
- •Курсовой проект
- •Модернизация станка для подачи заготовок на отрезной станок
- •Техническое задание на курсовой проект
- •Реферат
- •Содержание
- •2. Технологический раздел 35
- •3. Спецчасть 41
- •3.1. Общие требования безопасности 41
- •Введение
- •Проектно-конструкторский раздел
- •Типы и принципы работы конвейеров
- •Анализ проблемы и постановка задачи проектирования
- •Анализ, патентный поиск, обзор, выбор и обоснование рационального технического решения
- •Патентный поиск
- •Патент №553168 «Рольганг для транспортировки грузов различной ширины»
- •Патент № 1306631 «Приводной рольганг»
- •Патент № 1382772 «Устройство для транспортировки изделий»
- •Обзор предлагаемой на рынке продукции
- •Продукция фирмы ЭкоДревПром
- •Выбор типа привода конвейера
- •Окончательный вывод о принятых конструктивных решениях
- •Расчет на прочность
- •Расчет привода конвейера
- •Исходные данные для расчета
- •Расчет параметров двигателя
- •Статистическая мощность
- •Внешний момент инерции и моменты двигателя
- •Выбор двигателя
- •Технологический раздел
- •Проектирование технологических процессов.
- •Технология изготовления оси
- •Спецчасть
- •Общие требования безопасности
- •Общие положения
- •Требования к конструкции
- •Требования к средствам защиты
- •Требования к размещению конвейеров в производственных здания, галереях, тоннелях и на эстакадах
- •Примечания
- •Контроль выполнения требований безопасности
- •Экономическая часть
- •Заключение
- •Приложение ж
- •Пояснения к условным обозначениям
- •Список использованной литературы
Патент № 1382772 «Устройство для транспортировки изделий»
На Рис. 10 изображено устройство для транспортировки изделий, общий вид; на Рис. 11 — то же, вид сверху; на Рис. 12 — разрез А—А на Рис. 11.
Рис. 10 Устройство для транспортировки изделий по патенту №1382772
Рис. 11 Устройство для транспортировки изделий, вид сверху
Рис. 12 Устройство для транспортировки изделий, разрез
Устройство для транспортировки изделий содержит основание 1, на котором в шахматном порядке по обе стороны оси устройства установлены вертикальные валы 2 в подшипниковых опорах 3. На верхних концах этих валов 2 закреплены несущие диски 4 с плоской или наклонной рабочей поверхностью, а на нижних концах закреплены шестерни 5, находящиеся в последовательном зацеплении друг с другом на всей длине устройства. Расположение дисков 4 и шестерен 5 зависит от расположения валов 2. Так как валы 2 установлены в шахматном порядке, то и диски 4 и шестерни 5 расположены в шахматном порядке. Снизу все шестерни 5 закрыты общим поддоном 6, который крепится к основанию 1. Привод 7 установлен снизу с нерабочей стороны устройства и кинематически связан с дисками 4 через шестерни 5. Причем привод 7 может быть размещён в любом месте по длине устройства в зависимости от удобства монтажа и присоединен к любому валу 2.
Над дисками 4 установлены регулируемые направляющие 8, закрепленные на основании 1 с двух сторон вдоль дисков 4. При необходимости транспортировки заготовок 9 к технологическому оборудованию (не показано), размещенному в цехе в различных точках, устройство имеет криволинейные секции, позволяющие подавать заготовку 9 по радиусу. При помощи таких секций можно изменять направление движения заготовок 9 под углом 90° и более.
Устройство работает следующим образом. Поданные на устройство заготовки 9 перемещаются поступательно приводными дисками 4 в направлении окружной скорости их вращения и с боковых сторон удерживаются направляющими 8. В зависимости от поперечного размера заготовок 9 положение направляющих 8 регулируется и фиксируется.
При поступательном движении цилиндрическая заготовка 9 вращается в противоположных направлениях вокруг своей оси попадая на смежные диски 4 поочередно. Это способствует лучшей укладке кузнечных заготовок по их смежным торцам при попадании в технологическое оборудование, например в кузнечный индукционный нагреватель.
При рассмотрении данного патента выявлено, что конструкция данного устройства предполагает жесткое закрепление направляющих при помощи прижимных винтов, исключающих самопроизвольное расхождение направляющих. Недостаток этих направляющих в том, что они могут создать помехи движению листового тела из-за трения и различных погрешностей установки.
Проанализировав недостатки этого патента и патента №553168, принято решение о замене спиральных дисков из патента №553168 обычными линейными направляющими, на которых будут фиксироваться вертикальные прижимные ролики, взамен боковых стенок, как в данном патенте. Вращение вертикальных роликов не будет создавать трения и препятствовать движению заготовок.