5.2. Типы производственных структур.

В основу организации цехов положена технологическая, предметная или смешанная форма их специализации, поэтому различается три типа производственной структуры предприятия:

 -технологический тип;

 -предметный тип;

 -смешанный тип.

Технологический тип - цехи выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всех изделий завода. Этот тип имеют большинство заготовительных цехов, прессовальных цехов делает детали всему заводу.

Недостатки: руководство цеха несёт ответственность только за часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Трудно расположить оборудование по ходу технологического процесса т.к. в цехе делают различные детали, приходится располагать по однородным типам группам и увеличивать внутрицеховые перевозки.

Технологическая специализация цехов увеличивает производственный цикл. Технологич. признак характерен для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускать разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий.

Предметный тип - цехи специализируются на изготовлении определённой ограниченной номенклатуры изделий. Применяются разные операции и разное оборудование. Наиболее прогрессивный тип. Позволяет организовать предметно-замкнутые участки в серийном производстве и поточные линии в массовом производстве. По мере увеличения масштабов производства приходится учитывать технологическую специализацию цехов с учётом габаритов оборудования или продукции.

Смешанный тип (предметно-технологический) -наиболее распространён в машиностроении, в основу положен принцип, когда технологически специализированные цехи имеют ограниченную номенклатуру предметного порядка. В станкостроении механические цеха могут специализироваться на цеха крупных, средних, мелких деталей. Литейные цеха -цеха серого, ковкого чугуна, цеха стального или цветного литья.

Тема № 6. Типы производства и методы организации производства.

6.1 Типы производства.

Типы производства определяют характеристики технологических, организационных и экономических особенностей производства. Зависит от широкой номенклатуры, регулярности, стабильности, объёмам выпуска продукции.

Основным показателем характеризующим тип производства есть коэффициент закрепления операций (Кз):

                   Кз= {Коп / Крм

где:

     Коп - количество операций на рабочем месте;

     Крм - количество рабочих мест на участке.

Различают три типа производства:

 1 единичное

 2 серийное

 3 массовое

Единичное производство - характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий, повторное использование и ремонт которых не предусматривается. Кз больше 40 (тяжёлое машиностроение, судостроение, энергетическое машиностроение).

Серийное производство - характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

В зависимости от количества изделий в партии различают:

 -мелкосерийное Кз=21-40

 -среднесерийное Кз=11-20

 -крупносерийное Кз=1-10

Массовое производство -характеризуется большим объёмом выпускаемых изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течении которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция Кз=1.

 Единичное производство изготавливает детали большинства наименований, на рабочих местах без специализации. Производство гибкое. Технологические процессы разрабатываются укрупнёно в виде маршрутных карт на обработку изделий. Участки оснащены универсальным оборудованием. Многообразие работ выполняют рабочие-универсалы. Производственные участки строят по технологическому принципу с расстановкой оборудования по однородным группам.  Имеются трудности снабжения, скапливаются материалы, высокая трудоёмкость изделий, большой объём незавершённого производства, высокая доля затрат на запчасти.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного наименования изделий партиями, повторяющимся через промежуток времени. Позволяет использовать универсальное оборудование.  Цеха имеют предметно-замкнутые участки. Оборудование расставлено по ходу технологического процесса, создаются простые связи между рабочими местами. Предметная специализация делает целесообразным обработку деталей параллейно на нескольких станках. Для серий продукции меньше трудозатраты и себестоимость. Обработка с меньшим переделом, что снижает объём незавершённого производства.

Массовое производство отличается наибольшей специализацией, цеха оснащены совершенным оборудованием, позволяющим полностью автоматизировать изготовление деталей (автоматические поточные линии). За каждым станком закреплено небольшое количество операций. Оборудование размещается цепочкой по ходу процесса.  Большую роль имеет транспортировка и обслуживание рабочих мест. Необходимо придерживаться заданного ритма во всех звеньях производства является отличительной особенностью организации процессов при массовом производстве. Больше используется оборудования, высокая производительность труда.

Характеристика различных типов производства. Табл.№4

Производства	Номенклатура выпуска­емой продукции	Объем выпускаемой продукции	Длительность производственного цикла	Степень специализации производства	Характеристика оборудования	Характер движения предметов труда	Зависимость от наличия заказов	Специализация рабочей силы	Контроль качества продукции
Единич­ное	Непов­торя­емая, широ­кая	Единич­ный	Боль­шая	Низкая	Универ­сальное	После­дова­тельный	Высо­кая	Низкая	Сплош­ной ручной
Серий­ное	Ограни­ченная	Партия	Сокра­щенная	Сред­няя	Специа­лизиро­ванное	После- дова- тельно- парал- лельный	Сред­няя	Сред­няя	Выбо­рочный механи­зиро­ванный
Массо­вое	Посто­янная, ограни­ченная	Боль­шой, посто­янный	Малая	Высо­кая	Специ­альное	Парал­лельный	Низкая	Высо­кая	Выбо­рочный автома­тизиро­ванный