- •1 Введение Цех спекания входит в состав Открытого акционерного общества «Ачинский глиноземный комбинат». Цех спекания предназначен для:
- •2 Назначение, область применения
- •3 Характеристика сырья, топлива, вспомогательных материалов
- •3.1 Шихта
- •3.2 Топливо
- •4 Описание аппаратурно-технологической схемы
- •4.1 Физико-химические основы процесса спекания
- •4.2 Спек
- •4.3 Печное отделение № 1
- •4.4 Печное отделение №2
- •4.5 Отделение дробления спека
- •5 Режимные параметры технологического процесса
- •6 Управление качеством продукции
- •7 Характеристика основного оборудования
- •8 Метрологическое обеспечение средствами автоматического контроля
- •9 Автоматизированные системы управления технологическими процессами (асутп)
- •9.1 Асутп спекания нефелиновой шихты во вращающихся печах
- •9.2 Асутп центрального пылеугольного отделения.
- •9.3 Асоду цеха
- •10 Охрана труда
- •10.1 Особые условия безопасного ведения процесса
- •10.2 Характеристика основных веществ, применяемых и получаемых в цехе, их воздействия на организм человека.
- •10.3 Индивидуальные средства защиты
- •11 Охрана окружающей среды
- •12 Водоснабжение
6 Управление качеством продукции
Основными факторами, влияющими на качество спека, являются:
- химический состав шихты;
- влажность шихты;
- тонина помола шихты;
- качество топлива;
- температурный режим;
- пылеоборот.
При недостаточном количестве оксида кальция и щелочей (низкие модуля шихты) происходит неполное вскрытие нефелина. Это приводит к потерям глинозема.
Избыток известняка (повышенный известняковый модуль) ведет к наличию свободного оксида кальция, который при выщелачивании образует с алюминатами натрия нерастворимые соединения, следовательно, к потерям глинозема.
Избыток щелочи приводит к образованию натрокальциевых силикатов и потерям щелочи со шламом.
При повышении модулей шихта становится более тугоплавкой и наоборот.
Повышение влаги шихты приводит к снижению производительности печи, сдвигу условных температурных зон, перерасходу топлива, ухудшению качества спека.
Низкая влага шихты приводит к повышенному пылевыносу, ухудшению качества спека и снижению производительности.
Особенно плохо сказываются на качестве спека резкие колебания влаги шихты в течение короткого времени, т.к. вследствие большой инерционности печи невозможно быстро перестроить режим спекания. При таких ситуациях необходим тщательный контроль над процессом.
Увеличение крупности шихты приводит к ухудшению качества спека за счет неполноты вскрывания компонентов, нарушению обменных химических реакций.
Увеличение влажности топлива приводит к его перерасходу, понижению температуры в зоне спекания и недостаточной термообработки, соответственно, ухудшению качества спека.
Частые остановки печей вызывают нарушение технологического режима.
Чрезмерное форсирование температур по длине печи может привести к образованию большого количества расплавленного материала вплоть до «заплавления» колосникового холодильника, что считается крупной аварией, т.к. связано с длительным простоем печи и большими затратами.
Работа на низких температурах не обеспечивает достаточной термической обработки материала и приводит к недоизвлечению глинозема.
Неравномерная подача пыли в печь может привести к нарушению технологического режима и выдаче некачественного спека («плава» или «брака»).
Технологическая пыль участвует в теплообменных процессах по длине печи. Нагреваясь в зоне топливного факела, пыль отдает тепло материалу в местах присадки. Поэтому увеличение подачи пыли приводит к снижению температуры в зоне спекания и улучшению подготовки материала по длине печи.
Получение качественного спека обеспечивается регулированием подачи шихты, топлива, воздуха, оборотной пыли, разрежения, изменением длины топливного факела.
