3.2 Расчет механического оборудования

Условное время работы оборудования t_усл, ч, определяют по формуле

, (21)

где T – продолжительность работы цеха, ч;

– условный коэффициент использования оборудования (для

механического оборудования горячего цеха =0,3).

Требуемую производительность оборудования G_тр, кг/ч, определяют по формуле

, (22)

где Q – количество обрабатываемого продукта за максимальную

смену, кг.

Далее по каталогу оборудования подбирают машину из условия , (23)

где – фактическая производительность оборудования, кг/ч.

После подбора оборудования осуществляют расчет фактического времени работы оборудования , ч, и фактического коэффициента использования по формулам:

, (24)

. (25)

Результаты расчетов сведены в таблицу 19.

Таблица 19 – Расчет и побор механического оборудования

Наименование операций и продуктов	Количество обрабатываемых продуктов за день, кг	Расчет требуемой производительности машины				Подбор машины		Расчет эффективности использования принятой машины
		условный коэффициент использования машины	время работы цеха, ч	условное время работы машины, ч	требуемая производительность машины, кг/ч	марка и производительность принятой машины, кг/ч	количество принятых машин, шт.	время работы, ч	коэффициент использования
…
…
Итого

По расчета принято следующее оборудование …, габаритные размеры…, производство … [].

3.3 Расчет холодильного оборудования

Расчет требуемой вместимости холодильного шкафа горячего цеха V_хол, дм³, определяется на 1/2 смены по формуле []

, (26)

где G – количество продуктов на 1/2 смены, кг;

ρ – плотность продуктов, кг/дм³ [];

φ – коэффициент, учитывающий тару (φ = 0,7) [].

Расчеты сведены в таблице 20.

Таблица 20 – Расчет холодильного оборудования цеха

Наименование продукта	Количество продуктов на 1/2 смены, кг	Плотность, кг/дм3	Коэффициент, учитывающий тару	Объем расчетный, дм3
Итого