Задание

Вариант 8

Исходные данные:

№	№ вар.	Поверхности				Размеры
		1	2	3	4	l1	l2	l3	l4	l5	M1/R
5	8	+	+	+	+	210	200	10	10	60	32

В работе представить:

• блок-схему работы РТК для партии деталей;

• циклограмму работы РТК;

• подробную сеть Петри для функционирования РТК;

• управляющую программу для станка с ЧПУ при обработке указанных поверхностей. При этом указать траекторию инструмента. Поместить в пояснительную записку образ экрана одной из программ (траекторию инструмента).

1.Технологический процесс.

1.1Выбор инструмента

Для обработки детали выбираем вертикальный сверлильно - фрезерно-расточный станок, инструменты обработки – концевая фреза, торцевая фреза.

№ операции	Операция
1	Установка детали на столе
2	Закрепление детали
3	Проход по периметру
4	Фрезерование поверхности 3
5	Фрезерование поверхности 4
6	Фрезерование поверхности 5
7	Смена инструмента
8	Фрезерование поверхности 1
9	Смена инструмента
10	Фрезерование поверхности 2
11	Снятие детали

Операция 1,7,9,11 производится промышленным роботом.

Операция 2 производится захватным устройством стола МРС.

Операция 30,40, 50,60 производится концевой фрезой D20.

Операция 80 производится торцевой фрезой D36

Операция 100 производится торцевой фрезой D100

Рис.1 Концевая фреза

Техническое описание

Фреза концевая предназначена для обработки заготовок из труднообрабатываемых материалов: нормальной точности – для обработки уступов и плоскостей, повышенной точности – для обработки закрытых контуров и пазов.

Цилиндрический хвостовик

Диаметр 20 мм

Длина 110 мм

Число зубьев 4

Материал: Р6М5- Быстрорежущая инструментальная сталь

Производитель: Россия

Рис 2 Торцевая фреза

Фреза торцевая концевая 36 с механическим креплением ромбических (ромб) пластин ТУ 2-035-476-76 Z=3 КМ4

Рис 3 Торцевая фреза

Техническое описание

Фреза предназначена для обработки различных заготовок и изделий из металла

Диаметр 100 мм

Высота 46 мм

Диаметр посадки 60мм Н7

Число зубьев 30

Производитель:Россия