Возможные отклонения режимных параметров технологического процесса от требований нормативных документов и способы их устранения приведены в таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Отклонения |
Причины |
Способы устранения |
Колебания в расходе шихты |
Неисправность ПРО, неравномерность поступления шихты в ПРО, забивка ПРО или пробкового крана. Очень сильный износ загрузочной щели ПРО. Низкое давление насоса подачи шихты из ОПШ. |
Несколько раз полностью открыть и закрыть ПРО, вызвать слесаря КИП, дежурного слесаря для устранения неполадок. Если колебания в расходе шихты имеет место на всех печах, сообщить мастеру смены. |
Понижение температуры отходящих газов и перед цепями |
Увеличение загрузки, повышение влажности шихты, снижение расхода топлива, снижение тяги в печи. Смещение зоны вязкого материала. Неполное сгорание топлива. |
Восстановить прежнюю загрузку, увеличить расход топлива. Если не позволяет тяга снизить загрузку, восстановить тягу. |
Повышение температуры отходящих газов и перед цепями |
Полное прекращение или частичное уменьшение загрузки. Увеличение расхода топлива, повышение тяги в печи, прекращение подачи или снижение расхода воды, подаваемой в печь. |
Восстановить загрузку, уменьшить расход топлива, уменьшить тягу (или согласовать с мастером вопрос увеличения загрузки). |
Снижение расхода топлива или полное прекращение его подачи |
Засорение или зашлакование форсунки, отрыв и заклинивание иглы, заклинивание завихрителя, прекращение подачи топлива с мазутонасосной. |
Перейти на резервную форсунку. Снять, прочистить и отремонтировать, сообщить оператору цеха и мастеру. |
Частичное или полное падение тяги в печи |
Увеличение подсосов по газовому тракту |
Ликвидировать обнаруженные неплотности по газовому тракту. |
Зарастание шайбы холодного конца печи |
Снизить питание, а при значительном снижении тяги по согласованию с мастером остановить печь для очистки. |
|
Образование большого гарнисажа в зоне спекания |
Принять меры к обрушению гарнисажа. |
|
Частичное или полное закрытие шиберов дымососов |
Принять меры к открытию шиберов, снизить расход топлива. |
|
Остановка дымососов |
Остановить печь, перекрыть подачу топлива. |
|
Взрыв в электрофильтре |
Остановить печь, сообщить мастеру. |
Продолжение таблицы 3 |
||
Отклонения |
Причины |
Способы устранения |
Неполное сгорание топлива |
Плохой распыл топлива. |
Перекрыть подачу шихты, перейти на резервную форсунку, основную снять и отревизировать. |
Низкая температура в печи, недостаток кислорода |
Увеличить тягу, при отсутствии резерва по тяге снизить расход топлива и загрузку печи. |
|
Хлопок в печи |
Пуск печи на главный привод без предварительного вращения на вспомогательном приводе, если в печь не подавалась вода. |
Остановить печь, перевести на вспомогательный привод, сообщить мастеру. |
Прорыв воды в зону цепного коврика и ее мгновенное испарение в режиме промывки. |
Остановить печь и погасить факел. Перевести печь на вспомогательный привод и закрыть воду с холодного конца. При появлении тяги зажечь факел, разогреть печь и запустить в работу. |
|
Образование большого кольца гарнисажа |
Нестабильный состав шихты, наличие в шихте легкоплавких компонентов, неравномерность загрузки. Нарушение режима по тяге и температурам, нестабильная работа пылевозврата, плавление материалов. |
При недостатке тяги перевести печь на пониженную загрузку и принять меры к разрушению кольца: перенесение факела на нарост путем изменения формы факела, снижение расхода первичного воздуха. При чрезмерно большом и не обрушивающемся на ходу кольце, печь останавливают и охлаждают для его сбивки. |
Нарушение баланса пылевозврата и пылеуноса |
Неисправности транспортирующих устройств. |
Выявить и устранить неисправности. |
Отсутствие или нехватка сжатого воздуха. |
Сообщить мастеру смены и оператору цеха. |
|
Недостаточный расход топлива. |
Увеличить расход топлива. |
|
|
Преобладание пылевозврата над пылеуносом дает возможность повысить производительность печи, если это позволяет наличие резерва по тяге и расходу топлива. В противном случае перейти на сжигание топлива в длинном низкотемпературном факеле. При преоб |
|
Окончание таблицы 3 |
||
Отклонения |
Причины |
Способы устранения |
|
|
ладании пылеуноса над пылевозвратом следует интенсифицировать сжигание за счет укорочения факела, увеличения расхода первичного воздуха. Если этих мер недостаточно, необходимо снизить производительность печи. |
Разрушение футеровки и покраснение барабана печи |
Некачественная кладка, износ футеровки, выжигание футеровки факелом. |
При появлении покраснений на барабане печи необходимо немедленно поставить в известность мастера смены и руководствоваться его дальнейшими указаниями. |
Температура спека выше нормируемой температуры |
Нестабильный режим печи. |
Снизить загрузку печи. |
Износ колосников холодильника «Волга-125». |
Произвести ремонт холодильника. |
|
Недостаточное количество воздуха на охлаждение спека. |
Добавить воздух на охлаждение. |
|
Крупность спека выше нормируемой крупности |
Неисправны или изношены сетки грохотов. |
Произвести ремонт грохотов. |
Стандартное извлечение, влагоемкость и пористость спека не соответствуют нормируемым величинам |
Не стабильный режим печи. Высокая загрузка печи. Заросла цепная зона печи. |
Добавить топливо, стабилизировать подачу пыли, снизить загрузку печи, промыть цепную зону. |