
- •1. Технологическая и организационная структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций.
- •2. Методика оценки монтажной технологичности сборных конструкций.
- •3. Транспортирование и складирование конструкций.
- •4. Подготовительные работы к монтажу: укрупнительная сборка, временное усиление конструкций, обустройство, подготовка монтажных стыков.
- •1. Грузозахватные устройства. Строповка строительных конструкций, принципы расчёта стропов.
- •2. Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций.
- •3. Выбор машинных комплектов для монтажных работ. Определение технологических параметров кранов для монтажа отдельных видов конструкций.
- •1. Методы монтажа строительных конструкций.
- •2. Монтаж одноэтажных зданий с железобетонным каркасом.
- •3. Монтаж многоэтажных зданий с железобетонным каркасом
- •1. Особенности монтажа металлических конструкций. Монтаж каркасов зданий с применением металлических конструкций.
- •2. Технология устройства монтажных соединений элементов металлических конструкций.
- •3. Монтаж деревянных конструкций. Сборка зданий из брёвен и брусьев. Монтаж каркасно–щитовых и панельных зданий. Монтаж большепролётных деревянных конструкций.
- •1. Заделка стыковых соединений сборных железобетонных конструкций.
- •2. Особенности монтажа сборных зданий и сооружений в зимних условиях.
- •3. Контроль качества монтажных работ. Охрана труда при производстве монтажных работ.
- •Раздел 2
- •1. Общие сведения. Виды каменных кладок. Материалы для производства каменных работ. Элементы каменных кладок.
- •2. Правила разрезки кладки.
- •3. Инструмент, приспособления, инвентарь для каменной кадки. Леса и подмости.
- •1.Системы перевязки швов каменной кладки.
- •2. Процесс и способы каменной кладки.
- •3. Транспортирование, складирование и подача материалов на рабочее место каменщиков.
- •4. Организация труда каменщиков и их рабочего места.
- •5. Кладка стен из кирпича и камней правильной формы с одновременной их облицовкой.
- •1. Облегчённая кирпичная кладка.
- •2. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •4. Технология возведения каменных конструкций из природных камней. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях.
- •2. Контроль качества каменных работ.
- •3. Охрана труда при производстве каменных работ.
- •Раздел 3
- •1. Гидроизоляционные работы. Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •2. Штукатурная, цементно – песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляция.
- •3. Устройство листовой гидроизоляции.
- •4. Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •5. Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •6. Производство гидроизоляционных работ в зимних условиях.
- •1. Виды и назначение теплоизоляции.
- •2. Производство теплоизоляционных работ
- •4. Устройство теплоизоляции в зимних условиях.
- •1. Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций. Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •2. Устройство звукоизоляции конструкций при возведении и отделке зданий.
- •3. Повышение огнестойкости стальных конструкций.
- •4. Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •5. Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •6. Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •1. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель.
- •2. Материалы для рулонных кровель. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •1. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металлочерепицы, кровельной стали.
- •3. Устройство кровель из плит повышенной заводской готовности.
- •4. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •6. Производство кровельных работ в зимних условиях.
- •7. Контроль качества кровельных работ.
- •8. Охрана труда при производстве кровельных работ.
- •1. Назначение и виды отделочных работ.
- •2. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей, светопрозрачных ограждающих элементов зданий.
- •3. Производство стекольных работ в зимних условиях, охрана труда при производстве работ.
- •4. Штукатурные работы. Виды штукатурки, применяемые материалы.
- •5. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •6. Особенности устройства декоративной и специальной штукатурки.
- •7. Комплексная механизация штукатурных работ. Производство штукатурных работ в зимних условиях.
- •8. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •1. Назначение и виды облицовки, применяемые материалы.
- •2. Облицовка поверхностей природными каменными материалами, керамическими и полимерными плитками.
- •3. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартоном, древесноволокнистыми и древесностружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •5. Устройство подвесных потолков.
- •6. Производство облицовочных работ в зимнее время, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •1. Назначение и виды окрасочных покрытий. Состав работ при различных видах окраски. Окрасочные составы для малярных работ.
- •2. Подготовка поверхностей под окраску. Способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски. Комплексная механизация малярных работ.
- •3. Отделка окрашенных поверхностей.
- •4. Производство малярных работ в зимних условиях, контроль качества, охрана труда при производстве работ.
- •5. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами. Состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •6. Оклейка поверхностей простыми, тиснёными и моющимися обоями, синтетическими пленками, декоративными самоклеющимися плёнками. Контроль качества отделки поверхностей рулонными материалами.
- •1. Виды полов и предъявляемые к ним требования. Материалы для устройства полов.
- •2. Подготовка оснований под полы.
- •13.4. Сухой способ устройства основания под напольные покрытия
- •3. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, древесностружечных, паркетных плит.
- •4. Устройство полов из керамических и мозаичных плит и плиток, природных каменных материалов.
