2. Облицовка поверхностей блоками, плитками и плитами

Для производства облицовочных работ используют большое количество отделочных материалов как природного происхожде­ния, так и искусственных.

Для наружных облицовочных работ применяют естественные ; каменные материалы, такие как блоки из гранитов, мраморов, из­вестняков, вулканических туфов. Блоки должны иметь форму прямоугольного "параллелепипеда без сквозных трещин, видимых в смежных гранях. По характеру обработки поверхностей камней (скалыванием или абразивами) получают различные фактуры по- _г верхности.

Из искусственных отделочных материалов для облицовочных работ используют блоки из декоративного бетона и керамические облицовочные материалы. Кирпичом и камнем облицовывают фа­сады, внутренние стены вестибюлей, лестничные клетки, причем одновременно с облицовкой можно вести кладку стен. Плитками керамическими фасадными различных цветов облицовывают на­ружные стены кирпичных зданий, наружные поверхности стеновых панелей и крупных блоков, отделывают лоджии, эркеры, вставки, обрамления дверных и оконных'проемов. Для наружной отделки фасадов находит достаточно широкое применение закаленное листовое стекло — отемалит различных цветов.

Полистирольные плитки применяют для отделки жилых, об­щественных и промышленных зданий.

Из материалов для внутренней облицовки наиболее распростра­нены керамические плитки размерами 150X150, 100X150, 75 X Х150 мм различных цветов и рисунков, древесно-воЛокнистые пли­ты твердые (инсулак), пластмассовые различные облицовочные материалы.

Для устройства подвесных потолков, акустических и теплоизо­ляционных покрытий используют декоративно-акустические плиты акмигран, изготовленные из минераловатных гранул на основе минеральной ваты с использованием крахмала в качестве связую­щего. Этими же плитами облицовывают стены и потолки внутри помещений. Облицовочные материалы крепят на цементно-извест­ковых, цементных растворах, а также на различных клеях и ма­стиках.

В общественных и административных зданиях внутренние и наружные стены, колонны, цоколи и другие конструктивные эле­менты часто облицовывают плитами из природного камня (мра­мора, гранита, известняка, травертина и туфа). При облицовке поверхностей плитами из природного камня на растворе или насу­хо их фактуру, способы крепления, расстояние плит от облицовы­ваемой поверхности, отдельные конструктивные детали определя­ют в проекте. Плиты могут иметь зеркальную, шлифованную, ло­щеную, бороздчатую или точеную поверхность. В зависимости от вида фактуры поверхности плиты имеют различные допуски на размеры. Если плиты имеют кромки выступающие более чем на 2...3 мм в зависимости от типа плит, их подшлифовывают или под­тесывают. Готовые плиты должны поступать на строительный объ­ект тщательно очищенными от загрязнения с лицевой и тыльной сторон. Поверхности, имеющие шлифованную, точеную и бороздча­тую фактуру, очищаются с помощью пескоструйных аппаратов.

Плиты, предназначенные для облицовки стен, обычно имеют пря­моугольную форму. На них не должно быть сквозных трещин, видимых на смежных гранях.

Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками (рис. XIII. 15) чаще всего облицовывают бетонные, кирпичные и гипсобетонные поверхности. К бетонным и кирпичным поверхностям плитки крепят на цементно-песчаном растворе или полимерцемент-ной мастике. К гипсобетонным поверхностям плитки крепят только на полимерцементной мастике, приготовляемой в построечных условиях путем добавления в цементно-песчаный раствор поливинил ацетатной эмульсии. Эта мастика имеет высокую удобонаносимость и хорошую адгезию к плиткам и отделываемо­му основанию, что позволяет использовать ее в тонких прослойках.

Наличие в последнее время на стройках специальных товарных сухих цементно-песчаных смесей для плиточных работ упрощает процесс приготовления растворов и мастик на их основе.

Помещения следует отделывать плитками в условиях, исключа­ющих повреждение выполненного плиточного покрытия в ходе дальнейших строительных работ. Стены из кирпича и других штуч­ных материалов перед облицовкой выравнивают, оштукатуривая их обычными способами. Перед облицовкой плитками поверхность стены очищают от загрязнения, наплывов раствора, жировых пя­тен. Рекомендуется стены промывать теплой водой с мылом, сти­ральной содой либо 2...3%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой очищенных мест чистой водой. Особенно стойкие жировые пятна промывают с одновременной очисткой их металлическими щетками.

Облицовку поверхностей начинают с ее разметки и провешива­ния отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Марки устанавливают из полимерцементного раство­ра или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность.

Затем через 100...200 см друг от друга устанавливают маяч ные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда., который устанавливают по горизонтальной рейке, выровнен­ной по уровню. Облицовку ведут снизу вверх с соблюдением вер тикальных или горизонтальных рядов. Чтобы толщина швов меж­ду плитками была постоянной, вставляют инвентарные скобы. По-лимерцементный раствор накладывают тонким слоем на тыльную • сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности сте­ны, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе ^установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки в каждом ря­ду плиток натягивают шнур-причалку, закрепляемый стальными штырями. Швы между плитками заполняют полимерцементным или цементным раствором через 1...2 сут после установки плиток. По окончании облицовки поверхность протирают, ветошью, раствор смывают водой.

