
- •Арматура и гарнитура котла Котельная арматура
- •16.2. Гарнитура котла
- •Паровые котлы дквр
- •Работа контура циркуляции воды левого топочного экрана.
- •Очистка наружных поверхностей труб конвективного пучка от сажи при работе котла на жидком топливе.
- •Котлы дквр-10-13
- •Котлы дквр-10-13
- •Очистка наружных поверхностей труб от сажи при работе котла нажидком топливе.
- •Паровые котлы типа дквр-20-13
- •Паровые котплы серии де Назначение и область применения.
- •Устройство котлов «де».
- •Сепарационные устройства
- •Принцип работы парового котла типа де-25-14 Циркуляция воды в котле де-25-14.
Работа контура циркуляции воды левого топочного экрана.
Вода из верхнего барабана по опускной трубе, расположенной в обмуровке левой фронтовой части котла, поступает в левый коллектор. В этот же коллектор дополнительно поступает вода из нижнего барабана по трём перепускным трубам. Из коллектора вода поступает в систему экранных подъёмных труб левого топочного экрана. Двигаясь в экранных трубах снизу вверх вода подогревается, частично вскипает и в виде пароводяной смеси поступает в верхний барабан котла.
Работа контура циркуляции воды правого топочного экрана - происходит аналогично.
Работа контура циркуляции воды конвективного пучка.
Питательная вода поступает в верхний барабан котла. Из верхнего барабана вода по системе опускных труб, расположенных во втором газоходе конвективного пучка (где температура дымовых газов ниже, чем в первом газоходе), поступает в нижний барабан. Из нижнего барабана вода по системе подъёмных труб конвективного пучка, расположенных в первом газоходе (где температура дымовых газов выше, чем во втором газоходе), перемещается вверх, подогревается и в виде пароводяной смеси поступает в вер-ний барабан котла.
Влажный насыщенный пар, образующийся в циркуляционных контурах и поступивший в водяной объём верхнего барабана, проходит с большой скоростью через толщу воды, поступает в паровой объём, затем проходит через сепараторы пара и осушенный до заданной степени сухости поступает в паропровод.
Очистка наружных поверхностей труб конвективного пучка от сажи при работе котла на жидком топливе.
Для очистки наружных поверхностей труб конвективного пучка от сажи и других отложений при работе котла на мазуте предусмотрен специальный обдувочный прибор (стационарное обдувочное устройство). Через заднюю стенку обмуровки вдоль осей барабанов через трубы конвективного . пучка проходит вращающаяся обдувочная труба (из нержавеющей стали), имеющая ряд отверстий с соплами для выхода пара. Передний конец трубы входит во втулку, приваренную к одной из центральных труб второго ряда конвективного пучка. Вращают трубу вручную при помощи маховика и стальной цепи. Кроме того, имеются переносные обдувочные приборы.
Обдувку труб конвективного пучка при работе котла на мазуте производят паром или воздухом давлением 0,7-1,0 МПа (7-10 кгс/см ).
Обдувка производится в сроки, указанные в местной инструкции, а также при повышение температуры отходящих дымовых газов.
Котлы дквр-10-13
Двухбарабанный котёл вертикально-водотрубный реконструированный, паро-Производительностью 10 т/ч, избыточное давление пара 1,3 МПа (13 кгс/см2 . Котёл типа Е- с естественной циркуляцией воды.
Техническая характеристика котлов ДКВР-10-13 указана ранее, в общей технической характеристике котлов типа ДКВР.
Паровой котёл ДКВР -10-13, в сравнении с конструкциями котлов ДКВР меньшей паропроизводительности, имеет следующие отличия:
- в котле ДКВР 10-13 поднят нижний барабан, под который сделан доступ обслуживающего персонала;
- котёл имеет дополнительно фронтовой и задний экраны, соответственно имеет фронтовой и задний коллекторы;
- задний коллектор расположен под передней частью нижнего барабана, снизу;
- фронтовой коллектор расположен на фронтовой части передней стенки котла, то-есть выведен из топки. Опускные необогреваемые трубы, питающие водой фронтовой коллектор из верхнего барабана, расположены в обмуровке.
- топка котлов ДКВР-10-13 экранирована с 4-х сторон экранными трубами;
- в конвективном пучке котлов ДКВР-10-13 обе перегородки, делящие пучок на 1 -й и 2-й газоходы, выполнены из жаропрочного чугуна.
Котел состоит из двух барабанов (D = 1000мм, δ=1Змм, Lверхн/бараб. = 6325мм, Lнижн.бароаб. = ЗОООмм) изготовленных из стали марки 16 ГС. В отличие от котлов меньшей производительности у котла ДКВР-10-13 нижний барабан поднят, под него обеспечен доступ обслуживающему персоналу. Барабаны соединены между собой трубами конвективного пучка. Трубы крепятся к барабанам вальцовкой, чтобы обеспечить герметичность соединения трубы с барабаном, не разрушая структуры и не снижая прочность стенки барабана.
Каждый коллектор и нижний барабан котла имеют продувочные трубопроводы периодической продувки с двумя вентилями (фланцевые вентили).
Топка полностью экранирована , разделена стенкой из шамотного кирпича на собственно топку и камеру догорания. Камера догорания уменьшает потери тепла с уходящими дымовыми газами и исключает хим. недожог, а так же предотвращает затягивание факела в конвективный пучок. Между первым и вторым рядом конвективного пучка установлена шамотная перегородка, отделяющая конвективный газоход от камеры догорания. В конвективном газоходе установлена чугунная перегородка, организующая горизонтальный разворот дымовых газов, что способствует большей отдаче тепла дымовых газов конвективным поверхностям нагрева. Обмуровка котла - тяжелая. С фронта котла установлены две газомазутные горелки «ГМГ». Для обдувки труб конвективного пучка на задней стенке котла установлен обдувочный аппарат.