1.4 Расчет производительности камер на условном материале

Для учета производительности лесосушильных камер и планирования их работы установлена неизменная учетная единица – кубометр условного материала, которому эквивалентны сосновые обрезные доски толщиной 50 мм, шириной 150 мм, длиной более 1 м, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60% до конечной 12%.

Нормативная годовая производительность камеры на условном материале определяется по формуле:

П_у = = ,

где С = 0,92

τ_у - продолжительность оборота камеры при сушке условным материалом;

β_у - объемный коэффициент заполнения штабеля условным материалом, сут.

Выражение 335* β_у /τ_у обозначим П_{у. уд} - удельная производительность камеры на условном материале

П_у. = П_{у. уд} * Г,

где Г - габаритный объём штабелей (м³) вычисляется по выражению:

Г=L*B*H*m,

Г=4*6,5*1,8*2,6=121,68 м³

τ_у = П_{у. уд} =

П_у = 34,0*121,68 = 4137,8 м³

1.5 Перевод производительности лесосушильных камер на материале с заданными характеристиками в производительность на условном материале

Производительность камеры на материале с заданными характеристиками (П) переводится в производительность на условном материале (П_у) умножением на переводной коэффициент К:

П_у = П*К

К- переводной коэффициент

К=К *К_Е

К_Е – коэффициент вместимости камеры;

К_τ - продолжительность оборота камеры

К = ; К_Е=

К = = 0,94

К_Е = = 0,995=1

В объем условного материала переводится как расчетная так и фактическая производительности камеры на материале с заданными характеристиками:

П_{у. р} = П_р * К *К_Е ;

П_{у. ф} = П_ф * К *К_Е;

П_{у. р} = 4847,1*0,94*1 = 4556,3 м³/год

П_{у. ф} = 4828,6*0,94 = 4538,9 м³/год

1.6 Перевод объема высушенной или подлежащей сушке древесины в объем условного материала

Объем однородной партии фактически высушенной или подлежащей сушке древесины (Ф) переводится в объем условного материала (У) по формуле:

У = Ф* К *К_Е

Ф = 17000 м³

У = 17*0,94*1 = 15980 м³

1.7 Определение необходимого числа сушильных камер для выполнения производственной программы

n_кам =

где - ∑У - общий объём условного материала;

П_у – годовая производительность одной камеры в условном материале.

n_кам = = 3,86 4 камеры.

II. Тепловой расчет.

Тепловой расчет лесосушильных камер производится с целью определения затрат тепла на сушку, расхода теплоносителя, выбора и расчёта теплового оборудования (калориферов, конденсатоотводчиков, трубопроводов).

Тепловой расчет выполняется в такой последовательности:

1. Выбор расчетного материала.

2. Определение массы испаряемой влаги.

3. Выбор режима сушки.

4. Определение параметров агента сушки на входе в штабель.

5. Определение объёма и массы циркулирующего агента сушки.

6. Определение объёма свежего и отработавшего воздуха или перегретого пара.

7. Определение расхода тепла на сушку.

8. Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера.

9. Определение расхода пара.

10. Определение диаметров паропроводов и конденсатопроводов.

11. Выбор конденсатоотводчиков.

2.1. Выбор расчетного материала.

Еловые доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, начальная влажность 57 %, конечная 7 %.

2.2. Определение массы испаряемой влаги.

2.2.1. Масса влаги, испаряемой из 1 м³ пиломатериалов (кг/м³).

m_{1 м}³=

-условная плотность расчетного материала, кг/м³;

=360 кг/м³

m_{1 м}³= =180 кг/м³

2.2.2. Масса влаги, испаряемой за время одного оборота камеры (кг/оборот).

m_об.кам.= m_{1 м}³*E

Е- емкость камеры,м³;

E=Г ==53,5 м³

Г- габаритный объем всех штабелей в камере,м³;

m_об.кам=180*53,5=9630 кг/оборот

2.2.3. Масса влаги, испаряемой из камеры в секунду (кг/с).

m_с=

-продолжительность собственно сушки, ч;

ч

m_с= кг/с

2.2.4. Расчетная масса испаряемой влаги (кг/с)

m_р= m_с*к

к- коэффициент неравномерности скорости сушки.

к=1.3 при W_к<12 %

m_р=0.028*1.3=0.036 кг/с