
- •Разработка методик радиационного контроля сварных соединений с использованием беспленочных технологий Выпускная квалификационная работа
- •Реферат
- •Определения
- •Введение
- •Радиационный метод контроля
- •2 Радиографический метод контроля
- •2.1 Основные положения и область применения
- •2.2 Характеристики и параметры радиографии
- •2.2.1 Радиографическая чувствительность
- •2.2.2 Контрастная чувствительность
- •2.2.3 Геометрическая чувствительность (разрешающая способность)
- •2.2.4 Радиографическая контрастность контролируемого объекта
- •Толщина просвечиваемого материала
- •Материал контролируемого объекта
- •Энергия излучения
- •Рассеянное излучение
- •Экспозиции
- •Контрастность снимка
- •Контрастность рентгеновской пленки
- •Оптическая плотность
- •2.2.6 Геометрические условия радиографирования
- •2.2.6.1 Фокусное пятно
- •2.2.6.2 Фокусное расстояние f
- •2.2.6.3 Поле облучения
- •2.2.6.4 Положение дефекта и его ориентация
- •2.3 Методика радиографического контроля
- •2.3.1 Подготовка к радиографированию
- •2.3.2 Выбор схемы просвечивания
- •2.3.3 Выбор параметров радиографического контроля
- •2.3.4 Выбор источника излучения
- •2.3.5 Зарядка и установка кассет
- •2.3.6 Выбор режима просвечивания
- •2.3.7 Просвечивание изделия
- •Беспленочная радиография
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Приборы, используемые для получения радиографических изображений
- •3.2.1 Рентгеновский аппарат "рап 160-5"
- •3.2.2 Портативный рентгеновский аппарат серии y.Xpo 225
- •3.2.3 Портативные импульсные рентгеновские аппараты серии арина
- •3.2.3.1 Рентгеновский аппарат Арина-1
- •3.2.3.2 Рентгеновский аппарат Арина-3
- •3.2.4 Дозиметр рентгеновского и гамма-излучения дкс-ат1123
- •Сканер hd-cr 35 ndt
- •4. Разработка методики контроля
- •4.1 Определение дозовых характеристик рентгеновских аппаратов
- •Построение зависимостей дозы от плотности почернения.
- •4.3 Определение оптимальной плотности почернения для расшифровки снимков
- •4.4 Построение номограмм экспозиций
- •4.5 Методика
- •5 Технико-экономическое обоснование научно исследовательской работы (нир)
- •5.1 Характеристика научно–технической продукции и её назначение
- •5.2 Организация и планирование нир
- •5.2.1 Поэтапное распределение нир
- •5.2.2 Расчет трудоемкости этапов распределения нир
- •5.2.3 Определение степени нарастания технической готовности темы и удельного веса каждого этапа
- •5.2.4 Построение линейного графика
- •5.3 Расчет себестоимости нир
- •5.3.1 Расходы на материалы и комплектующие изделия – статья 1
- •5.3.2 Заработная плата – статья 2
- •5.3.4 Затраты на приобретение специального оборудования – статья 4
- •5.3.5 Накладные расходы – статья 5
- •5.3.6 Общая стоимость нир
- •5.4 Оценка научно-технического уровня нир
- •5.5 Эффективность нир
- •5.6 Выводы по технико-экономическому обоснованию нир
- •6 Производственная безопасность
- •6.1 Производственная санитария
- •6.1.1 Расчёт достаточной площади и объёма помещения
- •6.1.2 Микроклимат в помещении
- •6.1.3 Исследование освещенности рабочей зоны
- •6.1.4 Производственный шум
- •6.1.5 Расчёт потребного воздухообмена в помещении
- •6.1.6 Воздействие электромагнитного поля
- •Ионизирующее излучение
- •6.2 Пожарная и взрывная безопасность
- •6.3 Охрана окружающей среды
- •6.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •Заключение
- •Список используемой литературы
- •Методика радиографического контроля сварных соединений с использованием беспленочных технологий (на примере рентгеновского аппарата рап-160)
4.3 Определение оптимальной плотности почернения для расшифровки снимков
Для определения оптимальной плотности почернения были проведены ряд экспериментов. По результатам проделанных опытов были сделаны следующие выводы:
- оптимальная плотность почернения для рентгеновских аппаратов составляет порядка 2000-4000
- наиболее лучшее качество снимков получалось с использованием пластины 300*240 (Durr NDT).
