Вопрос 18

Армирование ствола включает работы по установке расстрелов, навеске проводников, трубопроводов, кабе­лей и устройству лестниц. Объем и продолжительность работ по армированию значительно меньший, чем работ по выемке породы и возведению постоянной крепи. Так, при сооружении стволов в Донбассе продолжительность армирования в зависимости от глубины ствола (вне уче­та сложности армировки) составляет 8—13,5% общего времени сооружения ствола. Скорость армирования из­меняется в значительных пределах, что обусловливается рядом обстоятельств (глубиной ствола, сложностью ар­мировки, принятой схемой производства работ), и в редних условиях составляет 8—10 м/сут, достигая Отдельных случаях до 20 — 25 м/сут. Армирование Точки зрения продолжительности и скорости произвол Ва работ не является сдерживающим фактором cooi жения стволов, но с точки зрения качества этих ра< при эксплуатации стволов, особенно при большой глу| не стволов, значительных концевых нагрузках г подъеме и высоких скоростях подъема, они требуют ключительной точности при установке расстрелов и п] водников, которые должны обеспечить плавное движние подъемных сосудов по стволу.

Конструирование армировки, т. е. выбор профиля < лок расстрелов и проводников, способы их соединен между собой и расчет армировки в целом см. специа. 'ную литературу

Вопрос 19

Последовательная схема армирова­ния. При последовательной схеме армирования в пер­вую очередь на всю глубину ствола устанавливаются расстрелы, а затем навешиваются проводники. Расстоя­ние между ярусами расстрелов принимается равным 3,5 — 4 м. Расстрелы устанавливаются в направлении сверху вниз с подвесного полка.

При креплении стволов монолитным бетоном для за­делки расстрелов необходимо устройство лунок. Глуби­на заделки принимается равной 35 — 40 см или, как ми ннмум, не менее 1,5 высоты балок расстрелов. У во лунок является весьма трудоемкой операции ручных работах она составляет свыше 30% все? вых затрат по армированию. Один проходчик за при работе отбойным молотком готовит 2 — 3 л Для механизации работ по разделке лунок 1 подземмашем разработан станок СБЛ. Установк ка в стволе показана на рис. 48. Рабочим органо! ка являются три пневмоударника 1 с коронками д ром 200 мм, армированными твердым сплавом Коронки укреплены в вертикальной плоскости одь другой. Верхняя и нижняя коронки выступают по отношению к средней и несколько перекрыва! При бурении за один рабочий ход образуется лун чением 200x570 мм и глубиной до 800 мм. Подача нок на забой производится путем перемещения ] тора 2 по раме 3. Для возможности обуривания во нок по контуру ствола станок монтируется на noi ной относительно оси ствола раме 4, которая опир одним кондом в центре ствола на опору 5. На д) конце рамы установлен каток 6, который опирает» круговой монорельс 7. При работе станка СБЛ i раскрепляется домкратами 8. Применение станка СБЛ при сооружении ряда с лов обеспечило высокую производительность труда, торая составила до 14 — 15 лунок/чел.-смену.

При постоянной крепи из набрызгбетона закрепле расстрелов производится с помощью консолей и onopi плит, которые соединяются с расстрелами болтами закрепляются в стенках ствола железобетонными ан рами. На рис. 49,а показаны узлы крепления вспомо тельного, а на рис. 49, б центрального расстрелов.Спуск главных расстрелов, имеющих значительн длину, осуществляется с помощью подъемного кана' который оборудуется прицепным устройством в ви серьги, имеющей форму дуги. Расстрел с помощью дв проушин и болтов присоединяется к серьге. Благодаря такому прицепному устройству можно свободно повора­чивать расстрел вокруг горизонтальной оси и этим обес­печивать заводку его концов в лунки. Короткие вспомо­гательные расстрелы спускаются в бадьях.

Заводка расстрелов в лунки производится с верхнего этажа полка и должна производиться при тщательной проверке правильности их положения в стволе. Расстре­лы должны быть уложены горизонтально и точно в за­данной вертикальной плоскости, расстояния между рас­стрелами в вертикальной плоскости (расстояние между ярусами расстрелов) и в горизонтальной плоскости (в ярусе) должны соответствовать данным проекта арми­рования.

Для окончательного выравнивания расстрела в гори­зонтальной плоскости применяются подкладки из листо­вой стали различной толщины. После установки расст лов лунки заделываются. Заделка лунки может npoi диться бетонной смесью марки не менее 300. E>oj отная заделка осуществляется пневмобетономашин< Продолжительность установки расстрелов изменя я в зависимости от сложности армировки и колеблет 0т 7,5 до 16 м/сут, т. е. составляет около 50 — 60% с iuero времени армирования.

После завершения работ по установке расстрел риступают к навеске проводников, которая производ! Я обычно снизу вверх со специальных подвесных л лек. На рис. 50, а показана конструкция люльки. JIioj ;Ка имеет четыре этажа с расстоянием между ними, рг Ным расстоянию между ярусами расстрелов. На перс рытии верхней секции люльки установлен поворота] кран, предназначенный для приема проводников, ощ ^каемых в ствол, подъема и опускания их при установ и прикрепления к расстрелам. Подвесная люлька име размеры в плане 1,3x1,6 м, высота люльки 14,88 м масса 2,5 — 3 т. Схема расположения люлек в ство

3. показана на рис. 50, б.

Навеска проводников является менее длитель» операцией и составляет в среднем 7 — 9% времени а мирования при скорости этих работ от 60 до 80 м/су