
- •Обоснование производственной программы мощностями и материальными ресурсами
- •1. Понятие и факторы, определяющие производственную мощность
- •2. Расчет производственной мощности предприятия
- •2.1. Определение фонда времени работы оборудования
- •2.2. Производственная мощность агрегата
- •2.3. Производственная мощность участка
- •2.4. Производственная мощность цеха
- •2.5. Производственная мощность предприятия
- •2.6. Пропускная способность
- •2.7. Обоснование производственной программы производственными мощностями
- •3. Совершенствование методики расчета производственной мощности
- •4. Особенности расчета производственной мощности и обоснования производственной программы малых предприятий
- •5. Определение потребности в материальных ресурсах
- •6. Показатели и пути улучшения использования основных производственных фондов и оборотных средств
- •6.1. Показатели использования основного и оборотного капиталов
- •6.2. Показатели использования мощности
- •7. Анализ использования производственной мощности
2.4. Производственная мощность цеха
Производственная мощность цеха определяется по ведущему участку. Исходя из предыдущих расчетов, принимаем производственную мощность механического цеха по токарному участку — 125000 тракторов. Производственная мощность термического цеха рассчитывается по участку термоагрегатов — 100000.
Производственная мощность сборочного цеха равна мощности поточной линии сборки тракторов — 90000, такая же мощность литейного цеха.
Производственная мощность кузнечного цеха рассчитывается так же, как и в механическом цехе. Например, она составит 70000 тракторов.
2.5. Производственная мощность предприятия
Производственная мощность завода рассчитывается по ведущему цеху. На машиностроительном заводе в большинстве случаев ведущим является выпускающий, т.е. сборочный цех. Исходя из этих предпосылок, производственная мощность завода устанавливается по мощности ведущего цеха и составляет 90000 тракторов.
Для обоснования производственной мощности завода необходимо составить диаграмму производственных мощностей (рис. 13.1).
Рис. 13.1. Производственные мощности цехов завода
Из диаграммы видно, что на заводе имеются свободные производственные мощности в термическом и механическом цехах и «узкое место» — кузнечный цех. Для того чтобы загрузить свободные мощности, можно увеличить объем кооперированных поставок. Для расширения «узких мест» необходимо предусмотреть организационно-технические мероприятия: установку дополнительного оборудования, модернизацию действующего, переход на трехсменный режим работы; приобретение оборудования на условиях лизинга.
2.6. Пропускная способность
Пропускная способность отличается от производственной мощности степенью напряженности норм, положенных в основу расчета. При расчете производственной мощности определяется максимально возможный выпуск продукции в наилучших технических и организационных условиях, а при расчете пропускной способности — наиболее вероятный выпуск продукции при среднем выполнении норм выработки.
Например, при расчете производственной мощности токарного участка была принята прогрессивная трудоемкость комплекта шестерен — 1,6, а средняя трудоемкость при сложившемся перевыполнении норм выработки равна 1,76. В таком случае пропускная способность (ПС) рассчитывается следующим образом:
4000 • 50 ПС = Фхп / tср = 4000 * 50 / 1,76 = 113000.
Производственная мощность определена ранее — 125000 шт. Из примера видно, что пропускная способность рассчитывается аналогично, только нормы трудоемкости продукции, производительности оборудования будут средними, а не наивысшими.
Отношение пропускной способности к производственной мощности показывает, какими резервами располагает предприятие в использовании активной части основных фондов.
2.7. Обоснование производственной программы производственными мощностями
Для того чтобы выяснить, достаточно ли производственных мощностей для выполнения запланированной на текущий год производственной программы, необходимо сделать перерасчет плана производства на один вид продукции, занимающей наибольший удельный вес. Например, тракторному заводу планируется производственная программа по выпуску тракторов в следующем количестве (табл. 13.1).
Таблица 13.1.
Производственная программа выпуска тракторов на год
Наименование
|
Количество, шт.
|
Средняя трудоемкость, н/ч
|
Коэффициент перерасчета
|
Трактор пропашной Трактор хлопковый Трактор виноградный Трактор огородный Итого
|
70000 10000 5000 3000 88000
|
100 120 110 10
|
1 1,2 1,1 0.1
|
Производственная мощность завода рассчитана на представителя установленной номенклатуры продукции — пропашной трактор. Следовательно, производственную программу завода также необходимо пересчитать в количество пропашных тракторов. Коэффициент пересчета определяется путем деления трудоемкости каждого трактора на трудоемкость выбранного представителя (табл. 13.1). Далее количество тракторов, установленных в производственной программе, умножается на коэффициент пересчета. Результаты суммируются и получается производственная программа (ПП) предприятия, рассчитанная по тому изделию, которое принято в расчет производственной мощности:
ПП = 70000х1 + 10000 х 1,2 + 5000 х 1,1 +3000 х 0,1 = 87800 шт.
Сопоставление производственной программы и производственной мощности свидетельствует о том, что завод с учетом расшивки «узкого места» в кузнечном цехе сможет обеспечить выполнение производственнной программы. Плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия (Kпм) рассчитывается путем деления производственной программы на производственную мощность (ПМ). Исходя из предыдущего расчета производственной мощности можно определить Kпм:
Kпм = ПП / ПМ = 87800 / 90000 * 100 = 97 %