Мелкоштучной плиткой целесообразно облицовывать поверх­ности с помощью специальных шаблонов (рис. XIII.16),сокращаю­щих подготовительные процессы и повышающих производитель­ность труда. В шаблонах имеется шкала, где расстояние между выступающими пластинками соответствует размерам плиток со швами, что обеспечивает правильность установки плиток.

Поливинилхлоридными плитками облицовывают стены в общественных и промышленных зданиях. Такие плитки изготовля­ют путем высечки из жесткого рулонного материала или прессова­нием поливинилхлоридной массой в специальных пресс-формах. Поливинилхлоридные плитки имеют размеры 100ХЮ0, 150X160 и 150X200 мм, а толщину 2..Л мм. Плитки выпускают различного двета, на лицевой поверхности их- может быть рисунок.

Перед облицовкой стен поливинилхлоридные плитки выдержи­вают в помещении в течение 2 сут при температуре воздуха не менее 15°С.

В углу помещения на выровненную и обеспыленную поверх­ность стены наносят вертикальную и горизонтальную оси и от точ­ки пересечения осей начинают крепить поливинилхлоридные плит­ки. Наклеивают плитки на кумарононайритовой мастике марки КН-2 или КН-3, которую наносят на поверхность стены зубчатым резиновым шпателем, обеспечивающим толщину слоя 0,5 мм.

Намазанную мастикой поверхность выдерживают «до отлипа». Время выдержки зависит от материала стены и температуры окру­жающего воздуха. Если материал стены пористый, мастику следу­ет наносить за 2 раза. Второй слой мастики наносят только после высыхания первого примерно через 3...6 ч.

При облицовке на тыльную сторону плиток наносят мастику слоем 0,2 мм и через 15...20 мин их приклеивают на стену, начи­ная с угла помещения от разбивочной оси в одном направлении. Это делается для того, ч^обы обрезанные плитки располагались только в одном углу помещения. Плитки обрезают гильотинными ножницами или остро заточенным ножом по линейке. Приклеивае­мые плитки плотно прижимают к стене и простукивают по всей площади деревянным молоточком с резиновой накладкой. Зазоры и ■ уступы между смежными плитками не допускаются.

Облицованная поливинилхлоридными .плитками стена должна быть ровной, без пятен и пузырей.

Облицовка полистирольными плитками. Для крепления поли- стирольных плиток применяют канифольную мастику, состоящую из канифоли, спирта денатурированного, олифы-оксоль и напол- нителя, а также инден-кумароновую мастику из инден-кумароно- вой смолы, полистирола, сольвента, дибутилфталата, этилацетата и молотого известняка. Высокая адгезионная способность мастик достигается введением в них растворителей (спирта денатуриро- ванного и этилацетата), слегка размягчающих нижнюю поверх- ность полистирольных плиток на глубину не более 0,5 мм. \ Эти мастики приготовляют в специально оборудованных мастерских в централизованном порядке.

Так как полистирольные плитки, наклеивают на слои мастик». 1.-.1.5 мм, особенно тщательно выравнивают поверхность облицо­вываемой конструкции. Влажность подлежащих облицовке кон­струкций не должна превышать 6%, так как это существенно вли­яет на прочность сцепления применяемых мастик. Подготовлен­ную поверхность очищают сухой мягкой щеткой от пыли, после чего грунтуют мастикой, предназначенной для наклейки плиток.

Затем мастику наносят шпателем на тыльную сторону плитки до уровня ее бортика. Плитку плотно прижимают к стене, чтобы ее бортик плотно прилегал по всему периметру к слою грунта. Тол­щина швов между полистирольными плитками не должна превы­шать 0,5 мм. В ходе облицовки строго контролируют прямолиней­ность швов по горизонтали и вертикали. Выступившую через швы мастику немедленно удаляют лезвием ножа, а поверхность обли­цовки протирают ветошью. Оставшиеся следы мастики смывают скипидаром или керосином.

Облицовку плитами из природного камня начинают с подгото­вительного процесса, который состоит из операций: по сортировке и подготовке облицовочных изделий, приготовлению растворов, клеящих составов; подготовке и разметке поверхностей, подлежащих облицовке'' установке маячных рядов; пробивке отверстий для анкеров или других крепежных деталей. Кромки плит из при­родных материалов подгоняют вручную с помощью скарпелей и рашпилей, а также механизированно на специальных распиловоч­ных станках. Режущим инструментом станка является алмазный диск, закрепленный на вращающемся валике. Отверстия в торцах плит диаметром 6...8 мм сверлят электродрелями. Отверстия слу­жат для закрепления плит с помощью крюков или пиронов.

При облицовке бетонных поверхностей, а также колонн и столбов по ним обваривают каркас обычно из арматуры диаметром 8...10 мм. К бетонным стенам каркас прикрепляют сваркой с за­кладными элементами, заранее установленными в бетон, или с по­мощью монтажного пистолета.

