Новосибирский Государственный Аграрный Университет

Инженерный институт

Кафедра технологии машиностроения

Контрольная работа

по дисциплине «Основы технологии машиностроения»

Проектирование технологического процесса механической

обработки детали «Вал ступенчатый»

Вариант № 11

Выполнил:

Проверил: Перфилов М.Е.

Новосибирск 2012

Содержание Анализ исходных данных и выбор заготовки Разработка технологического маршрута обработки заготовки Определение межоперационных припусков на обработку Назначение режимов резания (по нормативам) Определение норм времени на обработку Оформление технологической документации Описание установочного приспособления Описание режущего инструмента Описание контрольно-измерительного прибора или инструмента Литература
					ОТМС. Кр. 01….00. ПЗ
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.					Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Вал Ступенчатый»	Лит.			Лист	Листов
Руковод.		ПерфиловМ.Е.							2	14
						НГАУ Группа 3309
Н. Контр.
Утв.

1. Анализ исходных данных и выбор заготовки.

Материал данной детали – Сталь 45 ГОСТ 1050-74

Степень точности обработки данной детали равна 10 квалитету.

По заданию, обработка детали должна вестись в условиях индивидуального типа производства, характеризующегося производством определенных изделий в одном или нескольких экземплярах. Основными особенностями единичного (индивидуального) производства являются: широкая и разнообразная номенклатура изготовляемых изделий, отсутствие повторяемости операции, широкая универсальность оборудования, приспособлений и инструмента.

Выбор вида заготовки зависит от конструкционных форм детали, их назначения, условий работы в собранной машине, используемых напряжений, типа производства.

Анализируя чертеж данной детали и ее материал, приходим к выводу, что целесообразно получить заготовку: методом свободной ковки.

Ковкой достигается не только требуемая форма поковки, но значительно улучшаются её первоначальные свойства и структура.

Заготовки в виде поковок, изготавливаемые ковкой, применяют для деталей работающих преимущественно на изгиб, растяжение и кручение и имеющих в разных своих частях значительную разницу в поперечных сечениях. При изготовлении поковок стремятся получить конфигурацию заготовки, приближающуюся к очертанию детали. Заготовки, полученные методом ковки, имеют повышенные механические свойства по сравнению с отливкой.

Вместе с тем, чтобы сравнить экономическую целесообразность получения заготовки разными методами, проводится сравнение их для того, чтобы определить коэффициент использования материала (КИМ) для каждого метода. Данный коэффициент является интегральным показателем, определяющим себестоимость изготовления заготовки в условиях рассматриваемого типа производства. Определяется он следующим образом:

КИМ= V_д/V_з,

где V_д – объем детали, рассчитываемый при разделении детали на элементарные объемы (цилиндры, конусы, призмы и т.д.),

V_з – объем заготовки, определяемый аналогично.

2. Разработка технологического маршрута обработки заготовки.

Составление маршрута обработки заготовки (порядка следования операций по ходу технологического процесса) определяется следующими положениями:

- операции назначаются согласно конструктивным формам, размерам детали и типу производства,

- сначала обрабатываются поверхности, которые будут базами для последующей обработки,

- после обработки базовых поверхностей обрабатываются поверхности, с которых снимают наибольшие слои металла,

- отделочные операции располагают в конце маршрута обработки.

Типовые методы обработки валов, втулок, зубчатых колес в зависимости от требуемой степени точности приводятся в таблицах справочных изданий. Согласно приведенным примерам, технологический маршрут обработки заготовки можно представить следующим образом:

№ операции	Эскиз установа	Наименование перехода	Станок	Режущий инструмент	Приспо собление
005 010	Установ А Установ В	Токарная Подрезать торец1 Точить поверхность 2 Центрирование Сверлить сквозное отверстие Сверлить отверстие Ø30 на глубину 32 Точить фаску Нарезание внутренней резьбы Подрезать торец 5 Точить поверхность 6 Отточить концы под уклон Точить фаску	Станок токарный винторезный Станок токарный винторезный	Резцы: Резец подрезной отогнутый Т14К8 Резец проходной отогнутый Т14К8 Сверло центровочное R6М5 Сверло спиральное Метчик М30 Резцы: Резец подрезной отогнутый Т14К8 Резец проходной упорный отогнутый Т15К6	Трёхкулачко вый самцен- трирующийся патрон Трёхкулачко вый самцен- трирующийся патрон