
- •Курсовой проект
- •Организационно – экономическая и правовая характеристика субъекта хозяйствования
- •1.1 Организационно-правовая характеристика и основная стратегия развития предприятия
- •1.2 Влияние внешней среды на создание и развитие стратегии хозяйственной деятельности предприятия
- •1.3 Маркетинг предприятия и его программа (план) реализации стратегии развития предпринимательства
- •1.4 Организация производства и менеджмент предприятия
- •Определение затрат и формирование доходов
- •Обоснование единовременных инвестиционных затрат на формирование внеоборотных и оборотных активов предприятия
- •Обоснование текущих затрат на производство и реализацию продукции
- •Формирование доходов предприятия
- •3 Инвестиционная оценка и обоснование финансовой устойчивости проекта создания предприятия
- •3.1 Инвестиционная оценка проекта создания предприятия
- •3.2 Анализ чувствительности инвестиционного проекта
- •3.3 Оценка финансовой устойчивости инвестиционного проекта
- •3.4 Основные финансово-экономические показатели развития предприятия
- •Заключение
- •Индивидуальное задание
- •Список литературы
1.3 Маркетинг предприятия и его программа (план) реализации стратегии развития предпринимательства
ЗАО «ПеноизолПлюс» планирует заниматься производством и продажей листового пеноизола и карбамидной крошки.
Пеноизол уникальный материал, абсолютно не похож на традиционные виды утеплителей.
Во многих странах давно знаком этот материал, но используется под разными торговыми марками: «Флотофаум» (Англия), «ипорка» (Япония), «аминотерм» (Германия), «изолеж» (Франция), «инсульспрей» (Канада) и тд.
Основным компонентом для получения пеноизола является смола, причем могут использоваться различные карбамидные смолы, пенообразователи и кислоты. Эти компоненты при помощи специальной установки в нужном соотношении и с использованием сжатого воздуха перемешиваются, превращаясь в густую пену, которой и заполняются полости и пустоты зданий, сооружений.
Выгодным преимуществом пеноизола перед другими теплоизоляторами является параметр «цена-качество». Можно получить эффективную теплоизоляцию с минимальными капитальными вложениями.
Сравним характеристики пеноизола с другими популярными утеплителями в Таблице 2.
Таблица 2 – Сравнение характеристик утеплителей
Название |
Коэффициент теплопроводности Вт/мС |
Плотность кг/м3 |
Диапазон температур |
Средняя стоимость 1 м3 |
Пенополиуретан |
0,019-0,035 |
45-60 |
-200 +150 |
15000 |
Пеноплекс |
0,028-0,03 |
33-38 |
-50 +75 |
5340 |
Пеноизол |
0,031-0,041 |
8-25 |
-60 +90 |
1680 |
URSA (мин.вата) |
0,038 |
100-200 |
-180 +400 |
1500-5115 |
Пенополистирол |
0,04 |
15 |
-80 +80 |
1640 |
Rockwool |
0,042-0,046 |
|
-80 +250 |
3482 |
По сравнению с другими утеплителями пеноизол более выгоден по цене, но сильно не уступает по другим характеристикам.
Технологии производства
Хронологию производства листового пеноизола можно представить так:
Подготовка форм (очистка, сборка);
Заливка в формы с последующей выдержкой 2 часа;
Распалубка форм и вылежка кубов пеноизола не менее 2-х часов;
Первичная резка кубика на пласты;
Сушка;
Чистовая обработка каждого листа;
Упаковка нескольких плит в единый блок и складирование.
Для производства пеноизола непосредственно в цеху, достаточно купить установку ПЕНА-2000ДМУ с дополнительным оборудованием и необходимыми компонентами. Данную установку можно купить через представительство в Красноярске компании ООО «HCT».
C установкой ПЕНА-2000ДМУ рационально использовать технологию «DOUBLE Strength». Технологический метод «DOUBLE Strength» специально разработан для получения пеноизола повышенной прочности, который используется при изготовлении плит и скорлуп.
Необходимые компоненты:
– Смола марки КФ-ХТП;
– Пенообразователь - АБСФК – алкилбензосульфокислота;
– Катализатор отверждения – ортофосфорная кислота;
–Сжатый воздух.
Расход компонентов для производства пеноизола отражен в таблице 3.
Таблица 3 – Расход компонентов на 1 м3
-
Компонент
Единицы измерения
Расход
Смола марки КФ-ХТП
кг
22
Пенообразователь АБСФК
л
0,2
Отвердитель (ортофосфорная кислота)
л
0,3
Технология производства отражена на рис.1.
Рис.1 Схема производства
Сначала, раствор пенообразователя и катализатора отверждения и смола подаются в соответствующие помпы, под давлением. В пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы.
Пройдя смеситель, масса попадает в подающий рукав, и в нем происходит окончательное формирование пено-массы.
Далее полученный материал комплектуется в бочку, из которой непосредственно происходит процесс формования в заливочной зоне.
Далее масса выдерживается в формах в течение 2-х часов, затем расформовывается, выстаивается еще час. И наконец разрезается и отправляется в сушильную камеру на 3 суток.
Процесс заливки формы может осуществлять один человек, при этом второй человек готовит новую партию пеноизола, а третий осуществляет резку, сушку и т.п.
С помощью установки ПЕНА-2000ДМУ процесс приготовления пеноизола будет значительно облегчен и автоматизирован. Производство 50 м3 пеноизола в день будет более чем достаточно.
