
- •2. Кристаллические и аморфные материалы. Кристаллическое строение. Основные типы кристаллических решеток.
- •3. Анизотропия кристаллов и изотропия кристаллических тел.
- •4. Идеальное строение металла. Отклонения в строении реальных металлов и влияние на их свойства.
- •5. Первичная кристаллизация металлов. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства металлов.
- •7. Природа модифицирования и модификаторы металлических сплавов.
- •8. Сплавы. Основные понятия и термины.
- •9. Сплавы. Классификация сплавов. Зависимость структуры сплава от положения компонентов в периодической системе Менделеева.
- •10. Диаграммы состояния двойных сплавов. Правило отрезков.
- •11. Диаграмма состояния двойных сплавов (основные типы). Закономерности Курнакова.
- •13. Диффузионные и Бездиффузионные превращения в металлических сплавах. Влияния на свойства.
- •14. Диаграммы состояния сплавов, характеризующие превращение в твердом состоянии.
- •15. Способы упрочнения сплавов
- •17. Перекристаллизация стали. Влияние на структуру и свойства.
- •21. Наклеп и рекристаллизация. Влияние на структуру и свойства.
- •22. Холодная и горячая пластическая деформация. Влияние на структуру и свойства.
- •23. Диаграмма состояния железо – цементит. Превращения в сплавах на основе нагрева и охлаждения.
- •25. Стали. Превращения в сталях при нагреве и охлаждении.
- •52 Ступенчатая закалка
- •54 Улучшающая термическая обработка
- •59 Поверхностное упрочнение стали
- •65 Закалка твч:
- •74 Стали с аустенитной структурой
- •76 Твердые сплавы
- •Сплавы на основе титана
- •Пластические массы Пластмассами называют искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ. Состав и свойства пластмасс
- •91 Термопластичные пластмассы
- •92 Термореактивные пластмассы
- •93 Газонаполненные пластмассы
7. Природа модифицирования и модификаторы металлических сплавов.
Несамопроизвольная кристаллизация – происходит при температурах ниже T0 с участием специальных веществ. Они влияют на размер и форму кристалла и называются модификаторы. Процесс влияния – модифицирование.
Выделяют два вида модификаторов объемные и поверхностные. Объемные модификаторы создают дополнительные центры кристаллизации. Тугоплавкие металлы в виде мелкодисперсного порошка. Необходимо, чтобы металл имел аналогичные кристаллические решетки и атомные параметры. Для железа модификатор – вольфрам. Поверхностные модификаторы уменьшают скорость роста кристаллов, изменяют поверхностную энергию на границе кристалл-жидкость. Атомы модификатора прилипают к поверхности кристалла, новые кристаллы не растут. В качестве модификатора используются неметаллы с малой атомной массой. Для железа модификатор – бор. Модификаторы позволяют улучшить структуру металла и управлять размерами и формой кристаллов.
8. Сплавы. Основные понятия и термины.
Сплав – соединения нескольких элементов.
Сплав получается плавлением 2 или более элементов.
Компоненты – вещества, элементы, образующие сплав.
Пример:
Металл – металл
Металл – неметалл
Металл – химсоединение
Фаза – однородная часть системы, имеющая свой хим. состав, строение, свойства, ограниченная от других частейграницой раздела, при прохождении через границу все меняется. Фазы: чистый металл, ТВ раствор, жидкость, хим. соединение.
Структура – строение металлов
Макроструктура- структура видимая невооруженным глазом
Микроструктура – структура наблюдаемая при большом увеличении
9. Сплавы. Классификация сплавов. Зависимость структуры сплава от положения компонентов в периодической системе Менделеева.
Сплав – соединения нескольких элементов
Хим. соединения:
Постоянный хим. состав
при образовании хим. соединения оба компонента меняют кристаллическую решетку и образуют новую кристаллическую решетку
Новые свойства отличаются от свойств компонентов. Все хим. соединения хрупкие и твердые.
Образуют компоненты расположенные в таблице Менделеева далеко друг от друга.
Твердые растворы:
Не имеют постоянного хим. состава, а характеризуется областью концентрации до 100 процентов
При образовании ТВ раствора один компонент (растворитель) сохраняет решетку, второй (растворимый) ее теряет, отдавая свои атомы решетке растворителя. В решетке нет правильного расположения атомов.
Исходные свойства растворителя: по мере растворения свойства меняются по параболическому закону. Все ТВ растворы пластичны и хорошо воспринимают деформации => отсюда сплавы на основе ТВ растворов наз. деформированными.
2 компонента = 1 пара
по типу растворения различают ТВ растворы внедрения и замещения.
ТВ растворы замещения – растворимый компонент замещает в узлах решетки растворителя его атомов.
Условия образования ТВ растворов замещения;
одинаковые или близкие кристаллические решетки.
Небольшое различие в размерах решетки для этого различие атомных радиусов компонентов не должно превышать 15 процентов, а для того чтобы это соблюдалось они должны располагаться рядом в таблице Менделеева
Тв растворы внедрения – атомы растворимого компонента внедряются в решетку растворителя, занимая свободные места. Как правило, растворимость ТВ раствора повышается за счет нагрева.
Смеси
Не имеют постоянного состава
При их образовании оба компонента сохраняют кристаллическую решетку
Изменяют количество компонентов в сплаве по линейному закону
Если компоненты не образуют хим соединений то они образуют смеси
Примечание: Смеси могут образовывать чистые компоненты (ТВ растворы+ хим соединения)