3.Билет.

1.Общие сведения о деталях машин и материалах,применяемых в машиностроении

Наибольшее применение в машиностроении получили сталь, чугун, сплавы цветных металлов, спеченные материалы, пластмассы и др.

Сталь представляет собой железоуглеродистый сплав с содержанием углерода до 2% и наличием других элементов. Чем больше углерода в стали, тем выше ее твердость и статическая прочность, но меньше пластичность. Сталь имеет следующие свойства, характерные для машиностроительных материалов: высокие механические характеристики; возможность получения заготовок деталей из поковок, отливок, проката; хорошую обрабатываемость на станках; способность к термической обработке и т. п.

Стали различают по следующим признакам:

по применению — строительные, конструкционные и стали со специальными свойствами (магнитные, электрические, жаростойкие, коррозионностойкие и т. п.);

по химическому составу — углеродистые и легированные;

по качеству производства — обыкновенного качества, качественные и высококачественные;

по требованиям поставки — по механическим характеристикам, по химическому составу, по механическим характеристикам и химическому составу.

Легированная конструкционная сталь (ГОСТ 4543–71) делится на качественную и высококачественную

Винипласт — полихлорвиниловая смола. Имеет высокую прочность, химическую стойкость и хорошие электроизоляционные свойства. Из винипласта изготовляют трубы для подачи агрессивных газов и жидкостей, защитные покрытия для металлических резервуаров, детали вентиляционных установок, электроизоляционные покрытия и т. п.).

Полиакрилат (органическое стекло) — прозрачная пластмасса, выпускаемая в виде листов или пресс-порошков.

Другие неметаллические материалы. Асбест (минеральное вещество) имеет достаточную прочность, огнестойкость, кислото- и щелочестойкость, возможность переработки в пряжу и ткань. Прессованная из асбеста и латунной проволоки ткань (ферродо) имеет большой коэффициент трения и высокую износостойкость. Асбест в виде полос и ткани применяют как фрикционный материал в муфтах, тормозах, в фрикционных передачах и пр.

Графит имеет высокую электро и теплопроводность, низкий коэффициент трения, высокую теплостойкость и т. д. Его применяют для изготовления втулок, вкладышей подшипников, жаростойких изделий и в качестве смазки трущихся поверхностей.

Материалы имеют решающее значение для качества и экономичности машин. Выбирая материал, необходимо учитывать следующие факторы:

соответствие свойств материала основным требованиям надежности деталей в течение заданного срока службы;

весовые и габаритные требования к детали и машине в целом;

соответствие технологических свойств материала конструктивной форме и намеченному способу обработки детали (штампуемость, обрабатываемость на станках и т.д.);

стоимость и дефицитность материала.

2. Свойства теплоизоляционных материалов

Температуростойкость оценивают предельной температурой применения материала. Выше этой температуры материал изменяет свою структуру, теряет механическую прочность и разрушается, а органические материалы могут загораться. Предельную температуру применения устанавливают несколько ниже значения температуростойкости в целях предосторожности, и указывают в технической характеристике материала.

Теплоемкость имеет существенное значение в условиях частых теплосмен, так как в этих условиях необходимо учитывать теплоту, поглощаемую (аккумулированную) теплоизоляционным слоем. Теплоемкость неорганических материалов колеблется от 0,67 до 1 кДж/кг°С. С увеличением влажности материала его теплоемкость резко возрастает, т.к. для воды при 4°С она составляет 4,2 кдж/кг°С. Увеличение теплоемкости отмечается и при повышении температуры.

Огнестойкость характеризует сгораемость материала, т.е. его способность воспламеняться и гореть при воздействии открытого пламени. Сгораемые материалы можно применить только при осуществлении мероприятий по защите от возгорания и возможности использования средств пожаротушения. Возгораемость определяется при воздействии температуры 800-850°С и выдержке в течение 20 мин.

Физико-механические свойства:

Плотность; Прочность; Сжимаемость; Водопоглощение; Газо- и паропроницаемость; Химическую и биологическую стойкость