Характеристики установки ПЕНА-2000ДМУ отражены в таблице 4.
Таблица 4 – Характеристики ПЕНА-2000ДМУ
Наименование |
Ед. измерения |
ПЕНА-2000ДМУ |
Рабочая производительность по пене |
м3/час |
до 10 |
Расход и максимально допустимое давление сжатого воздуха |
м3/мин и атм |
500 и 2,0-2,5 |
Радиус заливки, стандартный / при удлинении |
м |
16 |
Напряжение |
В |
220 |
Мощность |
КВт |
0,97 |
Масса |
кг |
35 |
На рисунке 2, можно увидеть наглядную схему установки.
Рис.2 – Схема установки ПЕНА-2000ДМУ
1 – насосная станция; 2 - смеситель; 5 - емкость с водой (показана условно, в комплекте отсутствует); 6 - заливочный трубопровод; 7 - питающие емкости; 8 – трубопровод подачи воздуха на смеситель; 9 – трубопровод подачи пены на смеситель; 10 - трубопровод подачи смолы на смеситель; 11 - шланг подачи компонента «А» в насос ПкМ-60; 12 - шланг подачи компонента «Б» в насос ПкМ70; 14 - кран 1/2 дюйма под шланг линии «А»; 15 - кран 1 дюйм под шланг линии «Б»; 19 – кран по линии «Б» на смесителе для вкладки фильеры; 20 – кран по линии пены на смесителе.
Процесс приготовления пеноизола будут осуществлять 6 человек. Чтобы избежать потерю субботы и воскресенья, 3 рабочих будут работать с пн-пт, с 9-18, а 3 других рабочих будут работать с сб-ср, с 9-18.
Ценообразование и ценовая политика
Ценообразование будет зависеть от объемов производства. Основным подходом к ценовой политике будет изучение платежеспособности потенциальных покупателей. Наша продукция будет дешевле, чем у других производителей, за счет новейшего оборудования и материалов.
Предполагается проведение рекламной акции с применением услуг средств массовой информации с целью привлечения новых клиентов в организацию ЗАО «ПеноизолПлюс». Затраты на рекламу будут составлять 260600 рублей.
Каналы рекламы:
Будет разработан веб-сайт компании, на котором можно будет в онлайн - режиме проконсультироваться с менеджером продаж или оформить заказ. Выполнит заказ рекламная компания ПиЛа в течение 14 дней.
Размещение рекламных баннеров компании на сайтах строительных компаний г.Красноярска, таких как: ООО КрасСтройХолдинг, ООО СибМонтажСтрой, ЗАО «Фирма Культбытстрой».
В задачи менеджера по продажам будет входить ежедневное посещение строительных форумов Красноярска и консультация людей по поводу теплоизоляционных материалов.
Создание буклетов о предприятии, пеноизоле и его преимуществах. Распространение буклетов в строительных организациях.
Осуществление рассылки коммерческих предложений, презентаций, видеороликов о продукции. Минутный видеофильм будет заказан у рекламной компании ПиЛа и выполнен в течение 7 рабочих дней.
Реклама в газете «Шанс». Стоимость ¼ газетной полосы 4 раза в месяц составит 20 000 руб./мес.
Необходимой частью маркетинга является участие нашей фирмы в строительных выставках нашего города. Выставки предоставляют возможность увидеть то или иное изделие «живьем», получить полную интересующую информацию о продукции, что способствует налаживанию контактов и деловых отношений между продавцами и их покупателями. Принимать участие в выставке планируем 4 раза в год.
Таблица 5– Затраты на рекламу
-
Вид рекламы
Стоимость, руб.
Веб-сайт
10 000
Создание и размещение баннеров на сайтах
36 000
Создание 10000 буклетов
24 600
Создание 1000 визиток
6 000
Посещение выставок
24 000
Реклама в газете
120 000
Видеофильм
40 000
Итого:
260 600
Планируемый объем реализации на ближайшие 3 года представлен в таблице 6.
Таблица 6 – Прогнозные объемы производства и реализации 2013-2015 гг.
Показатель |
2013 г. |
2014 г. |
2015 г. |
Объем производства продукции, кв.м. |
16597 |
17364 |
17364 |
Объем реализации продукции, кв.м. |
16597 |
17364 |
17364 |
в том числе |
|
|
|
Листовой пеноизол, кв.м. |
11919,97 |
12470,82 |
12470,82 |
Карбамидная крошка, кв.м. |
4677,03 |
4893,18 |
4893,18 |
Цена реализации листов, тыс. руб./кв.м. |
1,61 |
1,7 |
1,79 |
Цена реализации крошки, тыс.руб. кв.м. |
1,44 |
1,52 |
1,6 |
Выручка от реализации, тыс. руб. |
25926,07 |
28638,03 |
30151,86 |
При определении прогнозных объемов производства и реализации продукции учитывалась трудоемкость выполняемых работ. С 2013 года планируется загрузить мощности на 90%. Равенство объемов производства и реализации продукции вытекает из условия, что производство начинается только после формирования портфеля заказов и подписания договоров с заказчиками. Выбор метода ценообразования основан на установлении цены путем добавления к переменным и постоянным затратам определенной надбавки — прибыли. Поэтому при планировании цены использован метод ценообразования – «Метод прямых затрат». Т.е. предприятие устанавливает такой уровень цен, при котором достигается планируемая прибыль.