Основные положения и понятия в технологии машиностроения. Понятие о машине и ее служебном назначении.

С точки зрения технологии машиностроения, машина является либо объектом, либо средством производства.

В настоящее время понятие «машина» трактуется с разных позиций и в различном смысле. С точки зрения механики машина – механизм или сочетание механизмов, выполняющих движениядля преобразования энергии, материалов или производства работ. Появление электронно-вычислительных устройств, стихийно причисленных к категории машин вынудило определить машину как механизм или сочетание механизмов, осуществляющих определенные целесообразные движения для преобразования энергии, выполнения работ или же сбора, передачи, хранения, обработки и использования информации.

В свое время Д.И. Менделеевым машиной была названа … доменная печь. А известный английский кибернетик Стаффорд Бир машину рассматривает как систему, организация которой с определенной точки зрения подчинена осуществлению поставленных перед нею задач и использует термин «машина» при описании механических, биологических, социальных или формальных систем.

С точки зрения технологии машиностроения машины являются либо объектом, либо средством производства. Поэтому для технологии машиностроения нет необходимости связывать это понятие с биологической или социальной формой движения материй и можно определить машину как систему, созданную трудом человека, для качественного преобразования исходного продукта в полезную для человека продукцию. Процесс преобразования может вестись механическим, физическим, химическим путем как каждым в отдельности, так и в сочетаниях.

Производственный и технологические процессы изготовления машины.

Производство машин (изделий) машиностроительным предприятием осуществляется в результате выполнения производственного процесса – совокупность всех этапов от исходного материала до готовой машины (продукции).

Этапы производственного процесса, на протяжении которых происходят качественные изменения объекта производства называютсятехнологическими процессами. Различают технологические процессы изготовления деталей, сборки, окраски, испытания, получения заготовки, механической, термической, гальванической и др. видов обработки и др.

Технологический процесс выполняют рабочие с помощью технологического оборудования, оснастки и инструментов на рабочих местах.

Рабочее место представляет собой часть пространства, предназначенное для выполнения производственного задания одним рабочим или группой рабочих, в которой размещены необходимое производственное оборудование, инструменты, технологическая оснастка и устройство для хранения заготовок и изделий, изготовленных на рабочем месте.

Технологический процесс делится на операции и переходы.

Операция представляет собой законченную часть технологическогопроцесс выполняемого на одном рабочем месте. Операция рассчитывается на отдельные переходы. По ГОСТ 3.1109-82 технологический переход- это законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимов и установки.

При выполнении каждого перехода, операции и технологического процесса в целом затрачивается труд рабочего с определенной продолжительностью.

Количество времени, затраченного работниками при нормальной интенсивности труда на выполнение технологического процесса,называют трудоемкостью, ед.измерения человеко-час (норма времени) с указанием квалификации работы (разряд).

Норма выработкиназывают устанавливаемое количество изделий, которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, мин)

Интенсивность производства одинаковых изделий характеризуютсятактом выпуска.

Такт выпуска представляет собой промежуток времени, через который периодически осуществляется выпуск машин, их сборочных единиц, деталей или заготовок определенного наименования, типоразмеров и исполнения.

Величина обратная такту-ритмвыпуска. Тактвыпуска рассчитывают для поточного производства. Для не поточного производства важно знать ритмичность выпуска изделий и объем серий.