- •Содержание:
- •1.3. Цель и задачи изучения курса.
- •1.4. Связь курса с другими дисциплинами.
- •2.1. Размещение предприятий
- •1. Метод критической точки.
- •2. Метод взвешивания.
- •2.2. Специализация и диверсификация производства.
- •2.2.1. Три формы специализации.
- •2.2.2. Специализация цехов и участков предприятия.
- •2.3. Кооперирование производства.
- •2.4. Концентрация производства.
- •2.5. Комбинирование производства.
- •Характеристика различных форм организации производства
- •3.3. Предприятие как субъект рыночной экономики.
- •3.4. Бизнес-процессы и функции управления предприятием.
- •3.4.1. Бизнес-процессы.
- •3.4.2. Функции управления предприятием
- •3.5. Коммуникационная деятельность предприятия.
- •Основные виды рекламы
- •Ппредпр.
- •4.5. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •5.2. Типы производственных структур.
- •6.1 Типы производства.
- •6.2. Методы организации производства.
- •6.3. Организация автоматизированных производств.
- •6.4. Организация гибких производственных систем.
- •6.5. Особенности организации труда в гибких автоматизированных
- •7.1 Основные принципы, функции и методы управления.
- •7.4. Координация хода производства.
- •7.5. Учет результатов производственной деятельности предприятия.
- •8.1. Сущность системы подготовки производства новой техники.
- •8.3. Конструирование подготовки производства.
- •9.2. Обеспечение экономической и прогрессивной технической подготовки производства.
- •9.3. Сетевое планирование и управление производством.
- •10.2. Пути ускорения подготовки производства (пп).
- •11.2. Изменение качества и затрат на стадиях жизненного цикла изделия.
- •11.3. Органы и системы управления качеством.
- •11.5. Сертификация продукции.
- •12.1. Организация материально-технического обеспечения производства.
- •12.2. Организация сбыта продукции.
- •12.3. Организация складского хозяйства.
- •13.1. Задачи, структура, формы и методы ремонтного обслуживания.
- •13.2. Задачи, особенности и структура энергетического хозяйства предприятия
- •13.3.Значение, задачи и структура транспортного хозяйства.
- •13.4. Организация транспортного обслуживания
- •Список используемой литературы:
11.2. Изменение качества и затрат на стадиях жизненного цикла изделия.
На рынок выводят товар качественный, после чего улучшают его технические характеристики, рекламируя это и увеличивая цену изделия.
Если выпустить некачественный товар, то его не купят.
Новая продукция введённая на рынок имеет малый выпуск поэтому стоимость единицы изделия высока, цена покрывает только расходы на изготовление, нет прибыли.
По мере увеличения выпуска затраты снижаются за счёт:
- условно-постоянных расходов;
- закупок сырья для изделий большими партиями;
- улучшения технологии (снижение издержек и увеличение качества).
После насыщения рынка может быть выпущен упрощённый вариант изделия более низкого качества с меньшими возможностями и значительно дешевле.
11.3. Органы и системы управления качеством.
Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств, при управлении качеством продукции.
Руководство качеством - это те аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также осуществляют их с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества, и улучшение качества в рамке системы качества.
Управление качеством -это методы и виды деятельности оперативного характера используемые для обеспечения требований к качеству:
борьба с браком, т.е. потребитель должен получить продукцию, соответствующую стандартам;
управление качеством. В этом подходе упор делается на совершенствование производственных процессов с целью увеличения выхода годной продукции и снижения брака;
менеджмент качества. Здесь совершенствуются не только производственные процессы, но и вся система в целом с привлечением к решению проблемы как высшего руководства, так и всех сотрудников компаний и их целенаправленным обучением. Суть концепции — «ноль дефектов»;
планирование качества. Суть этой концепции — «удовлетворенный потребитель». Перенесение акцентов в борьбе за качество на стадию проектных работ, а также на математическое моделирование свойств продукции. Высокое качество предоставляется потребителю за приемлемую цену (причем постоянно снижающуюся в связи с обострением конкуренции). Высшей на данный момент стадией развития менеджмента в целом, и в том числе менеджмента качества, является Total Quality Management (TQM) — всеобщий менеджмент качества.
Концепция TQM базируется на следующих положениях:
«Клиент — прежде всего». Это значит, что все потребители компании должны быть идентифицированы, т.е. руководители и даже рядовые сотрудники должны четко знать, кто является потребителем продукции компании, каковы предпочтения этих потребителей, какими показателями выразить эти предпочтения, как мотивировать работников предприятия для наилучшего удовлетворения потребностей клиентов, какова будет система коммуникаций с потребителями.
Процессный подход. Основное внимание не только конечному результату, но и (в первую очередь!) процессу, который ведет к этому результату (в частности, к высокому качеству продукции).
Особое внимание поставщикам. Этот тезис предполагает такое же пристальное внимание к качеству исходных материалов, как и к качеству собственной готовой продукции.
Эффективная информационная система, позволяющая аккумулировать, систематизировать, использовать и хранить минимально необходимый и достаточный объем информации.
Использование лучшего опыта других компаний (так называемый benchmarking, который можно интерпретировать как сравнительный анализ).
Решающая роль руководства в осуществлении системы TQM.
11.4. Обеспечение и стимулирование повышения качества продукции.
Для стимулирования работников:
- премии;
- моральное поощрение.
Обеспечение повышения качества продукции за счёт:
- экспериментальные и исследовательские работы;
- повышение коэффициента унификации;
- широкое применение методов моделирования;
- ускоренные испытания для отработанных конструкторских решений;
- продолжение конструирования технологического процесса во время изготовления изделия.
