60. Общие принципы проведения испытаний рэс. Планирование испытаний

В настоящее время в лабораторных и стендовых испытаниях применяются следующие способы проведения испытаний: последовательный; параллельный; последовательно-параллельный; комбинированный.

При последовательном способе один и тот же объект испытания последовательно подвергается всем предусмотренным программой видам испытаний. Последовательность испытаний предусматривает обычно первоочередное выявление наиболее грубых дефектов аппаратуры, таких как наличие коротких замыканий и обрывов при проведении, например, приемо-сдаточных испытаний.

При параллельном способе проведения испытаний образец подвергается одновременному воздействию различных внешних воздействующих факторов одновременно (параллельно) на нескольких выборках. Такой способ позволяет получить большой объем информации за значительно более короткий промежуток времени, чем при последовательном способе, при минимальном износе испытываемых образцов. Однако параллельный способ требует существенно большего числа испытываемых изделий, чем последовательный.

Последовательно-параллельный способ позволяет в каждом конкретном случае более эффективно использовать преимущества того или иного способа и находить наиболее оптимальные варианты их сочетания. При последовательно-параллельном способе все изделия, отобранные для испытаний, разбиваются на несколько групп, которые испытываются параллельно. В каждой из групп испытания проводят последовательным способом.

Планирование испытаний

В результате испытаний получают данные о качестве РЭС как на стадии проектирования, так и на последующих стадиях и этапах их создания. Поэтому испытания являются составной частью общей программы работ по проектированию и производству новых изделий РЭС.

Анализируя перечень работ, предусматриваемых программой обеспечения качества, можно отметить следующее:

1. Выполнение программы должно обеспечить руководителей и исполнителей наиболее важной информацией для принятия решений и проведения мероприятий по преодолению существующих и возникающих трудностей реализации проекта.

2. Особая роль в программе отведена испытаниям, проводимым на ранних этапах создания РЭС. Информация, получаемая на этих испытаниях, является технической основой совершенствования и оптимизации конструктивно-технологических решений РЭС.

3. Обеспечение качества РЭС на этапе производства достигается не только контролем технологического процесса и проведением технологических тренировок, но и испытанием продукции.

4. Контрольные операции технологии и продукции, проведение испытаний существенно повышают стоимость изготовления изделия.

При разработке программ испытаний должны учитываться цели и задачи обеспечения качества разрабатываемых и изготавливаемых РЭС с учетом затрат на проведение испытаний. Испытания должны быть оптимизированы по эффекту от использования получаемой информации и по затратам на их проведение.

Как правило, разработчик проекта определяет объекты и цели испытаний, служба управления качеством следит за соответствием программы, установленной в технической документации, нормам испытаний и методике их проведения. Отделы надежности и испытаний, входящие в службу управления качеством, устанавливают требования к объему и методике испытаний, согласовывают режимы испытаний исходя из реальных возможностей испытательного оборудования.