
Поверочный расчет
Поверочный расчет проводится при известной конструкции, размерах и параметрах электромагнита:
Расчет электромагнита проводится в следующей последовательности:
1. Проверка размеров магнитопровода и параметров катушки:
а)
б)
в)
г)
д)
е)
ж) сечение якоря:
з) средний диаметр катушки:
и) высота намотки:
к) число витков катушки:
л) сопротивление катушки:
м) значение потребляемого тока:
2. Определение тягового усилия, развиваемого электромагнитом при расчетном напряжении:
а) полная магнитодвижущая сила:
б) максимальная магнитная индукция:
где
в)
по графику
находим поправочный коэффициент
:
г) тяговое усилие, развиваемое электромагнитом:
3. Проверка правильности выбора формы стопа или типа электромагнита:
4. Определение превышения температуры электромагнита:
а) удельная мощность рассеяния:
б)
по графику
для найденной удельной мощности рассеяния
определяется превышение температуры
электромагнита Q:
Расчет винтовой пружины
Проектирование
винтовых пружин растяжения-сжатия
состоит в выборе материала проволоки
и определения размеров пружины: среднего
диаметра D,
диаметра проволоки, числа рабочих витков
и длины
пружины в свободном состоянии. Решение
задачи проектирования винтовой пружины
неоднозначно, так как заданным свойствам
могут удовлетворять пружины различной
геометрии и из разных материалов. Поэтому
при проектировании обычно находят
размеры нескольких пружин, удовлетворяющих
заданным условия, и из них выбирают ту,
которая лучше других подходит к механизму
прибора. Для выбранного материала
необходимо назначить величену допускаемого
касательного напряжения [Т].
Наиболее
удобно расчет размеров пружины вести
по требуемой жесткости пружины k
и максимальной растягивающей или
сжимающей силе
.
Жесткость пружины связана с максимальной силой соотношением
где
- максимальное перемещение подвижных
частей.
В
нашем случае:
Подбор среднего диаметра пружины D, диаметра провода d и числа рабочих витков производят, используя уравнение прочности и жесткости преобразовав их к виду
где c – индекс пружины; KT – коэффициент увеличения напряжения у внутренней стороны витка (сравнительно с напряжением, возникающим при кручении прямого стержня). Его величина зависит от индекса пружины и может быть найдена по приближенной формуле
kT = (4c + 2)/(4c - 3)
Примем c=4:
Получаем:
По значениям c и d определяют средний диаметр пружины D = dc, наружный Dн =d(c+1) или внутренний Dвн = d(c-1) диаметры пружины. Величины d и iр используют для определения начальной длины (высоты) пружины H0. Для пружин сжатия
H0 = (siр + iк)d + Xmax
Коэффициент s определяется зазором между витками в ее наиболее сжатом состоянии, т.е. когда она сжата силой Pmax. Зазор необходим для компенсации погрешности шага витков. Величину s обычно выбирают в пределах 1,2...1,5; iк - число опорных, концевых витков. Величина iк зависит от конструкции пружины, ее назначения. Для неответственных пружин iк =1,5. При повышенных требованиях к точности характеристики пружины число концевых витков увеличивают до iк =3 (по 1,5 витка с каждой стороны).
Подставляя полученные значения, получим:
а) средний диаметр:
D = dc = 14,72 мм
б) наружный диаметр:
Dн =d(c+1) = 18,4 мм
в) внутренний диаметр:
Dвн = d(c-1) = 11,039 мм
г) для пружины сжатия:
iк =1.5; S=1.2;
H0 = (siр + iк)d + Xmax= 16,284 мм