеивающего слоя мастики с немедленной раскаткой, приклейкой и прикаткой рулона. Качество приклеивания значительно повышается, если грунтовка основания выполнена за 2...3 раза и одновременно с расплавлением склеивающего слоя проводится подогрев основания.

Оклеечную гидроизоляцию, эксплуатируемую в грунте и в условиях атмосферных воздействий, предохраняют от преждевременного разрушения защитными ограждениями. Горизонтальную гидроизоляцию защищают цементно-песчаной или асфальтовой стяжкой, железобетонными плитами. Вертикальную гидроизоляцию поверхностей подземных сооружений защищают кирпичной кладкой, цементной штукатуркой по сетке или железобетонными плитами, устройством глиняных замков. Ограждение из кирпича или железобетонных плит выкладывают на расстоянии 10 мм от оклеечной гидроизоляции. Пространство между ними заливают горячей битумной мастикой типа битуминоль.

Для устройства глиняных замков, предохраняющих оклеечную гидроизоляцию от непосредственного соприкосновения со слабоагрессив­ны­ми грунтовыми водами, применяют глины с широким интервалом плас­тич­нос­ти. Глину укладывают слоями толщиной 0,15...0,2 м и уплотняют трамбовками.

Оклеечная рулонная гидроизоляция — это стойкий вид изоляции, ее применяют даже в конструкциях с небольшими деформациями и осадками.