3. Мероприятия по совершенствованию планирования издержек и результатов деятельности предприятия

3.1. Пути уменьшения издержек на предприятии

Основными направлениями понижения себестоимости являются:

1) повышение технического уровня производства;

2) улучшение организации производства, труда и управления;

3) изменение размера, структуры и размещения производства.

Вместе с ростом размера производства постоянные издержки, приходящиеся на единицу изделия, само собой, сокращаются. В результате этого снижается полная себестоимость единицы продукции и, следовательно, всей продукции компании. Но создание продукции более высокого уровня и качества требует от фирмы и высокого уровня издержек производства.

Для снижения затрат необходимо приспособить систему к каждодневным колебаниям спроса на продукцию. Это можно осуществить методом постоянного регулирования номенклатуры, а также размера выпускаемой продукции, обеспечением производства высококачественными комплектующими деталями. Следует отметить и традиционный путь снижения издержек производства ­– это экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, как трудовых так и материальных.

Материальные ресурсы предприятия занимают до 60% из всей структуры затрат на производство продукции. Из этого можно сделать вывод, что экономия этих ресурсов и рациональное их использование имеет большое значение. И здесь на первый план выходит применение новых ресурсосберегающих технологий. Немаловажно и увеличение требовательности к качеству, повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов[19]. Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достигнуть путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки[12].

Для того, чтобы добиться снижения издержек на один рубль товарной продукции, необходимо увеличить объем производства в 2012 г. Экономический эффект в этом случае найдется как разность между себестоимостью единицы продукции после внедрения мероприятий по снижению затрат и между себестоимостью единицы продукции 2011 г., с которой происходит сравнение. Полученная сумма умножается на объем производства продукции:

Э = (92,1-92,3)* 5208= -1041,6 (млн. руб.)

Затраты в незавершённом производстве с начала года увеличились на 2 280 млн. руб. и по состоянию на конец года составили 3 175 млн. руб.

Увеличение затрат связано с изменением организационной структуры ОАО «КАМАЗ»: прирост НЗП (-1 657 млн. руб.), прирост полуфабрикатов собственного изготовления (-432 млн. руб.); а также с увеличением количества автомобильной техники и тракторов на заводах-изготовителях спецоборудования для установки спец надстроек (+168 млн. руб.), недоукомплектованных автомобилей на конвейере Автомобильного завода (+23 млн. руб.).

Товары отгруженные на конец года составляют 4 306 млн. руб., а на начало года – 4 462 млн. руб. Основными причинами снижения запасов товаров отгруженных с начала года на 156 млн. руб. являются:

• уменьшение количества тракторов на 172 шт. с дополнительным снаряжением (-346 млн. руб.), автокранов на 6 шт. (-16 млн. руб.), находящихся на комиссии в ОАО «ТФК «КАМАЗ»;

• уменьшение объёма запасных частей, СКД и СКА на комиссии в ООО «АвтоЗапчасть «КАМАЗ», ЗАО «ВТК «КАМАЗ» (-121 млн. руб.).

Расходы будущих периодов на конец года составляют 259 млн. руб., с начала года увеличились на 78 млн. руб.