- •5. Технология устройства полов из рулонных материалов.
- •6. Устройство монолитных полов: бетонных, мозаичных, асфальтовых, ксилолитовых, полимерцементных.
- •7. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •8. Устройство полов в зимних условиях. Контроль качества и охрана труда при производстве работ.
2. Контроль качества каменных работ.
Соответствие каменной кладки проекту и требованиям СНиПа контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку — входной контроль, в процессе возведения конструкций — операционный контроль и во время приемки — приемочный контроль.
В процессе входного контроля контролируют поступающие стеновые материалы и раствор. На строительной площадке визуально определяют качество поступившего материала по внешнему виду и размеру камней. Кирпич любых видов не должен иметь отбитых углов, искривлений и других дефектов. Лицевой кирпич, кроме того, должен иметь ровную чистую поверхность и чистые грани. Кирпич силикатный должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. Не допускается к приемке керамический кирпич «недожог», а также кирпич, который имеет известковые включения (дутики), вызывающие впоследствии разрушение кирпича.
Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости и прочности при сжатии. Такие проверки производят ежедневно и при каждом изменении состава раствора.
Подвижность раствора определяют не менее трех раз в смену. Величину подвижности определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса.
Регламентируемая рабочая подвижность (см) раствора в летних и зимних условиях в зависимости от назначения следующая:
Для обычной кладки из сплошного кирпича, а также для кладки из бетонных камней и естественных камней легких пород.- 9 13
Для обычной кладки из дырчатого кирпича или керамических камней со щелевыми пустотами - 7 8
Для бутовой кладки - 4 6
Для заливки пустот при бутовой кладке - 13 15
Плотность растворной смеси определяют с помощью цилиндрического сосуда объемом 1 л с насадкой (как частное от деления массы смеси на объем ее в сосуде). Плотность растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.
Расслаиваемость растворной смеси определяют в тех случаях, когда при транспортировании или хранении смесь расслаивается и нарушается ее однородность. Для определения величины расслаиваемости растворной смеси пользуются специальным прибором. Для удобоукладываемых растворов величина расслаиваемости не должна превышать 30 см.
Предел прочности раствора на сжатие определяют в образцах-кубах размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в ТУ на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготовляют три образца. Испытания образцов раствора производят в лабораторных условиях при температуре (20 ± 2)°С и относительной влажности в помещении 50 70%.
Предел прочности на сжатие каждого образца определяют как частное от деления разрушающей нагрузки на рабочую площадь образца. Предел прочности раствора на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов-кубов.
Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов и др.
Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты, а горизонтальность рядов — уровнем и правилом не реже двух раз на метр высоты кладки. Правильность закладки углов стен проверяют угольником и отвесом не реже двух раз на метр кладки. Допущенные отклонения устраняют кладкой последующих рядов.
Качество заполнения швов и их толщину проверяют не реже трех раз по высоте этажа, вынимая из разных мест контрольные кирпичи. При этом контролируют правильность расположения деформационных швов, анкеров, дымоходов и вентиляционных каналов и т д. Средняя толщина горизонтальных швов в пределах этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных — 10 мм. Причем толщина отдельных швов должна быть 8—15 мм, проверяют их через 5—6 рядов кладки.
Кладка стен, столбов и простенков начинается и заканчивается тычковыми рядами из целого отборного кирпича. Их выкладывают под опорами балок и прогонов, на уровне обрезов стен и столбов, а также в выступающих рядах кладки.
Устраивая наклонные или вертикальные штрабы, стальные связи устанавливают в горизонтальные швы не реже чем через 2 м по высоте и обязательно на уровне каждого перекрытия. При армировании применяют также металлические сетки с диаметром арматуры не менее 3 мм и не более 8 мм. Крепление прогонов, балок, плит перекрытия в стенах и столбах должно соответствовать проекту.
При кладке карниза свес каждого тычкового ряда не должен превышать 1/3 длины кирпича, а общий вынос карниза — не более половины толщины стены.
В процессе приемки каменных конструкций устанавливают количество и качество выполненных работ, а также соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и требованиям ТКП 45-5.02-82-2010. Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых paбот по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ.
По требованиям ТНПА при промежуточной и окончательной приемке каменных работ обязательно проверяются размеры конструкций; осадочные и температурные швы; качество гидроизоляции кладки; наличие и правильность установки арматуры, закладных деталей, связей, анкеров и их антикоррозийная защита, закрепление карнизов и балконов; качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен, соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов.
При контроле за качеством каменных конструкций необходимо следить, чтобы отклонения в размерах и положении конструкций не превышали допускаемых величин.
Так отклонение поверхностей и yглов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на 1 этаж и не больше 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены должно быть не более 20 мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кладка должна быть разобрана и выложена вновь.
При приемке каменных конструкций, выполненных в зимнее время, предъявляются журнал зимних работ и акты на скрытые работы.