Способы повышения надежности
Можно сформулировать следующие пути обеспечения высокой надежности РЭС:
применение современных изделий электронной техники с таким сочетанием их характеристик, которое обеспечивает стабильную и безотказную работу РЭС;
использование в ряде случаев облегченных режимов работы комплектующих изделий (например, перевод на 50% нагрузку диодов, транзисторов, конденсаторов и других комплектующих изделий электронной техники уменьшает интенсивность их отказов в 2-5 раз), наличие значительных запасов прочности в деталях и сборочных единицах.
резервирование наиболее ответственных блоков и устройств РЭС;
применение специальных схем и средств защиты РЭС от перегрузочных режимов.
Одним из эффективных способов повышения надежности выпускаемых комплектующих изделий электронной техники являются технологические тренировки. Технологической тренировкой называется испытание готовых изделий под повышенной нагрузкой с целью отбраковки из их числа потенциально ненадежных. Величину нагрузки выбирают такой, чтобы в процессе тренировки вызвать отказ у потенциально ненадежных изделий, не повреждая при этом годных. Отказавшие изделия изымаются, а выдержавшие испытания признаются годными к эксплуатации.
Резервирование представляет собой способ повышения надежности РЭС введением избыточности. Структурное резервирование предусматривает использование дополнительных, избыточных элементов структуры объекта, таких же по конструкции, как основные элементы. Эти избыточные элементы обеспечивают работоспособность РЭС в случае отказа основного. По способу включения выделяют резервирование постоянное, при котором резервированные элементы участвуют в функционировании РЭС наравне с остальными, и резервирование замещением, при котором функции основного элемента передаются резервному только после отказа основного элемента.
По схеме включения различают общее резервирование, когда резервируются РЭС в целом, и раздельное резервирование, при котором резервируются отдельные элементы или их группы. Резервирование может быть также смешанным. По режиму работы резерв может быть нагруженным, т.е. работающим в том же режиме, что и основной элемент, ненагруженным, т.е. не включенным под нагрузку, и облегченным, когда резервный элемент находится в менее нагруженном режиме, чем основной.
Испытания РЭС на воздействие солнечного излучения
Испытания проводят для проверки сохранности внешнего вида изделий или их отдельных деталей и сборочных единиц, а также их параметров после воздействия солнечного излучения.
Данному виду испытаний подвергаются РЭС или применяемые в них конструктивные элементы и покрытия, выполненные из органических материалов, которые не подвергались другим видам испытаний.
Облучение изделий или деталей (кожухов, крышек, ручек, шкал т.д.) осуществляют в камере солнечной радиации источниками инфракрасного и ультрафиолетового излучения.
Изделия в камере располагают так, чтобы его наиболее уязвимые части находились под воздействием источника облучения и не было взаимной экранизации. Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280-400 нм. Интегральная плотность теплового потока солнечного излучения Должна составлять 1120 Вт/м2 +10%, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра 68 Вт/м2 ±25%. В камере осуществляют проверку воздействия ультрафиолетовой части спектра на изделие.
Испытание проводят следующим образом: изделия помещают в камеру, включают источники ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 55+2 °С. Изделия облучают в течении 120 ч непрерывно или с перерывами.
Если основной целью является проверка взаимодействия ультрафиолетовой части спектра с нагревом, испытания проводят по режиму, график которого указан на рис. при этом продолжительность испытания составляет 10 циклов.
По окончании испытания изделия вынимают из камеры и проводят их внешний осмотр и измерение параметров, указанных в стандартах, ТУ или ПИ. Контролю подлежат параметры, стабильность которых зависит от состояния конструктивных деталей или сборочных единиц из органических материалов (или имеющих органические покрытия) и подвергающихся непосредственному облучению. Изделия считаются выдержавшими испытания, если в процессе и после испытаний они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытаний.