
- •Введение
- •1. Выбор и обоснование тепловой схемы установки
- •2. Тепловой и конструктивный расчет колонны
- •2.1 Материальный баланс колонны
- •2.2. Определение числа тарелок
- •2.2.4. Графический метод определения теоретического числа тарелок методом Мак-Кэба-Тиле
- •Определение размеров колонны
- •2.5. Гидравлический расчет колонны
- •2.6 Тепловой баланс колонны
- •3. Тепловой и конструктивный расчет теплообменных аппаратов
- •3.1 Расчет испарителя
- •3.2 Расчет подогревателей исходной смеси
- •3.3 Расчет дефлегматора
- •3.4 Расчет холодильника
- •Библиографический список
2.6 Тепловой баланс колонны
По фазовой диаграмме находим температуру кипения исходной смеси
.
Температура кипения дистиллята
Температура кипения остатка
Приход теплоты:
Количество тепла, вносимое начальной смесью
, (2.37)
где
- удельные теплоемкости этилового спирта
и воды при
,
из [4]
.
Теплота, вносимая с флегмой
, (2.38)
где - удельные теплоемкости при , из [4]
.
.
Количество тепла, вносимое в колонну греющим паром
, (2.39)
где
– энтальпии водяного пара и его конденсата
при давлении
,
из [4]
;
– расход греющего пара.
Расход тепла:
Тепло, уносимое парами, поднимающимися с верхней тарелки в дефлегматор
, (2.40)
где
- скрытая удельная теплота парообразования
этилового спирта и воды при
,
по [4]
.
Тепло,
уносимое кубовыми остатками
, (2.41)
где
- удельные теплоемкости этилового спирта
и воды при
,
из [4]
.
Потери в окружающую среду принимаем
от всех потерь теплоты.
(2.42)
.
Уравнение теплового баланса для колонны
(2.43)
Расход греющего пара
(2.44)
.
Сведем тепловой баланс колонны в таблицу 2.2.
Таблица 2.2
Статьи баланса |
Обозначение |
кВт |
% |
со свежей смесью |
|
185,5 |
7,1 |
с флегмой |
|
404,04 |
15,46 |
с паром |
|
2023,33 |
77,44 |
ИТОГО |
2612,87 |
100 |
|
в дефлегматор |
|
2478,47 |
94,8 |
с кубовыми остатками |
|
82,45 |
3,3 |
в окружающую среду |
|
52.26 |
1,9 |
ИТОГО |
2613,18 |
100 |
3. Тепловой и конструктивный расчет теплообменных аппаратов
3.1 Расчет испарителя
Тепловой и конструктивный расчет.
Назначение испарителя – испарить жидкость в куб колонны. Образующийся пар поступает к кипящей тарелке. Испарители выполняются в виде вертикальных кожухотрубных теплообменников. В данном курсовом проекте испаритель вынесен за пределы колонны в качестве самостоятельного теплообменника в целях облегчения его ремонта и замены.
Из теплового баланса колонны необходимое
тепло
.
С учетом потерь в окружающую среду тепловая нагрузка испарителя
, (3.1)
где
- КПД теплообменников.
.
Расход греющего пара
,
(3.2)
-скрытая
теплота фазового перехода обогреваемого
пара;
Задаемся значением коэффициента теплопередачи Кзад= 1200 Вт/м2 0С.
Ориентировочное значение требуемой поверхности, м2:
,
(3.3)
Выбираем по ГОСТ 14246-76 выбираем кожухотрубчатый испаритель с неподвижными трубными решетками с температурным компенсатором на кожухе ИН-600, одноходовой, с поверхностью теплообмена 61 м2, длиной труб 3000 мм, общей длиной аппарата 4080 мм, стальными трубами 23/25 мм, внутренним диаметром кожуха 600 мм, число труб в испарителе 195, разбивка труб по шестиугольникам.