
- •Факторы, влияющие на работоспособность рэс
- •Статистические методы управления качеством. Планы выборок.Планы контроля. Планы выборок
- •Планы контроля
- •Оценка надежности рэс вероятностными методами
- •Особенности воздействия ионизирующих излучений на материалы и элементы рэс
- •Объекты сбора и состав фиксируемой информации
- •Испытания на воздействие повышенного гидростатического давления
- •Метод последовательных испытаний рэс на надежность
- •Использование системы контроля качества для достижения высокой надежности 159
- •Классификация видов, методов и технологии испытаний.
- •Испытания на ветроустойчивость
- •Показатели надежности рэс
- •Особенности организации испытаний рэс на надежность
- •Требования к оценкам контролируемых величин рэс
- •Контроль технологических процессов с помощью среднего значения выборки
- •Общая структура и методические принципы проведения испытаний
- •Специальные виды космических испытаний
- •Краткая характеристика надежности элементов рэс
- •Основные принципы практич. Построения смк рэс
- •Общие принципы построения и содержания методики испыт-й рэс
- •Порядок проведения работ по сертификации 191
- •Показатели качества рэс, способы их оценки и классификация
- •Методика проведения радиационных испытаний рэс
- •Определение объёма выборки
- •Основные теор-е принципы построения смк рэс
- •Испытания рэс на воздействие соляного тумана
- •Способы повышения надежности
- •Виды ионизирующих излучений, воздействующих на рэс
- •Испытания рэс на наличие резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот
- •Испытания рэс на воздействие акустического шума
- •Ускоренные испытания рэс на надежность
- •Статистическое регулирование качества технологических процессов
- •Испытания рэс на воздействие линейного ускорения
- •Контроль показателей надежности при заданных планах испытаний 171
- •Испытания рэс на виброустойчивость и вибропрочность
- •Условия проведения форсированных испытаний на надежность
- •Точечные и интервальные оценки контролируемых величин. Точечные оценки.
- •Испытания рэс на определение резонансных частот конструкции
- •Оценка надежности рэс вероятностными методами
- •Методы определения точечных и интервальных оценок показателей надежности
- •Одноступенчатый контроль показателей надежности
- •Форсированные испытания на надежность
- •Диаграммы анализа данных
- •1. Диаграмма «причины результат»
- •2. Диаграмма Парето
- •Накопленные проценты
- •Испытания рэс на воздействие атмосферного давления
- •Распределение, рассеяние и рассслоение данных
- •1. Контрольный листок
- •Результаты измерений геометрического размера изделия
- •Распределение классов по частоте
- •Распределение частот
- •2. Гистограмма
- •Накопленные частоты
- •3. Диаграмма рассеяния и поле корреляции
- •4. Расслоение или стратификация данных
- •5. Методы оценивания контроля
- •6. Коэффициенты корреляции рангов
- •Ранжировки экспертов
- •Инверсии в ранжировках
- •7. Коэффициент конкордации
- •Оценки экспертов
- •Оценка конкурентоспособности продукции 194
- •Испытания рэс на герметичность
- •Система контроля качества для высокой надежности рэс повтор вопроса номер 9
- •Испытания рэс на температурные воздействия
- •Особенности организации испытаний рэс на надежность. Объекты сбора и состав фиксируемой информации
- •Обязательная и добровольная сертификация 186
- •Выбор объектов испытаний. Основные разделы программы испытаний.
- •Специальные показатели надежности рэс
- •Схемы сертификации и условия их применения 190
- •Общие принципы проведения испытаний рэс. Планирование испытаний
- •Метод последовательных испытаний рэс на надежность
- •Порядок проведения работ по сертификации 191
- •Классификация видов, методов и технологии испытаний рэс
- •Национальная система сертификации 187
- •Цели и задачи испытаний рэс
Порядок проведения работ по сертификации 191
Сертификация включает последовательность процедур:
1. Подачу заявки на сертификат и представление материалов, прилагаемых к ней.
2. Анализ заявки на правильность заполнения и предоставленных документов на достаточность.
3. Принятие решения по заявке.
4. Анализ документации.
5. Идентификацию продукции и отбор образцов.
6. Испытания образцов продукции.
7. Анализ состояния производства.
8. Анализ полученных результатов.
9. Принятие решения о возможной выдаче сертификата.
10. Регистрацию и выдачу сертификата, а также заключение соглашения о сертификации серийной продукции.
11. Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией.
Каждая процедура сертификации продукции должна быть документально оформлена. Все работы по сертификации оплачиваются заявителем и проводятся на основе договоров с обязательной калькуляцией и актами сдачи-приема работ.
Показатели качества рэс, способы их оценки и классификация
Классификация показателей качества конструкции:
По характеризуемым свойствам: -назначения (классификационные, эксплуатационные, конструктивные)
-надежности (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость)
-безопасности, эргономические, эстетические
-технологичности (трудоемкость, материалоемкость, себестоимость);
- экологические;
-транспортабельности;
- унификации;
-патентно-правовые
По способу выражения: показатели, выраженные в:
- натуральных единицах, кг, м и т.п.
-стоимостных единицах, р.
-относительных единицах
По числу характеризуемых свойств: единичные и комплексные(групповые, обобщенные, интегральные)
По применению оценки качества: показатели базовые и относительные
Оценка состояния активных элементов ИМС по изменению параметров В АХ.
В нормально сконструированных и изготовленных диодах не должно быть заметных различий между идеальной и полученной при испытании вольт- амперными характеристиками (ВАХ). Причинами несоответствия ВАХ диодов могут быть: -неоднородности, посторонние включения в поверхностном слое перехода; - повышение концентрации примесей в области перехода; -появление интерметаллических включений в омическом контакте диодов и наличие неустойчивого контакта по другим причинам.
Исследования показывают, что чем больше отклонения ВАХ от идеальной, тем меньше надежность диодов. Диагностика по виду ВАХ является достаточно эффективной и по отношению к транзисторам.
Оценка состояния пассивных и активных элементов РЭС по уровню шумов.
Собственные шумы резисторов, интегральных схем, полупроводниковых приборов, коммутационных устройств, электровакуумных приборов и других элементов РЭС несут значительное количество информации о их состоянии. Сложность измерения шумов состоит в том,что они могут возникать в широком диапазоне частот.Для оценки шумов микроэлектронных устройств используют интегральный коэффициент,равный отношению полезного сигнала на входе к уровню полезного сигнала на выходе.
Общим недостатком этого метода является недостаточная стабильность результатов и влияние на измерительную аппаратуру помех и особенно помех электромагнитных колебаний низкой частоты.
Состояние некоторых контактных соединений оценивают по уровню третьей гармоники тока.
Идея метода состоит в том, что при подаче синусоидального напряжения на участок цепи с постоянным сопротивлением ток, протекающий по этому участку, тоже должен быть строго синусоидальным. Нарушение синусоидальной формы переменного тока служит доказательством того, что сопротивление цепи нестабильно и зависит от величины тока. Степень искажения по синусоиды при этом определяется по третьей гармонике тока.
Использование тепловых воздействий для оценки качества РЭС.
Под тепловым воздействием понимают изменение температуры окружающей среды или величины нагрузки в процессе испытания РЭС. Тепловое воздействие способствует ускорению испытаний и позволяет получать информацию о временной деградации технологии производства. Влияние теплового воздействия оценивается по изменению ВАХ (элемента,системы) во времени или непосредственным измерением заданных параметров.
Тепловое воздействие достаточно часто применяется лоя оценки состояния резисторов. В качестве примера такой оценки можно указать на постоянные металлодиэлектрические резисторы.