4.4 Построение номограмм экспозиций
Для разработки методики необходимо построить номограммы – зависимости I*t экспозиции от толщины просвечиваемого материала, по которым можно будет определить параметры просвечивания для каждого из рентгеновских аппаратов и для разных типов пленки.
1) РАП-160
Оптимальная плотность почернения для пленки 200*250 (фуджи) составляет 2000 . Согласно графику 10 чтобы получить снимок с такой плотностью почернения необходима доза – 13мР.
Исходя из данных дозовых характеристик (таблица 4) 1,5мА*мин – соответствует 39мР. Тогда решая пропорцию:
1,5мА*мин – 39мР
х – 13мР
– получается, для того чтобы получить снимок с плотностью почернения около 2000 – необходима следующая экспозиция – 0,5мА*мин. Итак, первая точка будет иметь координаты (0;0,5).
Аналогичные расчеты проводятся для пленок других материалов.
Узкая, широкая пластина (Kodak) – х=0,44 мА*мин.
Пластина 300*240 (Durr NDT) – х=0,42 мА*мин.
Вторая точка находится из следующего ранее используемого соотношения:
(4.1)
,
.
Вторая
точка будет иметь координаты (d,
х+
),
где µ- линейный коэффициент ослабления [2];
d – толщина просвечиваемого изделия, мм.
Для
алюминия
=0,534
см-1.
Толщина клина, в области которой плотность
почернения оптимальная d=12мм.
Для железа линейный коэффициент ослабления =4,671 см-1.
Получаем зависимость экспозиции от толщины просвечиваемого изделия.
Построим эти зависимости для разных материалов (алюминий и железо) и для разных типов пленки.
а) пластина 200*250 (Фуджи)
Рисунок 27 - Номограмма экспозиций
б) Пластина узкая (Kodak)
Рисунок 28 - Номограмма экспозиций
в) пластина 300*240 (Durr NDT)
Рисунок 29 - Номограмма экспозиций
2) Y.XPO
Оптимальная плотность почернения для пленки 200*250 (Фиджи) составляет 3000. Согласно графику 15, чтобы получить снимок с такой плотностью почернения необходима доза – 0,6 Р.
Исходя из данных дозовых характеристик (таблица 7,8) 0,64 мА*мин – соответствует 1,03 Р. Тогда решая пропорцию:
0,64мА*мин – 1,03Р
х – 0,6 Р
получается, для того чтобы получить снимок с плотностью почернения около 4000 – необходима следующая экспозиция – 0,4 мА*мин. Итак, первая точка будет иметь координаты (0;0,4).
Аналогичные расчеты проводятся для пленок других материалов.
Узкая, широкая пластина (Kodak) – х=0,39мА*мин.
Пластина 300*240 (Durr NDT) – х=0,37 мА*мин.
Вторая точка находится из следующего ранее используемого соотношения:
(1.1)
,
.
Вторая точка будет иметь координаты (d, х+ ),
Для алюминия =0,372 см-1. Толщина клина, в области которой плотность почернения оптимальная d=12мм.
Для железа линейный коэффициент ослабления =1,539 см-1.
Получаем зависимость экспозиции от толщины просвечиваемого изделия.
Построим эти зависимости для разных материалов (алюминий и железо) и для разных типов пленки.
а) пластина 200*250 (фуджи)
Рисунок 30 - Номограмма экспозиций
б) пластина узкая (Kodak)
Рисунок 31 - Номограмма экспозиций
в) пластина 300*240 (Durr NDT)
Рисунок 32 - Номограмма экспозиций
3) АРИНА-1
Так как рентгеновские аппараты серии АРИНА имеют постоянное напряжение, то толщина просвечивания зависит только от времени экспозиции.
