30. Планирование производственного процесса

Планирование производственного процесса: 1.Планирование числа рабочих мест, 2.Планирование потребностей в помещениях и инфраструктуре, 3.Планирование технологий основного и вспомогат оборудования и затрат на него.

1.Расчет необходимого количества рабочих мест оч=существляется по формуле:

Краб.мест.=сумма Пн.ч/Б

Пн.ч – производственная программа, выраженная в нормо часах

Б- баланс рабочего времени одного рабочего в год, рассчитывается исходя из рабочих часов в год и плановых потерь рабочего времени

Для расчета потребностей во времени необходимым для выполнения производственной программы рекомендуется использовать нормы времени на изготовление продукции или оказание услуг

Пн.ед=сумма Niвр

Пн.ед – годовая производственная программа в натуральных единицах по каждому виду услуг

Niвр- норма времени на изготовление iй продукции или оказание iй услуги.

2.виды помещений и инфраструктуры предприятия:

1. Здания: основного производства, вспомогательных служб и подразделений, склады, административные здания, прочие.

2. Инфраструктура: земля, территория прилегающая к зданию, сооружения и коммуникации(внутризаводские дороги, подъездные пути, мосту, трубопроводы, эстакады, линии электропередач)

Расчет размера требуемых производственныз и вспомогательных помещений осуществляется исходя из нормативов площади на одно рабочее место

3.При выборе технологий ориентируются на два фактора: капиталоемкость и трудоемкость технологии

Виды оборудования подразделяются на следующие:

1. Производственное оборудование: оборудование непосредственно используемое в производственном процессе, контрольно измерительные приборы и прочие виды производственного оборудования

2. Вспомогательное оборудование: средство транспорта, оборудование коммунальных систем, генераторные установки, резервные мощности, оборудование мастерских, лабораторное оборудование, складское оборудование, оборудование связи, вентиляционное, обогревательное оборудование, кондиционеры, упаковочное оборудование, оборудование по переработке отходов. Прочие виды вспомогательного оборудования

3. Сервисное оборудование: офисное оборудование, оборудование для столовой, медицинское оборудование(аптечка), оборудование систем безопасности, для уборки помещений и территорий, другие виды сервисного оборудования

Затраты на обслуживание оборудования. Два подхода: 1. Превентивный (предупредительный ремонт и обслуживание) 2. Устранение простоев ( возвращение в строй) – анализ простоев, выявление причин, устранение неисправностей(замена деталей)

Процесс обслуживания оборудования должен быть подчинен следующим ограничениям:

1. Минимизация прямых затрат по обслуживанию оборудования

2. Минимизация косвенных затрат по обслуживанию оборудования и устранение простоев