Первый ряд плит устанавливают строго по уровню и отвесу с креплениями их пиронами или крюками, а в угловых соедине­ниях — с помощью скоб. Обычно рабочий размер плит из мрамора, травертина, известняка в пределах 400X500...200X300 мм. Плиты следует раскраивать одной длины или ширины для удобства их подгонки. Зазор между установленными плитами и стеной пример­но на 7з высоты плиты заливают цементным раствором марки 150 с осадкой конуса 12...14 см. После выдержки в пределах суток за­зор заливают на всю высоту плиты.

В случае крепления плит насухо, без растворов в отверстиях плит на стене устанавливают специальные закрепы (рис. XIII.17 и XIII.18) из стали, которые в дальнейшем заклинивают. Одновре­менно с заклиниванием закрепов вставляют пироны.

В настоящее время облицовывают стены естественным камнем без раствора. Метод позволяет увеличить производительность тру­да в 2...3 раза. Облицовочные плиты устанавливают на алюминие­вый, профиль методом задвижки (рис. XIII.19). Каркас крепят к стенам болтами.

\ 3. УСТРОЙСТВО ПОДВЕСНЫХ потолков

В общественных зданиях широко применяются так называемые¹ подвесные потолки (рис. XIII.20). Назначение подвесных потол­ков: во-первых, придать интерьеру помещения соответствующий архитектурный вид и, во-вторых, проложить в пространстве между несущим перекрытием и конструкцией потолка электро- и теле­фонные разводки, вентиляционные короба, различные трубопро­воды и т. д.

Такие потолки устраивают по металлическому или деревянному каркасу. Каркас монтируют в соответствии с проектом его кон­струкции и архитектурным проектом подвесного потолка. При монтаже каркаса в натуре разбивают его основные оси и разме­чают места расположения светильников, вентиляционных решеток и др.

При облицовке потолков по металлическому каркасу плиты ак-' мигран крепят с помощью алюминиевых направляющих, которые монтируют к ранее установленным прогонам металлического кар­каса. Производство штукатурных, бетонных и малярных работ в непосредственной близости от установленных алюминиевых на­правляющих запрещается. Если необходимо выполнить указанные работы, алюминиевые направляющие следует тщательно очистить от попавшего на них раствора, бетона и извести. Алюминиевые направляющие крепят к прогонам металлического каркаса с по­мощью специальных подвесок с одновременной фиксацией расстоя­ния между направляющими, равного 300 мм, гребенкой-шаблоном. После закрепления алюминиевых направляющих устанавливают металлические погонажные детали на стенах и колоннах или устраивают штрабы глубиной 20...30 мм для опирания фризовых плит.

Звукопоглощающие плиты сортируют по размерам, тону и на-' правлению волокон по шаблону на столе-верстаке. Отсортирован­ные плиты заводят пазами на полки алюминиевых профилей. Пли­ты, вставленные пазами на полки алюминиевого профиля, пооче­редно продвигают по ним и заполняют ряд между профилями. Со­единяют плитки пластмассовыми шпонками, которые устанавлива­ют в пазы по две на каждую плитку. При этом смежные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Потолок заполняют ряда­ми плит, начиная от одной из стен по направлению к противопо­ложной. В местах примыкания к стенам, колоннам и другим вы­ступающим частям здания плиты обрезают до необходимого раз­мера. •

Фризовые плиты по линии их примыкания к основным плитам также устанавливают на пластмассовых шпонках.

В некоторых случаях акустические плиты можно крепить на* быстротвердеющем клею непосредственно к лицевой поверхности междуэтажного перекрытия. К антисептированному деревянному' каркасу акустические плиты крепят оцинкованными гвоздями или шурупами. При окончательной отделке декоративные акустические плиты окрашивают водоэмульсионными синтетическими красками.

В процессе эксплуатации акустические плиты очищают пылесо­сом или обычными моющими средствами.

При производстве внутренней облицовки в зимнее время необ­ходимо, чтобы температура в помещениях возле наружных стен' была не ниже 10°С, а облицовываемая поверхность — отогрета до температуры не ниже 5°С. Растворы, клеи и мастики должны иметь температуру не ниже 15°С. В помещениях с готовой обли­цовкой должна поддерживаться температура не ниже 10°С в тече­ние 15 дней после окончания работы. Для поддерживания темпера­туры обычно используют' постоянное или временное отопление, а также паровые, электрические и огневые калориферы.

При внутренних облицовочных работах в зимнее время особое внимание обращают на влажность поверхностей и их сушку. По­верхности просушивают воздухонагревателями, ламповыми излуча­телями (софитами) или калориферами терморадиационными.

Во время перевозки и хранения в условиях отрицательных тем­ператур облицовочные материалы и изделия следует предохранять от сильных ударов, перегибов и других механических воздействий.

Наружные облицовочные работы при отрицательных температу­рах нельзя выполнять даже на подогретых водных келях или ма­стиках. Не допускается облицовывать наружные поверхности, ког­да она покрыты наледью или изморозью, поэтому перед облицов­кой поверхности тщательно очищают. Для облицовки наружных поверхностей могут быть использованы только морозостойкие син­тетические материалы, о чем указывается в их паспорте.