Билет 27.

1. Критерии качества измерений

Качество измерений характеризуется точностью, достоверностью, правильностью, сходимостью, воспроизводимостью и погрешностью измерений.

Точность - это качество измерений, отражающее близость их результатов к истинному значению измеряемой величины. Высокая точность измерений соответсвует малым погрешностям как систематическим, так и случайным. Точность количпественно оценивают обратной величиной модуля относительной погрешности. Напремер, если погрешность измерений равна 0,05%, то точность будет равна 1 / 0,0005 = 2000.

Достоверность измерений характеризует степень доверияк результатам измерений. Достоверность оценки погрешностей определяют на основе законов теории вероятностей и математической статистики. Это дает возможность для каждого конкретного случая выбирать средства и методы измерений, обеспечивающие получение результата, погрешности которого не превышают заданных границ.

Правильность измерений - качество измерений, отражающее близость к нулю систематических погрешностей в результатах измерений.

Сходимость - качество измерений, отражающее близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в одинаковых условиях. Сходимость измерений отражает влияние случайных погрешностей.

Воспроизводимость - это такое качество измерений, которое отражает близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в различных условиях (в различное время, в различных местах, разными методами и средствами).

Погрешность измерения - отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины. Погрешность измерений представляет собой сумму ряда составляющих, каждая из которых имеет свою причину. Можно выделить слудующие группы причин возникновения погрешностей:

• неверная настройка средства измерений или смещение уровня настройки во время эксплуатации;

• неверная установка объекта измерения на измерительную позицию;

• ошибки в процессе получения, преобразования и выдачи информации в измерительной цепи средства измерений;

• внешние воздействия на средтво и объект измерений (изменение температуры и давления, влияние электрического и магнитного полей, вибрация и т.п.);

• свойства измеряемого объекта;

• квалификация и состояние оператора.

Анализируя причины возникновения погрешностей, необходимо в первую очередь выявить те из них, которые оказывают существенное влияние на результат измерения. Анализ должен проводиться в определенной последовательности.

2. Задачи стандартизации

Стандартизация – деятельность, которая устремлена на определение и разработку требований, норм и правил, гарантирующая право потребителя на покупку товаров за устраивающую его цену, должного качества, а также право на благоустроенность и безопасность труда.

Единой задачей стандартизации является охрана интересов потребителей в вопросах качества услуг и продукции. Беря за основу Закон Российской Федерации «О стандартизации», стандартизация имеет такие задачи и цели, как: 1) безвредность работ, услуг и продукции для жизни и здоровья человека, а также для окружающей среды;

2) безопасность различных предприятий, организаций и других объектов с учетом возможности возникновения чрезвычайных ситуаций;

3) обеспечение возможности замены продукции, а также ее технической и информационной совместимости;

4) качество работ, услуг и продукции с учетом уровня достигнутого прогресса техники, технологий и науки;

5) бережное отношение ко всем имеющимся ресурсам;

6) целостность измерений.

3. Концевые меры длины. Угловые меры

Концевые меры. Размеры, точность и технические условия для концевых мер длины регламентированы ГОСТ 9038 — 83. Номинальные размеры концевых мер длины имеют градацию, которая позволяет составлять блоки с номинальными размерами через 0,0005 мм. Размером концевой меры длины является срединная длина, т. е. длина перпендикуляра, опущенного из середины верхней рабочей поверхности на противоположную поверхность. Точность изготовления концевых мер длины регламентирована классами точности 00, 01, 0, 1, 2, 3 .Отклонения от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длины в свободном (не притертом) состоянии не должны превышать значений.

Концевые меры длины выпускают наборами. На каждый набор выдается свидетельства о государственной поверке с указанием действительного значения длины каждой концевой меры. Свидетельство может быть использовано для введения поправки в результат измерения.

При составлении блоков возникают погрешности от притирки концевых мер. Эта по­грешность (разброс размера блока) в зависимости от квалификации контролера и состояния притираемых поверхностей составляет от 0,05 до 0,1 мкм на один притирочный слой.

Угловые меры предназначены для измерения углов методом сравнения и поверки угло­мерных приборов, их выпускают по ГОСТ 2875 — 75 пяти типов .В отличие от концевых мер длины угловые меры при составлении их в блок не вносят существенных погрешностей в суммарный размер из-за влияния притирочных слоев.

Штриховые меры длины выпускают в виде брусков из металла и стекла, линеек, лен­точных рулеток. Меры, встраиваемые в станки и приборы, изготовляют из материалов с температурными коэффициентами линейного расширения, близкими к температурному коэффициенту линейного расширения конструкционных сталей, т. е. (10,0-11,5) 10-6 К-1.