14.Технический уровень предмета труда.

• выпуск продукции высшей категории качества

• уровень унификации изделия

• уровень технологичности конструкции

15. Формирование заявки на разработку и освоение продукции – ограничение затрат ресурсов и материалоемкости через лимитную цену.

На стадии проектирования

Процесс подготовки производства совмещает выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект.

Методические основы обеспечения технологичности

Проработка на производстве чревата привязкой (учетом) к условиям данного производства. Изменение конструкции болезненно, удлиняет цикл проектирования, запуск в производство.

Часть проработки можно вынести в стадию формирования, заявки на разработку и освоение продукции. На этой стадии – выбор изделия – аналога, удовлетворение аналогичных потребностей с точки зрения экономической и социальной целесообразности.

Выбор изделия – аналога. На основе анализа существующих и возможных способов удовлетворения аналогичных потребностей. Аналог-изделие идентичного функционального назначения, а не изделие прототип. На основании опыта разработки, производства и эксплуатации изделий – аналогов определяется стоимость изделия через векторы проектных параметров с учетом ограничений, определяющих допускаемое значение параметров будущего изделия.

Основное – обоснование лимитной цены:

Цл= Себестоимость будущего изделия + прибыль норматив.

Себестоимости еще нет конкретного определения. Опред. предварительно. Уровень по удельным показателям материальных и трудовых затрат по группам или видам изделий или функциям. Зависимость себестоимости от изменения параметров по аналогичным изделиям.

Прибыль нормативная – из структуры затрат изделий – аналогов или по отношению нормативов рентабельности. Себестоимость ограничивает затраты ресурсов и материалоемкость.

Анализ условий эксплуатации будущего изделия при заявке позволяет сформулировать требования к эксплуатационной технологичности т.е. при выполнении штатных работ, техническом обслуживании и проведении ремонтных работ. Приспособленность изделия к выполнению работ по эксплуатации (сервисное обслуживание) и ремонту.

Структура эксплуатационной технологичности

Эксплуатационная технологичность делится на:

1. технологичность при выполнении штатных работ

• при подготовке к работе

• при выполнении рабочих операций

• при выполнении работ после применения

2. Технологичность при техническом обслуживании

• контролепригодность

• доступность

• легкосъемность

3. Технологичность при ремонте

• блочность

• взаимозаменяемость

• восстанавливаемость

Большинство требований предопределяют и технологичность в производстве.

16. Технический уровень средств труда:

• уровень применения прогрессивного оборудования (агрегатное оборудование, автоматы и полуавтоматы, станки с ЧПУ, ОЦ, промышленные работы, автоматические линии, в том числе ротор., ГПС)

• уровень возрастного состава

Уровень технологии:

• ТПР высшей категории качества

• применение унифицированной оснастки

Уровень организации труда и производства:

• Уровень организации производства (коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности, показатели механизации, транспортировка и складские работы.

• Уровень организации труда (многостаночное обследование, бригадность, текучесть кадров, нормативы нормы труда рабочих, ИТР)

Организационно-технический уровень – основа качества надежности изделия.

Тпроиз. = f (tтехн, tконтр, tтранс, tсклад, tестес, tнад.)

Проектирование полного цикла:

цехи:

1.основные:

• заготовочные

• обрабатывающие

• сборочные

2.вспомогательные:

• ремонтно-механические

• инструментальные

• энергетические

3.Обслуживающие хозяйства

• транспортная

• складская