а) Оптимальная плотность почернения для пленки 300*240 (Фиджи) составляет 2000. Согласно графику 18, чтобы получить снимок с такой плотностью почернения необходима доза – 0,6 Р.
Для нахождения начальной точки составим пропорцию: т.к. Р0=46мР,то:
46мР - 13с
15мР - х
y0 = 15*13 / 46 = 4,24c
Итак, первая точка будет иметь координаты (0;4,24).
Вторая точка находится из следующего ранее используемого соотношения:
,
.
Вторая точка будет иметь координаты (d, х+ ).
Следовательно, для алюминия линейный коэффициент ослабления узкого пучка гамма-квантов =0,534 см-1. Толщина клина, в области которой плотность почернения оптимальная d=12мм.
= 0,534* 12 = 6,4.
(y0+ )=6,4+4,24=10,64
Для железа линейный коэффициент ослабления узкого пучка гамма-квантов =4,671 см-1.
= 46,71*12 = 560,5
(y0+ )=4,24+560,5=564,74
По полученным результатам строим диаграмму экспозиции, которая представлена на рисунке 32.
Рисунок 33 - Номограмма экспозиций для разных просвечиваемых материалов
Аналогичные расчеты проводятся для пленок других материалов.
б) пластины 200*250 (Фуджи) – х=20с.
Вторая точка будет иметь координаты (d, y0+ ).
Для алюминия:
(y0+ )=20+6,4=26,4.
Для железа:
(y0+ )=20+560,5=580,5.
Строим номограмму экспозиций (рисунок 33).
Рисунок 34 - Номограмма экспозиций для разных материалов просвечивания
в) пластины Kodak – х=5,46с.
Вторая точка будет иметь координаты (d, y0+ ).
Для алюминия:
(y0+ )=5,46+6,4=11,86.
Для железа:
(y0+ )=5,46+560,5=565,96.
Рисунок 35 - Номограмма экспозиций для разных материалов
4) АРИНА-3
а) Для пластины 300*240 при времени просвечивания 10с на 1метре, по графику, на рисунке 19 видно, что оптимальному значению плотности почернения (т.е. 2000) соответствует доза равная 22мР. Для нахождения начальной точки составим пропорцию: т.к. Р0=58мР, то:
58мР - 10с
22мР - y0
y0 = 22*10 / 58 = 3,8c
Итак, первая точка будет иметь координаты (0,y0). Вторая точка находится из следующих соотношений:
Вторая точка находится из следующего ранее используемого соотношения:
,
.
Вторая точка будет иметь координаты (d, х+ ).
Исходя из табличных значений для алюминия линейный коэффициент ослабления =0,456см-1. Толщина клина, в области которой плотность почернения оптимальная d=12мм.
= 0,456* 12 = 5,47;
(y0+ )=3,8+5,47=9,27.
Для железа линейный коэффициент ослабления =2,92 см-1.
= 29,2*12 = 350,4;
(y0+ )=3,8+350,4=354,2.
По полученным результатам строим номограмму экспозиций, которая представлена на рисунке 36.
Рисунок 36 - Номограмма экспозиций для разных материалов
Аналогичные расчеты проводятся для пленок других материалов.
б) пластины 200*250 (Фуджи) – х=7,4с.
Вторая точка будет иметь координаты (d, y0+ ).
Для алюминия:
(y0+ )=7,4+5,47=12,87.
Для железа :
(y0+ )=7,4+350,4=357,8.
По полученным результатам строим номограмму экспозиций, которая представлена на рисунке 37.
Рисунок 37 - Номограмма экспозиций для разных материалов просвечивания
в) пластины Kodak – х=4,7с.
Вторая точка будет иметь координаты (d, y0+ ).
Для алюминия:
(y0+ )=4,7+5,47=10,17.
Для железа :
(y0+ )=4,7+350,4=355,1.
По полученным данным строим номограмму экспозиций (рисунке 38).
Рисунок 38 - Номограмма экспозиций для разных материалов