1.2 Структура станочных приспособлений

В виду многообразия конструктивных форм и размеров изготавливаемых деталей, типов стан- ков, технологических процессов обработки заготовок и других факторов, номенкла-тура применяемых приспособлений очень многообразна. Несмотря на большие различия в конструк-тивном исполнении все приспособления имеют практически одинаковую структуру представленную на рисунке 3

1.2.1 Установочные элементы

Установочные элементы предназначены для ориентации заготовки, детали или узла в пространстве при выполнении операций механической обработки, сборки и контроля. Все установочные элементы по функциональному назначению принято различать на основные и вспомогательные.

Основные – элементы, которые обеспечивают ориентацию заготовки или ее базирование исходя из правила «6-ти точек».

Вспомогательные – элементы, которые используются для повышения жесткости и устойчивости заготовки, не нарушая ее положения, занятого при базировании.

Элементы могут быть подвижными, неподвижными, плавающими, регулируемыми. Неподвижные жестко соединяются с корпусом приспособления. Подвижные могут перемещаться по базовой поверхности в процессе обработки заготовки, плавающие при ее установке в приспособлении. Регулируемые элементы и устройства играют роль вспомогательных (дополнительных) опор.

В качестве примера неподвижных опор могут служить опоры постоянные и пластины (рисунок 1), используемые при базировании заготовок по плоским поверхностям, подвижной опоры - опоры подвижного люнета токарного станка, плавающих - плавающий центр токарного станка. Опоры постоянные и пластины унифицированы, и первые имеют три исполнения, а вторые два. При базировании по наружным цилиндрическим поверхностям в качестве установочных элементов используются призмы, кулачки патронов, лепестки цанг, кольца, полукольца и другие элементы. Кроме того, для базирования заготовок типа валов применяют разного конструктивного исполнения центры. При базировании заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям применяют установочные пальцы, оправки, другие элементы и устройства.

Пластины опорные ГОСТ 4743-69
	H (H7)	6	10	12	16		20	25
	L	40	60	80	100	160	180	220
	B	12	16	20	25		32	40
	d	4,5	6,6	9,5			11
	d1	8	12	15			18
	n	2					3

Рисунок

Установочные пальцы могут быть: цилиндрическими и срезанными, короткими и длинными. В свою очередь оправки могут быть: жесткими и разжимными, цилиндрическими и коническими, цанговыми, кулачковыми и других исполнений и конструкций.

Рисунок

Выбор типа, конструкции, количества и места расположения установочных элементов определяется формой, размерами и состоянием базовых поверхностей заготовок, а также требованиями точности обработки и координацией обрабатываемых поверхностей относительно других поверхностей заготовки.

К конструкциям установочных элементов предъявляются следующие требования:

1. После фиксации установочных элементов в приспособлении они должны обеспечивать требуемую жесткость.

2. Рабочие поверхности установочных элементов должны обладать высокой износостойкостью, а их шероховатость не должна превышать 0,63 мкм.

3. При фиксировании установочных элементов в приспособлении должна быть предусмотрена возможность их быстрой замены.

4. Рабочие поверхности установочных элементов не должны деформировать базовые поверхности заготовки.